车轮尺寸测量(2015年5月20日)

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轮辋厚度测量方法（一）
1.轮辋内侧边缘与轮辋厚度 测尺内侧刻度线对应数值，再 减去踏面圆周磨耗数值，即为 轮辋厚度；
测量范围：0－75mm 分度值：1mm
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轮辋厚度测量方法（二）
测量轮辋厚度时，须注意以下两点：
友好提示！
轮辋厚度测尺须紧贴轮辋外侧面进行测量
提示一
读取的数值减去踏面圆周磨耗值，才为轮辋厚度值
耗测尺； 16—定位挡块； 17—踏面磨耗测头；18—垂直磨耗刻线；
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使用方法
测量车轮踏面圆周磨耗、轮缘厚度及轮缘高度、轮辋厚度、轮辋宽度、 踏面擦伤及剥离深度等项目时，均须将尺身平面与车轮半径相重合，并 将轮辋厚度测尺（8）紧紧贴靠在车轮内侧面上，轮缘顶点接触检查器的 轮缘高度测量定位面（4），再根据不同的测量内容 进行相应调整。
2.紧固踏面圆周磨耗尺框紧固螺钉； 3.读取踏面圆周磨耗尺上面刻线与踏面圆周磨耗尺框刻线相重合的 数值，记录数值； 4.沿车轮圆周方向移动主尺，测量同一圆周未擦伤部位的踏面圆周 磨耗深度； 5.计算两次测量数值的差值，即为踏面擦伤深度。 测量范围：－5～10mm 分度值：0.10mm
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踏面擦伤（剥离）深度测量方法（二）
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四、轮径尺
轮径尺是测量车轮滚动圆（踏面）直径的专用量具。
轮径尺
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轮径尺示意图
图一
1—尺架；2—左主尺；3—左尺框；4—左定位板；5—固定测头；6—右主尺；7—右尺框； 8—右定位板；9—可调测头；10—螺母；
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测量步骤 1
用紧固螺钉将左主尺框零位固定在750mm处;
2
将检查器定位板与轮缘内侧面靠紧，平移测尺，使左测头紧
3
靠滚动圆中心处;
移动右尺框，使可调测头靠紧滚动圆中心处，拧紧尺框紧固螺钉;
4
以右主尺上下排数750mm处为起点，在游标上直接读数，即为轮径值。
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车轮直径测量流程
左主尺框固定在750mm
主
定位板与轮缘内侧面靠 紧，平移测尺，使左测 头紧靠滚动圆中心处
移动右尺框
读取数值
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湖东车辆段技术科力润兵 2015年5月
量具 选用
车轮尺寸测量专用量具主要有游标卡尺、轮径尺、第 四种检查器、轮对内距尺。
相关 尺寸
测量的尺寸主要有轴身直径、车轮直径、轮缘厚度、轮辋 宽度、轮辋厚度、踏面圆周磨耗、轮对内距。
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二、第四种检查器
第四种检查器是测量车轮轮缘踏面相关尺寸及缺陷的一种专用检测 量具。是以车轮踏面滚动圆（即距车轮内侧面70mm处的基线）为测量基 准，即轮缘厚度的测点与车轮踏面滚动圆的距离始终保持恒定，不会应 车轮踏面磨耗而改变。
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注意事项
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×禁止脚踩钢轨进行尺寸测量
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ห้องสมุดไป่ตู้
踏面圆周磨耗测量方法
1.推动踏面圆周磨耗测尺，使测 头接触车轮踏面；
2.读取数值。踏面圆周磨耗测尺 上面刻线与踏面圆周磨耗尺框刻 线相重合的数值，为踏面圆周磨 耗值。
测量范围：0－10mm 分度值：0.10mm
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轮缘厚度测量方法
1.测量踏面圆周磨耗同时， 推 动轮缘厚度测尺，使测头接触轮 缘；
提示二
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垂直磨耗测量方法
1.测量轮缘厚度的同时，推动 垂直磨耗测尺；
2.读取垂直磨耗测尺上刻线与 垂直磨耗刻线相重合的数值，如 果数值小于零，说明车轮垂直磨 耗到限。
测量范围：－3～3mm 分度值：1mm
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轮辋宽度测量方法
1.将踏面圆周磨耗 尺框推向右 侧，使踏面圆周磨耗 测尺的测头 紧靠（或指向）车轮外侧面；
2.读取数值。轮缘测尺上面主刻 线与轮缘厚度尺框刻线重合的数 值，即为轮缘厚度。
测量范围：15－40mm 分度值：0.10mm
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轮缘高度测量方法
标准轮缘高度（27mm）加上踏面圆周磨耗正、负数值，即为 实际轮缘高度数值。
例如：测量踏面圆周磨耗为－3.4mm,则轮缘高度为标准轮缘高度 27+（－3.4）＝23.6mm 。
第四种检查器
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测量功能
第四种检查器能实现以下10种功能：
★车轮踏面圆周磨耗 ★轮缘厚度 ★轮缘垂直磨耗 ★轮缘高度 ★轮辋宽度 ★轮辋厚度 ★踏面擦伤深度及长度 ★踏面剥离深度及长度
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第四种检查器示意图
1—主尺；2—踏面圆周磨耗尺框；3—踏面圆周磨耗测尺；4—轮缘高度测量定位面；5—踏 面圆周磨耗尺框紧固螺钉；6—轮辋宽度测尺；7—止钉；8—轮辋厚度测尺；9—轮缘厚度 测尺；10—轮缘厚度尺尺框；11—踏面圆周磨耗测尺紧固螺钉； 12—踏面圆周磨耗滚动圆 中心主尺定位刻线；13—定位角铁； 14—踏面圆周磨耗尺框车轮滚动圆刻线；15—垂直磨
2.读取踏面圆周磨耗尺框左侧 面对应轮辋宽度测尺的数值，即 为轮辋宽度；
3.如果踏面有碾宽，应减去踏 面碾宽数值，即为轮辋实际宽度。
测量范围：122～145mm 分度值：1mm
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踏面擦伤（剥离）深度测量方法（一）
1.移动踏面圆周磨耗 尺框和踏面圆周磨耗测尺使踏面圆周磨耗测头 对准踏面擦伤部位最深处；
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轮对内距尺测量步骤（一）
一、将定位钩放在车轮轮缘上；
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轮对内距尺测量步骤（二）
二、将轮对内距尺的固定测头和活动测 头靠在被测车轮内侧,摆动轮对内矩尺活 动测头,寻找读数拐点,即读数最小值， 当读数为最小值时,该读数即为被测轮对 内侧距离。
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轮对内距尺测量步骤（三）
三、锁紧定位螺钉,读取数据。 注：使用轮对内距尺检测轮对内距，分 别间隔120°检测三次，并计算三处轮对 内距差不超过规定限度。
两次测量数值的差值，即为踏面擦伤深度。
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踏面擦伤（剥离）长度测量方法
1.用轮辋厚度测尺的外刻线，沿车轮圆 周方向测量擦伤部位的长度，即为踏面擦 伤长度。
测量范围：0～75mm 分 度 值：1mm
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三、轮对内距尺
轮对内距尺是测量轮对内侧距离的专用量具，其测量范围为:13451365mm。
轮对内距尺尺
一、测量车轮踏面圆周磨耗、轮缘厚度及轮缘高度、轮缘厚度等尺寸 时，均须将踏面厚度尺框背面滚动圆刻线（14）与主尺背面滚动圆刻线 （12）对正，拧紧踏面圆周磨耗尺框紧固螺钉（5）；
二、测量车轮踏面擦伤及剥离深度等尺寸时，均须将车轮踏面磨耗测 头（17）对准擦伤或剥离最深处；
三、测量车轮轮辋宽度时，须将踏面磨耗尺框（2）外移，使车轮踏面 磨耗测头（17）贴靠在轮辋外侧面上。