乙烯环氧化制环氧乙烷工艺进展祥解
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乙烯环氧化制环氧乙烷工 艺进展
1
生产工艺的新进展
全球掌握环氧乙烷生产技术主要有:
美国科学设计(SD)公司; 壳牌(Shell)公司(英荷合资); 美国联碳(Ucc)公司。
90%以上的生产能力采用上述3家公司生产技术!
2
生产工艺的新进展
催化剂 改进
生产工 艺改进
改进
助催化 剂的研
究
载体改 进
3
生产工艺的新进展
用于我国石化上海石化股份宥限公司等多套环氧乙烷装置。
88%! 其中Vaporsep膜技术对乙烯的分离达到了
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生产工艺的新进展
3.防止反应气异构化 由于EO反应器底封头和管道内温度过高,可能使这些部位达到点火温
度的危险性,并且会因为催化剂粉末的存在而发生EO异构化为乙醛。
日本触媒公司所报道的专利中,采用来自气一液分离槽的冷却水在预 热和反应区的循环的方法.防止反应气的异构化反应。
5.催化剂装填技术 惰性球对醛的生成具有促进作用。
Shell公司为此提出了新的催化剂装填技术,即在催化剂的顶部用催化剂 代替惰性球。该技术还具有压力降易调节。催化剂装填所用时间短,废旧催 化剂回收无需分离等优点。
9
10
氯化物杂质较少.对设备腐蚀性小等优点,而且添加工艺更为简单。不需要泵 或载气加以输送。
5
生产工艺的新进展
2.回收乙烯技术 尾气源自文库乙烯的回收是降低原料单耗的重要手段! SD公司提出利用半渗透膜从循环气体中选择抽出氩气,然后把分出氢
气后的富乙烯气体循环回反应器,减少乙烯损失。 美国膜技术与研究公川研究开发的Vaporsep膜技术回收乙烯专利已应
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生产工艺的新进展
4.反应器大型化和新型化 EO反应器大型化,是其生产技术的一个重要发展方向 但是由于EO生产产生大量热量.而且传统反应器存在能耗高、收率低
等缺点。
华东理工大学正在开发一种新型三相鼓泡淤浆床反应器,反应结 果显示。反应后环氧己烷质量分数为1.5%时,选择性可达87.87%。
8
生产工艺的新进展
新型含氯抑制剂应用技术 回收乙烯技术
生产工艺改进
防止反应气异构化
反应器大型化和新型化
催化剂装填技术
4
生产工艺的新进展
1.新型含氯抑制剂应用技术 以前Shell、SD,UCC等公司的专利均采用二氯乙烷作为抑制剂,尔后多
家公司采用一氯乙烷作为抑制剂。 采用一氯乙烷具有加人量较大.易于控制并且毒性较小。在系统内形成
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生产工艺的新进展
全球掌握环氧乙烷生产技术主要有:
美国科学设计(SD)公司; 壳牌(Shell)公司(英荷合资); 美国联碳(Ucc)公司。
90%以上的生产能力采用上述3家公司生产技术!
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生产工艺的新进展
催化剂 改进
生产工 艺改进
改进
助催化 剂的研
究
载体改 进
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生产工艺的新进展
用于我国石化上海石化股份宥限公司等多套环氧乙烷装置。
88%! 其中Vaporsep膜技术对乙烯的分离达到了
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生产工艺的新进展
3.防止反应气异构化 由于EO反应器底封头和管道内温度过高,可能使这些部位达到点火温
度的危险性,并且会因为催化剂粉末的存在而发生EO异构化为乙醛。
日本触媒公司所报道的专利中,采用来自气一液分离槽的冷却水在预 热和反应区的循环的方法.防止反应气的异构化反应。
5.催化剂装填技术 惰性球对醛的生成具有促进作用。
Shell公司为此提出了新的催化剂装填技术,即在催化剂的顶部用催化剂 代替惰性球。该技术还具有压力降易调节。催化剂装填所用时间短,废旧催 化剂回收无需分离等优点。
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氯化物杂质较少.对设备腐蚀性小等优点,而且添加工艺更为简单。不需要泵 或载气加以输送。
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生产工艺的新进展
2.回收乙烯技术 尾气源自文库乙烯的回收是降低原料单耗的重要手段! SD公司提出利用半渗透膜从循环气体中选择抽出氩气,然后把分出氢
气后的富乙烯气体循环回反应器,减少乙烯损失。 美国膜技术与研究公川研究开发的Vaporsep膜技术回收乙烯专利已应
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生产工艺的新进展
4.反应器大型化和新型化 EO反应器大型化,是其生产技术的一个重要发展方向 但是由于EO生产产生大量热量.而且传统反应器存在能耗高、收率低
等缺点。
华东理工大学正在开发一种新型三相鼓泡淤浆床反应器,反应结 果显示。反应后环氧己烷质量分数为1.5%时,选择性可达87.87%。
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生产工艺的新进展
新型含氯抑制剂应用技术 回收乙烯技术
生产工艺改进
防止反应气异构化
反应器大型化和新型化
催化剂装填技术
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生产工艺的新进展
1.新型含氯抑制剂应用技术 以前Shell、SD,UCC等公司的专利均采用二氯乙烷作为抑制剂,尔后多
家公司采用一氯乙烷作为抑制剂。 采用一氯乙烷具有加人量较大.易于控制并且毒性较小。在系统内形成