水轮发电机转轮室不锈钢层的埋弧焊堆焊
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１ ０ ０ １ ０ ０
（ ３ ）补 偿 导 线 与 热 电偶 连 接 时 极 性 一 定 要 正 确 。补 偿 导 线与 热 电偶 的两 个 接头 ，以 及 与热 处 理 机 的两 个 接头 应 分 别 处于 相 同的环 境 温 度 ，否 则容
易 造成 测 温 不准 。补 偿导 线 与 热 电偶 丝 连 接 必须 采
望过渡层是奥氏体与铁素体双相组织 ，以保证过渡
层具有一定的抗裂性和 良好的塑韧性。双相组织以 铁素体 占５ ％一 １ ０ ％为宜。此外 ，还要掌握过渡层的 厚度，以保证焊缝外形平整 ，控制影响堆焊层质量 的搭边量 ≤１ ０ ｍｍ （ ６ ￣ １ ０ ｍｍ） ，若过渡 层搭边 处 （ 下转第２ ８ 页）
严 格 控 制 层 间 温 度 。 由于 热 处 理 机 测 温 一 般 延 迟 ３ ０ ℃左 右 ，所 以将 超 温 报 警 设 置为 ２ ６ ０ ℃ ，超温 时 立 刻 停止 焊 接 ，待 温 度 降￣ １ ２ ３ ０ ￣ Ｃ 时 再 开始 焊 接 。
ＤＬ ／ Ｔ ４ ３ ８ —２ ０ ０ ９ 中规 定 的 焊 缝 硬 度 控 制 在 １ ８ ０～
击７ ０２ ． ７×２ ６． ４ 击５ ２ ３ ． ７ ×１ ９． ８
８ ８ ５
４ ４
６ ００ ５ ７ ０ ６ ００
４ ０ ０ ４ ００
１ ２ ０ ０ １ ２ ｏ ｏ １ ２ ０ ０
１ ０ ０ ０ ８ ０ ０
１ Ｏ ０ １ ０ ０ １ ０ ０
面积大 、焊缝边缘平整 、熔 线整齐及焊剂消耗率少 等优点 ，尤其适用于压力容器内壁耐蚀层的堆焊 。
（ ２ ）焊 接 的主 要 问 题 是 冷 裂纹 和 脆 化 冷 裂
（ ２ ）焊 接工艺要 点
第 一 ，在基体上堆焊耐
蚀层的第 １ 层称为底 层 （ 或过 渡层 ），焊接时会因
母材 的 稀 释 而 产生 脆 且 硬 的 马 氏体 组 织 ，可 能 出现 裂纹 ，故 正 确选 择 过 渡 层 的成 分 极 为 重要 。一 般希
２ ７ ０ ＨＢＷ 。 由此 得 知 ，Ｐ ９ １ ５ １ ￣ 种 的焊 后 热 处 理 工 艺
务 较 忙 时 生 产 计 划 的安 排 和 实 施有 一 定 的 难 度 ，而
２ ２ ５ ６ ０ ０ ） 孙阳光
接过程 中和焊后热处理时都要重点注意 。 （ ３ ）由于转轮室的母材是． Ｚ Ｇ ２ ７ ０ －５ ０ ０ ，堆焊 不锈钢 层会稀释母材 ，所以在堆焊第一层时使用含
Ｃ ｒ 量较 高 的 焊 丝来 焊 接 过 渡 层 。
２ ０ ０ ￣ ３ ０ ０℃ ，所 以热 电偶 校 验 点 为２ ０ ０℃ 、４ ０ ０ ℃、
６ ０ ０℃ 、 ８ ０ ０℃ 。
／ ｒ ｆ ｌ ｉ ｎ ， ｍＩ ｎ
恒温时 间 加热宽度 保温宽度 保温厚度
／ ｈ ／ ｍｍ
西５ ８ ０． ５９×７ ３ ． ６ 击４３ ４． ７９×５ ７． ６ 西９ ８ ５． ５８×３ ４． ６
时 ，也会产生粗大的马 氏体 ，使塑性下降 ，所 以焊
参磊 …
２ ５
Ｐ
热处理参数
规格／
ｍ ｍ × ｍ ｍ
键 的 因素 ，热 电偶 和 温 度 记 录 仪 使 用 前 必 须 经 过 有 资 质 的单 位 校 验 ，并 且 对 热 电偶 使 用 时 间 进 行 记 录 ，使 用 超 过 ２ ０ ０ ｈ 校 验 一 次 。 由于 层 间温 度 为
ห้องสมุดไป่ตู้
检查焊机各部分的动作是否正常 （ 包括焊接小车横
臂的水平伸缩、上下升降及小车运行等 ），调试焊
埋弧焊堆焊不锈钢层
接变位机 ，检查电源 、控制箱上 的电缆线、控制线 的连接是否正确。与工件接触的电缆应牢固并保证
２ ． 焊接性分析
（ １ ）堆焊特 点 堆焊具 有熔敷效率 高 、熔敷
导 电 良好 。
里烘 干 １ ｈ 以 上 ，被堆 焊 的 内球 面 表 面 要 清洗 ，将 磁
使用埋弧焊堆焊不锈钢层 ，在保证产 品质量的同时
又大大提高了生产效率 ，如附图所示 。
粉、着色剂、油污及锈蚀等影 响堆焊质量的杂质除
去。
在法兰面一端 分半处打十字支撑 ，其他部位用
搭块 焊 牢 。
焊接设备 ：将转轮室 固定在变位机上 ，焊前应
水轮发电机转轮室不锈钢层的
埋弧焊堆焊
江苏航 天水 力设备有 限公 司 （ 扬州
１ ． 概述
大型水轮发电机 主部件转轮室常年处于水 下 ， 叶轮在转轮室中高速运转 ，使得转轮室的内球面 必 须具有较强的耐磨性和耐蚀性。在 以往的生产中 ， 转轮室的 内球 面大 多使用镶焊不锈钢板来完成 ，尽 管能够保证质量 ，但是加工周期较长 ，使得生产任
纹主要是 由淬 硬倾 向造成的 ，裂纹主要与板厚 （ 冷 却速度 ）、接头拘束度 、含碳量及含氢量等有关 ；
脆化主要是 由于晶粒粗化引起 ，为防止冷裂纹就要
求 降 低 冷 却速 度 ，而 这 样焊 缝 区就 会 出 现粗 大 的铁 素 体 和 碳 化 物 ，使 塑 性 下 降 。 另外 ， 当冷 却速 度大
３ ． 焊接工 艺
（ １ ）焊前准备 操作者必须了解产品堆焊的工
艺规程及各项技术要求 ，焊接材料 （ 焊丝、焊剂 ） 应符 合产 品 的工 艺规 定 。过渡 层 （ 第１ 层 ）焊 丝
使用 ３ ． ２ ｍｍ的３ ０ ９ Ｌ 焊丝 ，第２ ￣ ４ 层使用０ ３ ． ２ ｍｍ的 Ｈ Ｏ Ｃ ｒ ２ １ Ｎｉ ｌ ０ 焊丝 ，焊￣ ｌ Ｊ Ｊ Ｑ ． Ｓ Ｊ ６ ０ １ 必须要放在烘箱
用接线座连接可靠 ，不得将两根导线直接拧接在一 起 ，这样线阻将会消耗 电势差 ，容易造成超温 。
７ ． 结语
７
按 以 上 的 焊 接 及 热 处 理 工 艺 ，焊 缝 硬 度 符 合
６ ．热处理 过程注意事项
（ １ ）预热时热电偶距坡 口边缘２ ０ ｍｍ，当温度 升至预热温度时 ，恒温３ ０ ｍｉ ｎ 再开始焊接 ，焊接时
（ ３ ）补 偿 导 线 与 热 电偶 连 接 时 极 性 一 定 要 正 确 。补 偿 导 线与 热 电偶 的两 个 接头 ，以 及 与热 处 理 机 的两 个 接头 应 分 别 处于 相 同的环 境 温 度 ，否 则容
易 造成 测 温 不准 。补 偿导 线 与 热 电偶 丝 连 接 必须 采
望过渡层是奥氏体与铁素体双相组织 ，以保证过渡
层具有一定的抗裂性和 良好的塑韧性。双相组织以 铁素体 占５ ％一 １ ０ ％为宜。此外 ，还要掌握过渡层的 厚度，以保证焊缝外形平整 ，控制影响堆焊层质量 的搭边量 ≤１ ０ ｍｍ （ ６ ￣ １ ０ ｍｍ） ，若过渡 层搭边 处 （ 下转第２ ８ 页）
严 格 控 制 层 间 温 度 。 由于 热 处 理 机 测 温 一 般 延 迟 ３ ０ ℃左 右 ，所 以将 超 温 报 警 设 置为 ２ ６ ０ ℃ ，超温 时 立 刻 停止 焊 接 ，待 温 度 降￣ １ ２ ３ ０ ￣ Ｃ 时 再 开始 焊 接 。
ＤＬ ／ Ｔ ４ ３ ８ —２ ０ ０ ９ 中规 定 的 焊 缝 硬 度 控 制 在 １ ８ ０～
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４ ４
６ ００ ５ ７ ０ ６ ００
４ ０ ０ ４ ００
１ ２ ０ ０ １ ２ ｏ ｏ １ ２ ０ ０
１ ０ ０ ０ ８ ０ ０
１ Ｏ ０ １ ０ ０ １ ０ ０
面积大 、焊缝边缘平整 、熔 线整齐及焊剂消耗率少 等优点 ，尤其适用于压力容器内壁耐蚀层的堆焊 。
（ ２ ）焊 接 的主 要 问 题 是 冷 裂纹 和 脆 化 冷 裂
（ ２ ）焊 接工艺要 点
第 一 ，在基体上堆焊耐
蚀层的第 １ 层称为底 层 （ 或过 渡层 ），焊接时会因
母材 的 稀 释 而 产生 脆 且 硬 的 马 氏体 组 织 ，可 能 出现 裂纹 ，故 正 确选 择 过 渡 层 的成 分 极 为 重要 。一 般希
２ ７ ０ ＨＢＷ 。 由此 得 知 ，Ｐ ９ １ ５ １ ￣ 种 的焊 后 热 处 理 工 艺
务 较 忙 时 生 产 计 划 的安 排 和 实 施有 一 定 的 难 度 ，而
２ ２ ５ ６ ０ ０ ） 孙阳光
接过程 中和焊后热处理时都要重点注意 。 （ ３ ）由于转轮室的母材是． Ｚ Ｇ ２ ７ ０ －５ ０ ０ ，堆焊 不锈钢 层会稀释母材 ，所以在堆焊第一层时使用含
Ｃ ｒ 量较 高 的 焊 丝来 焊 接 过 渡 层 。
２ ０ ０ ￣ ３ ０ ０℃ ，所 以热 电偶 校 验 点 为２ ０ ０℃ 、４ ０ ０ ℃、
６ ０ ０℃ 、 ８ ０ ０℃ 。
／ ｒ ｆ ｌ ｉ ｎ ， ｍＩ ｎ
恒温时 间 加热宽度 保温宽度 保温厚度
／ ｈ ／ ｍｍ
西５ ８ ０． ５９×７ ３ ． ６ 击４３ ４． ７９×５ ７． ６ 西９ ８ ５． ５８×３ ４． ６
时 ，也会产生粗大的马 氏体 ，使塑性下降 ，所 以焊
参磊 …
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规格／
ｍ ｍ × ｍ ｍ
键 的 因素 ，热 电偶 和 温 度 记 录 仪 使 用 前 必 须 经 过 有 资 质 的单 位 校 验 ，并 且 对 热 电偶 使 用 时 间 进 行 记 录 ，使 用 超 过 ２ ０ ０ ｈ 校 验 一 次 。 由于 层 间温 度 为
ห้องสมุดไป่ตู้
检查焊机各部分的动作是否正常 （ 包括焊接小车横
臂的水平伸缩、上下升降及小车运行等 ），调试焊
埋弧焊堆焊不锈钢层
接变位机 ，检查电源 、控制箱上 的电缆线、控制线 的连接是否正确。与工件接触的电缆应牢固并保证
２ ． 焊接性分析
（ １ ）堆焊特 点 堆焊具 有熔敷效率 高 、熔敷
导 电 良好 。
里烘 干 １ ｈ 以 上 ，被堆 焊 的 内球 面 表 面 要 清洗 ，将 磁
使用埋弧焊堆焊不锈钢层 ，在保证产 品质量的同时
又大大提高了生产效率 ，如附图所示 。
粉、着色剂、油污及锈蚀等影 响堆焊质量的杂质除
去。
在法兰面一端 分半处打十字支撑 ，其他部位用
搭块 焊 牢 。
焊接设备 ：将转轮室 固定在变位机上 ，焊前应
水轮发电机转轮室不锈钢层的
埋弧焊堆焊
江苏航 天水 力设备有 限公 司 （ 扬州
１ ． 概述
大型水轮发电机 主部件转轮室常年处于水 下 ， 叶轮在转轮室中高速运转 ，使得转轮室的内球面 必 须具有较强的耐磨性和耐蚀性。在 以往的生产中 ， 转轮室的 内球 面大 多使用镶焊不锈钢板来完成 ，尽 管能够保证质量 ，但是加工周期较长 ，使得生产任
纹主要是 由淬 硬倾 向造成的 ，裂纹主要与板厚 （ 冷 却速度 ）、接头拘束度 、含碳量及含氢量等有关 ；
脆化主要是 由于晶粒粗化引起 ，为防止冷裂纹就要
求 降 低 冷 却速 度 ，而 这 样焊 缝 区就 会 出 现粗 大 的铁 素 体 和 碳 化 物 ，使 塑 性 下 降 。 另外 ， 当冷 却速 度大
３ ． 焊接工 艺
（ １ ）焊前准备 操作者必须了解产品堆焊的工
艺规程及各项技术要求 ，焊接材料 （ 焊丝、焊剂 ） 应符 合产 品 的工 艺规 定 。过渡 层 （ 第１ 层 ）焊 丝
使用 ３ ． ２ ｍｍ的３ ０ ９ Ｌ 焊丝 ，第２ ￣ ４ 层使用０ ３ ． ２ ｍｍ的 Ｈ Ｏ Ｃ ｒ ２ １ Ｎｉ ｌ ０ 焊丝 ，焊￣ ｌ Ｊ Ｊ Ｑ ． Ｓ Ｊ ６ ０ １ 必须要放在烘箱
用接线座连接可靠 ，不得将两根导线直接拧接在一 起 ，这样线阻将会消耗 电势差 ，容易造成超温 。
７ ． 结语
７
按 以 上 的 焊 接 及 热 处 理 工 艺 ，焊 缝 硬 度 符 合
６ ．热处理 过程注意事项
（ １ ）预热时热电偶距坡 口边缘２ ０ ｍｍ，当温度 升至预热温度时 ，恒温３ ０ ｍｉ ｎ 再开始焊接 ，焊接时