轴类零件识读 ppt课件

零线
轴
+0.025 0 -0.025
-0.050
公差带代号注法
极限偏差注法
双注法
φ6φ 5H675H7 φ6φ 5k665k6
φ6φ 565 φ6φ 565
φ6φ 5H675H7 φ6φ 5K665K6
孔的公孔差的带公代差号带代号
轴的轴公的差公带 差代 带号 代号
φ65Hφ7 65H7
φ6φ 5k665k6
最 小 极 限 尺 寸 ( 3 5 )孔 公 差 T ( 0 . 0 2 5 ) 上 偏 差 (+0.025) 下 偏 差 (0)
孔
上 偏 差 (-0.025)
最 小 极 限 尺 寸 下 偏 差 (-0.050)
(34.950)
轴 公 差 T(0.025)
最 大 极 限 尺 寸 (34.975)
基 本 尺 寸 (35)
不去材料
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三个高度参数：
Ra——轮廓算术平均偏差 Rz——微观不平度10点高度 Ry——轮廓最大高度
优先选用轮廓算术平均偏差Ra 3.2
12.5 3.2 12.5
12.5
3.2 12.5
3.2
30°
30° 12.5 3.2
3.2 12.5
Ra——在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的 点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。 一般接触面Ra值取 6.3—3.2
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5、 注意事项
1、退刀槽尺寸尽可能相同； 2、若有多个键槽，键槽应分 布在一条直线上。
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三、轴零件的视图表达方案
如何选择主视图投射方向
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1、主视图的投影方向：加工（工作）位置原则
水平放置 键槽一般在前
中心孔：局部剖视图
退刀槽：局部放大图
键槽：断面图
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2、具体应用图例
其余
深 孔深
设计 审核
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传动轴
技术要求
、未注倒角
，
未注圆角半径为 ；
、调质处理30-45HRC.
代号
材料 比例
3、视图表达方案总结
视图类型和剖切方法：
一般只画一个基本视图，水平放置； 对键槽采用断面图、退刀槽采用局部放 大视图； 对中心孔等局部结构采用局部剖视图。
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四、轴零件的尺寸分析
轴类零件识读
轴零件的识读
学时：4
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1.课堂导入
本 节 课 实
施实 步施 骤过
程
2.知识讲解 视图的表达方案 视图的尺寸标注 视图的技术要求
3.布置任务 4.任务实施
5.检查评价 轴类零件识读
课前准备
课前 准备
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本节课的教学目标：
教
学会合理制定轴类零件图的表达方案；
学
理解轴类零件工艺结构的特点；
公差等公级差数等字级数字
公差公等差级等数 级字 数字
孔的基孔本的偏基差本代偏号 差（ 代大 号写 （） 大写）
轴的轴基的本基偏 本差 偏代 差号 代（ 号（ 小大 写写 ））
孔的基孔本的尺基寸本尺寸
轴的轴基的本基尺 本寸 尺寸
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3、几何公差符号的含义及作用
公差 形形
特征项目
直线度
平面度
符号
有或无基 准要求
无
无
状状
圆度
圆柱度
形 状轮 或 位廓 置
线轮廓度 面轮廓度
无 无 有或无 有或无
公 差 特征项目
定 位向
平行度 垂直度 倾斜度
位置度 定
同轴（同 心）度
位 对称度
置
跳 圆跳动
动 全跳动
符号
有或无基 准要求
有 有 有 有或无 有 有 有 有
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轮廓要素
0.05 A
中心要素
中心要素
2、 观看一组传动轴图片，弄清楚倒角、倒圆、退刀槽等工艺结 构的作用，明确轴与轴承、齿轮、联轴器等的配合规律。
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3、 轴类零件常见的工艺结构作用
倒角作用：利于装配；不碰伤手； 倒圆作用：增加强度； 键槽作用：周向定位； 轴肩作用：轴向定位； 退刀槽：退刀，定位可轴靠类零。件识读
4、 轴类零件工艺结构的画法
配合面Ra值取 0.8—1.6
钻孔表面Ra值取 12.5 轴类零件识读
基本尺寸
35
+0.025 0
轴轴
间隙配合
孔
2、尺寸公差符号的含义及作用
轴
孔“H”
轴 轴轴
过渡配合
轴类过零盈件配识合读
轴公差带
ei
基本尺寸
ES EI
es
+ 0-
轴轴
孔公差带
35
-0.025 -0.050
最 大 极 限 尺 寸 (35.025)
1、观看阶梯轴加工过程视频，然后思考：怎样确定 传动轴的设计基准和辅助基准？
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2、设计基准和工艺基准的确定
尽可能使设计基准与工艺基准一致，以减少两个基准 不重合而引起的尺寸误差。当设计基准与工艺基准不一致 时，应以保证设计要求为主，将重要尺寸从设计基准注出， 次要基准从工艺基准注出，以便加工和测量。
目
掌握轴类零件的尺寸标注方法；
标
能看懂轴类零件的技术要求。
难点：轴向尺寸的标Baidu Nhomakorabea方法
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一、复习提问
零件图的内容
典
一组视图；
型
完整的尺寸；
任
技术要求；
务
标题栏。
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二、导入新课
1、观看减速箱装配视频，仔细观察传动轴在整个机 器中的位置和作用，它是如何承载齿轮传递动力的？
轴类零件识读
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3、轴零件的尺寸标注
重难点
轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链
开口环
不太重要的尺寸注成轴向开口环，允许累积误差 轴类零件识读
4、尺寸标注原则：正确、完整、清晰、合理 试一试：
轴向尺寸的标注规则：
标注总长； 不得形成封闭尺寸链； 重要尺寸要直接注出（设计要求）；
在保证设计要求的前提下尽量符合工艺要求。
轴类零件识读
轴类零件识读
六、布置任务：识读轴零件
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七、任务实施：填写轴零件分析表
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五、轴零件的技术要求
粗糙度
其余
尺寸公差
几何公差
热处理
技术要求
调质处理241-269
轴类零件
比例重量材料 第（ ）张
：1
制图 审核
月 日 09 数控大专班
月日
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1、表面粗糙度符号的含义及作用
去材料
a1、a2 —表面粗糙度参数的允许值(单位:μm) 常见的有Ra,Ry,Rz
b —加工方法、镀涂或其它表面处理 c —取样长度（单位：mm） d —加工纹理方向符号 e —加工余量（单位：mm） f —表面粗糙度间距参数（单位：μm）
0.1 A-B
基准代号的连 线应与基准要素的 尺寸线对齐。
A
A
B
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基准代号的连 线应与基准要素的 尺寸线对齐。
4、金属热处理的含义及作用
对金属材料按一定规范进行加热 保温及冷却，从而改善金属的内部组 织，提高材料的机械性能的工艺，如 正火、退火、回火、淬火及调质等， 有时为了改善零件表面的耐磨性，耐 腐蚀性，还需要进行表面渗碳，表面 渗氮等。