常用的阀门介绍及工作原理

合集下载

化工常用阀门的原理及其使用方法

化工常用阀门的原理及其使用方法

化工常用阀门的原理及其使用方法化工工业是一种高风险、危险性大的行业,常常涉及到强腐蚀性、高温高压等特殊的工业条件,因此在化工生产中,使用阀门已经成为一项必要的设备。

使用不同类型的阀门可用于多种化工过程中,使化工工业更加安全、高效、精细。

下面,我们将介绍化工常用阀门的原理及其使用方法。

一、截止阀截止阀是一种通常用于切断介质流动或调节流量的阀门。

其原理在于通过旋转活塞或闸板来闭合或打开流通通道。

在化工工业中,截止阀通常用于管道和阀门上。

截止阀的使用方法包括:1、打开和关闭阀门打开阀门时,应逐渐减小旋转手柄力度,保持阀门开启的平稳过程;在关闭阀门时,应通过逐渐增加手柄力度,逐渐阻断介质流动。

2、注意润滑截止阀的多动部件,如螺旋杆和活塞等,需经常清洗并加上润滑油。

在使用时需要密切注意润滑油的情况,并不能过多或者过少。

3、避免电解搭虎现象在某些介质条件下,截止阀内壁可能发生电解现象,这可能对阀门造成损害。

此时,需加装保护设备,包括电解防护装置和降压装置。

二、球阀球阀常常用于要求流量调节更加严格的场合。

与截止阀不同的是,球阀使用的原理在于通过带有“球体”的开关阀门实现介质的控制。

使用球阀的方法包括:1、确保阀门的使用环境球阀一般适用于高压、高温、高流速等介质的情况。

在安装前,需仔细检查使用环境及阀门参数是否符合设计需求。

2、注意定期检修在长时间使用后,球阀的内部部件可能会出现磨损、脱落等问题。

为了确保阀门的稳定运行,需要定期检修。

在检修时,对阀门内部部件进行清洁,紧固及更换需要的部件。

3、限定阀门使用位置球阀的开关动作在于旋转方向,可以开启或关闭放气管的介质。

为了确保阀门油封的稳定性和持久性,最好预留一段流量,以避免过早关闭或超负荷使用等问题。

三、安全阀安全阀使用于需要进行安全控制的化工设备上。

使用该阀门可有效地防止化学品或燃气等应急情况的发生。

安全阀的原理在于通过压力的自动调节来确保设备的运行安全。

建议使用这种阀门的设备需要满足一定的使用条件,如管道有固定压力范围的要求,要有适当的密封和适当的透气性等。

阀的种类及工作原理

阀的种类及工作原理

阀的种类及工作原理阀门是一种控制液体、气体或其他流体的流动的设备。

它们在工业和民用场所广泛应用,包括水处理、石油和天然气生产、化工、航空、汽车、医疗和家庭用途。

本文将介绍几种不同类型的阀门及其工作原理。

1.截止阀截止阀是用来关闭或限制流体流动的阀门。

它们通常由一个圆形盘状阀芯组成,可以通过阀杆旋转或推进来控制液体或气体流量。

截止阀分为手动、电动、液动和气动等类型。

当阀杆被转动或拉动时,阀芯会阻止液体或气体的流动,从而起到关闭的作用。

截止阀多应用于高压系统中,以限制流体流速,以避免压力过大引发危险。

2.安全阀安全阀是一种用于保护压力容器或管道免于过压的阀门。

当容器或管道中的压力超过设定值时,阀门会自动触发,释放部分压缩气体或液体以减轻压力。

安全阀的工作原理是基于这样的原理:当压力超过设定值时,阀门会弹开,释放部分压力。

安全阀有不同的类型,如顶置、侧置和倒置式,通常用于蒸汽锅炉、气体压缩机、蒸馏塔、化工容器等设备上。

阀芯的高度决定了安全阀的压力范围。

3.调节阀调节阀是一种控制流体流动的阀门。

它们可以控制液体或气体的流动速度,以实现精确的流量控制。

调节阀分为常开式和常闭式两种形式。

常开式调节阀为需控制的系统提供了一个开口,只有在控制信号发生时才会关闭;常闭式调节阀通常是在设定阀门的基本流量开度时关闭。

调节阀通常由两个阀芯构成,一个是阻挡阀芯,用于控制流速,另一个是关闭阀芯。

调节阀多用于化工等领域中的误差控制和恒定流量控制。

4.导流阀导流阀主要用于对流体流动方向的控制。

它们通过把流体从一个管道或设备分流到另一个管道或设备中来改变流动方向。

导流阀可以在单向流动模式下操作,也可以在双向流动模式下操作。

导流阀主要分为手动、电动和液动等类型。

导流阀通常具有多个出口和进口,调节流体流量和方向的多个开关装置,能够根据需要灵活地改变气体或液体的流动方向,用于航空和汽车领域的风向控制。

综上所述,阀门的种类繁多,每一种阀门都有其特定的功能和工作原理,有时不同种类的阀门还可以结合使用来达到更加精确的流体控制效果。

常用阀门和执行机构的原理

常用阀门和执行机构的原理

常用阀门和执行机构的原理阀门是一种用于控制流体的装置,广泛应用于各个工业领域。

而执行机构则是用于驱动阀门的装置,控制阀门的开启与关闭。

下面将详细介绍几种常用阀门以及其对应的执行机构的工作原理。

1.截止阀和手动执行机构截止阀是一种最常见的阀门,用于控制流体的开启和关闭。

它由阀体、阀盖、阀座、阀芯和手轮组成。

阀体和阀盖分别通过螺纹连接,中间夹有阀座,阀座上有一个圆柱形的阀芯,阀芯可以在阀座上实现上下运动。

手动执行机构则通过手轮转动,使得阀芯的运动方向发生改变,进而实现截止阀的开启和关闭。

当手轮转动时,阀芯下移,阀芯与阀座之间的间隙变大,流体可以通过阀体上的通道流过,实现截止阀的开启。

当手轮转动方向相反时,阀芯上移,阀芯与阀座之间的间隙变小,流体无法通过阀体上的通道流过,实现截止阀的关闭。

2.调节阀和气动执行机构调节阀是一种可以根据需要调节流量的阀门。

它由阀体、阀盖、阀芯和调节机构组成。

气动执行机构则是调节阀的一种常用执行机构。

调节阀的工作原理是通过调节阀芯的位置,改变阀体和阀芯之间的间隙大小,从而控制流体的流动量。

气动执行机构通过空气的压力来控制阀芯的运动。

当气压施加在执行机构的一个端口时,阀芯会被推向另一个方向,改变阀芯与阀体之间的间隙,进而控制流体的流动量。

3.蝶阀和液压执行机构蝶阀是一种通过旋转阀盘来控制流体流动的阀门。

它由阀体、阀盘和阀杆组成。

液压执行机构是一种常用于驱动蝶阀的执行机构。

蝶阀的工作原理是通过旋转阀盘来改变阀体通道的断面积,从而控制流体的流量。

液压执行机构通过液压油的压力来控制阀杆的运动,进而使阀盘旋转。

当液压油加压到执行机构的一端时,液压油的压力将阀杆推向另一个方向,进而使阀盘旋转。

因为阀盘是连接在阀杆上的,所以阀盘的旋转将导致阀体通道的断面积发生变化,从而控制流体的流量。

4.气动阀和电动执行机构气动阀是一种利用气动执行机构来实现开启和关闭的阀门。

电动执行机构则是利用电动装置来驱动阀门的一种执行机构。

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。

以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。

1.不锈钢闸阀:工作原理与作用:不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。

当门板下降时,门板与座圈之间的间隙会逐渐填充,从而实现密封。

当门板上升时,门板与阀体底部之间形成一定的间隙,从而实现开启状态。

不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。

密封形式与优缺点:闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。

金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点,但密封性能较差。

弹性全开式密封具有良好的密封性能,但在高温和高压条件下容易老化和磨损。

2.止回阀:工作原理与作用:止回阀是一种防止介质倒流的阀门。

其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭,防止介质倒流。

止回阀主要用于防止水锤和保护设备。

密封形式与优缺点:止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。

半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合,但密封性能较差。

弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合,密封性能较好。

3.截止阀:工作原理与作用:截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。

当阀瓣上升时,阀门开启;当阀瓣下降时,阀门关闭。

截止阀主要用于切断或调节介质流量。

密封形式与优缺点:截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。

填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合,但易泄漏。

金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合,密封性能良好。

4.球阀:工作原理与作用:球阀是通过阀芯旋转达到开关的。

当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时,阀门开启;当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时,阀门关闭。

球阀主要用于切断或调节介质流量。

密封形式与优缺点:球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。

填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合,但易泄漏。

弹性密封适用于广泛的介质和温度范围,密封性能较好。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)之欧阳班创编

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)之欧阳班创编

1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。

阀板象是一道闸门。

闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点:优点:1、流动阻力小。

阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。

2、启闭时较省力。

是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大,启闭时间长。

闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

结构较复杂。

二、截止阀靠圆形阀芯上下移动,控制阀门开度。

阀门种类及工作原理

阀门种类及工作原理

阀门种类及工作原理
阀门是一种常见的流体控制装置,通常用于控制介质的流量、压力和方向。

根据不同的工作原理和用途,阀门可以分为以下几种类型:
1. 截止阀:截止阀通过提升或降低阀芯,使阀门关闭或打开,从而控制流体的流动。

当阀芯与阀座接触时,阀门关闭,阻止流体通过;当阀芯离开阀座时,阀门打开,允许流体通过。

这种阀门适用于需要切断流体流动的场合。

2. 止回阀:止回阀用于防止流体倒流。

其工作原理是利用阀门内设置的阀瓣或阀盘,当流体的压力在一侧高于另一侧时,阀瓣被推开打开,允许流体流动;而当压力反转时,阀瓣会立即关闭,防止流体倒流。

3. 调节阀:调节阀用于根据需要调节流体的流量和压力。

它可以通过改变流体通过阀门的截面积来实现流量的调节,也可以通过改变阀门的开度来调节压力。

调节阀一般具有高精度和稳定性,适用于对流体流量和压力有严格要求的应用场合。

4. 安全阀:安全阀常用于保护设备和管道系统的安全,防止因过压或其他原因造成的事故发生。

其工作原理是当流体压力超过安全设定值时,阀门会自动打开,释放部分流体,以降低压力,保护系统的安全。

5. 泄压阀:泄压阀也是一种用于保护设备和管道系统的安全阀。

其工作原理是当系统内部压力超过设定值时,阀门会自动打开,
将超压的流体释放到低压区域,以降低压力至安全范围内。

以上是一些常见的阀门种类及其工作原理。

不同的阀门在实际应用中具有不同的特点和优势,选择适合的阀门类型有助于提高流体控制的效率和安全性。

各种常见阀门的原理、分类及区别(蝶阀、闸阀、截止阀、球阀等)

各种常见阀门的原理、分类及区别(蝶阀、闸阀、截止阀、球阀等)

各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。

调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。

属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线垂直移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用,一般不用做调节流量使用,它可以适用低温低压也可以适用高温高压,并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。

在各类阀中,闸阀是应用最广泛的一种。

闸阀通常使用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

全开时水流直线通过,水流阻力小,宜在管径大于50mm的管道上采用,但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。

2、截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门,由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比,也非常适用于对流量的调节。

截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门,是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘(阀头),改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。

流线式截止阀美标式截止阀特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有螺纹和填料涵密封段,小型阀门阀。

截止阀主要用于开或者关,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可用于调节流量。

其关闭严密,但水流阻力较大,因局部阻力系数与管径成正比,故只适用于管径小于等于50mm 的管道上。

闸阀和截止阀是阀门的不同型号,其阀芯结构不同,但闸阀不属于截止阀。

两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。

闸阀的启闭件为闸板,由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。

截止阀启闭件为阀瓣,由阀杆带动,沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭,转角大小反映了阀门的开启程度。

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点

8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多,以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用,以及密封形式与优缺点。

1.闸阀工作原理与作用:闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。

当闸板处于上位,阀门关闭;当闸板下降到下位,阀门开启。

闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。

密封形式及优缺点:-平面密封:优点是密封性好,缺点是开闭力大。

-弹性密封:根据实际需求,可选用橡胶或金属制作的密封件。

优点是密封性较好,缺点是易受介质侵蚀。

2.截止阀工作原理与作用:截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。

阀芯抬起时,流体可以通过;阀芯关闭时,阀门切断流体。

密封形式及优缺点:-软密封:采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。

优点是密封性较好,缺点是耐高温能力低。

-增强密封:在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。

优点是耐温性好,缺点是密封性差。

3.止回阀工作原理与作用:止回阀主要用于防止介质逆流。

当介质从进口端流向出口端时,止回阀自动关闭;当介质逆流时,止回阀开启。

密封形式及优缺点:-弹簧式密封:通过弹簧的压力来实现密封效果。

优点是密封可靠,缺点是弹簧易损坏。

-角型密封:通过介质流动方向使切割角产生密封效果。

优点是密封性好,缺点是流阻较大。

4.蝶阀工作原理与作用:蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。

阀板在正常工作条件下,以90°的角度转动。

密封形式及优缺点:-橡胶密封:采用橡胶制作的密封圈。

优点是密封性好,缺点是耐腐蚀性较差。

-金属密封:通过金属间的压力来实现密封效果。

优点是耐腐蚀性好,缺点是开闭力大。

5.球阀工作原理与作用:球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。

阀芯在正常工作条件下,以90°的角度旋转。

密封形式及优缺点:-弹性密封:采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。

优点是密封性好,缺点是耐升温性差。

-金属密封:通过金属间的压力来实现密封效果。

优点是耐高温性好,缺点是开闭力大。

6.止水阀工作原理与作用:止水阀主要用于关闭水管内的水流,防止漏水。

常用阀门、泵工作原理及维修教学讲义

常用阀门、泵工作原理及维修教学讲义

阀门的维修和保养方法
1 定期检查
检查阀门的密封性能、工作状态和遗漏泄漏,及时修复问题。
2 润滑保养
定期给阀门添加润滑剂,确保其正常运行和延长使用寿命。
3 故障排除
当阀门出现故障时,进行合理的排除方法,必要时更换部件。
泵的工作原理
泵是将机械能转化为流体能量的设备,通过驱动力将流体输送到不同的地方。 工作原理包括吸入液体和驱动液体流动。
2
清洗保养
定期清洗泵的内部和外部,清除杂质和堵塞,保持良好的工作状态。
3
润滑维护
给泵的轴承和密封件添加合适的润滑剂,防止磨损和泄漏。
Байду номын сангаас
常用阀门、泵工作原理及 维修教学讲义
阀门的工作原理
阀门是控制流体(气体或液体)流动的装置,通过开启和关闭来控制流量和 压力。基本工作原理包括堵塞流体流动通道和改变通道断面积。
常见阀门的分类和功能
截止阀
用于完全堵塞流体流动,常用于开关流体的管道。
调节阀
用于调节流体流动量或压力,可精确控制流量和压力。
常见泵的分类和应用领域
离心泵
适用于输送水、污水、石 油等流体,广泛应用于建 筑、农业、能源等领域。
容积泵
适用于高粘度和高压流体, 常见于化工、石油和制药 等工业领域。
轴流泵
用于大流量、低扬程的应 用,如排水和灌溉工程。
泵的维修和保养方法
1
定期检查
检查泵的密封性能、轴承和叶轮的磨损情况,及时进行维修。
安全阀
用于保护管道和设备免受超压损坏,当压力超过安全值时会自动开启。
阀门的工作原理解析
1
操作方式
2
阀门可以手动操作、电动操作或使用

各种阀门种类及工作原理

各种阀门种类及工作原理

一、闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。

它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。

它在管路中主要起切断作用。

它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。

按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。

二、截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。

它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。

截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

三、蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。

蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。

蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。

蝶阀, 可以做成很大口径。

能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。

目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

四、球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。

球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。

五、旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。

化工常用阀门的原理及其使用方法阀门基础知识

化工常用阀门的原理及其使用方法阀门基础知识

化工常用阀门的原理及其使用方法——阀门基础知识阀门是化工行业中常见的重要设备,它在流体控制过程中起着关键的作用。

化工阀门不仅可以控制流体的流量和流向,还可以关闭和开启流体管路,从而实现对系统的控制。

本文将介绍化工常用阀门的原理及其使用方法,帮助读者更好地了解阀门基础知识。

一、阀门的工作原理阀门的工作原理可以简单概括为:通过调节流体通道的截面积实现流体的控制。

在阀门内部,通过阀芯或阀板的运动,改变流体通道的截面积,从而改变流体的流量或阻断流体的流动。

阀门的动作可以通过手动、电动、气动或液动方式实现。

不同类型的阀门有不同的工作原理,下面将介绍常见的几种阀门类型及其原理。

1.截止阀截止阀是一种常用的阀门类型,具有简单结构、启闭迅速的特点。

它的工作原理是通过阀芯或阀盘与阀座之间的配合,实现对流体通道的开关控制。

当阀芯或阀盘与阀座紧密配合时,截止阀处于关闭状态,阻断流体流动;当阀芯或阀盘与阀座分离时,截止阀处于开启状态,允许流体流动。

截止阀适用于高压差、小流量的场合。

2.调节阀调节阀是一种可以实现对流体流量进行调节的阀门类型。

它与截止阀的区别在于,调节阀可以通过调节阀芯或阀盘的位置,改变流体通道的截面积,从而实现对流量的调节。

调节阀的工作原理与流量控制的需求密切相关,一般采用闸板、球体或锥体作为阀芯。

调节阀广泛应用于工业自动化控制系统中。

3.安全阀安全阀是一种能够保护化工设备安全运行的阀门。

它的工作原理是:当设备内部压力超过安全预设值时,安全阀会自动开启释放过压流体,以防止设备损坏或事故发生。

安全阀通常采用弹簧、调压片或重锤等装置进行控制和调节,保证阀门在设定的压力范围内工作。

4.止回阀止回阀是一种防止流体逆流的阀门,它的工作原理是:在流体正常流动时,止回阀处于开启状态,允许流体通过;而在流体逆流时,止回阀会自动关闭,阻止流体反向流动。

止回阀的一种常见设计是利用阀瓣或阀板与流体流向相垂直的弹簧作用,使阀门在无流动或逆流时关闭。

阀的种类及工作原理

阀的种类及工作原理

阀的种类及工作原理阀门是一种用来控制流体(液态或气态)流动和压力的装置。

它们在工业、建筑和汽车等领域起着重要的作用。

不同类型的阀门适用于不同的应用场景,每种阀门都有其独特的工作原理。

1. 手动阀门手动阀门是最简单的阀门类型之一,其操作由人工完成。

手动阀门通常采用旋塞或提升的机械结构来开启或关闭流体通道。

手动阀门通常用于较小的管道和设备上,需要人员进行频繁操作的情况下,以便于快速调节流量和压力。

2. 手动旋塞阀手动旋塞阀是一种常见的手动阀门,在一定程度上控制流体的流动。

其结构由一个旋转的塞子和一个孔组成。

旋塞阀的工作原理是通过旋转阀芯来改变流体通道的尺寸,从而控制流量的大小。

通过旋转阀芯的方向和角度,可以调节流体的流量和压力。

3. 调节阀调节阀是一种用于精确控制流体流量和压力的装置。

它包括一个阀体和阀芯。

调节阀可以通过改变阀芯的位置和开度来调整流体的流量和压力。

通常,调节阀具有较高的输入敏感性和输出响应速度,适用于对流体流动精确控制要求较高的场合,如工业自动化系统中。

4. 喷射阀喷射阀也被称为喷嘴阀,是一种用来将流体以高速喷射或喷雾形式释放的阀门。

喷射阀包括一个喷嘴和控制喷射流体的装置。

其工作原理是通过流体的压力差来实现喷射效果。

喷射阀常用于清洗、涂敷和雾化等应用中。

5. 安全阀安全阀是一种用来保护管道和设备免受过高压力的损害的装置。

安全阀的工作原理是当压力超过设定的阀门压力时,阀门自动开启,释放多余的流体压力。

安全阀广泛应用于化工、石油和核能等高压系统中。

6. 止回阀止回阀也被称为非回流阀,是一种只让流体在一个方向上流动的阀门。

止回阀有多种类型,如球阀、蝶阀和滑阀等。

其工作原理是通过沟槽或阀瓣来防止流体倒流。

止回阀常用于防止泵设备的逆流、保护管道的完整性以及防止系统的意外压力升高。

总结:阀门作为一种控制流体流动和压力的设备,在各行各业都有广泛的应用。

了解不同类型的阀门以及它们的工作原理,有助于我们在选择和使用阀门时更加准确和有效地完成工作。

各种阀门的工作原理

各种阀门的工作原理

各种阀门的工作原理阀门是一种用于控制流体介质(液体、气体、蒸汽等)通断和流量的装置。

不同类型的阀门有不同的工作原理,常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、调节阀等。

下面将逐一介绍这些阀门的工作原理。

1.截止阀:截止阀又称为止回阀或切断阀,通过升降阀板来控制流体的通断。

阀板升起时,流体可以顺畅通过;阀板降下时,阀口被封闭,流体无法通过。

截止阀是常用的阀门类型,适用于各种流体介质。

2.球阀:球阀采用球体作为阀门切断件,通过旋转球体来控制流体通断。

当球体与阀座对齐时,流体可以通过;当球体旋转使其与阀座不一致时,阀口被封闭。

球阀结构简单,密封性能好,广泛应用于高压、大口径的管道。

3.蝶阀:蝶阀通过转动阀板来控制流体通断。

阀板与阀座之间形成略为弯曲的通道,使得流体处于无阻碍状态。

蝶阀的阀板与阀座紧密结合,通过阀杆上的手柄或电动装置进行操控。

4.闸阀:闸阀通过上下移动的闸板来调节流体的通断和流量。

闸板上设有密封面,当闸板下降时,与阀座配合形成密封;当闸板上升时,流体可以通过。

闸阀适用于大流量、高压差的工作环境。

5.调节阀:调节阀是一种能够精确调节流量和压力的阀门。

其工作原理基本与截止阀相似,通过阀芯上升或下降,改变流体通道的面积,从而实现流量和压力的调节。

调节阀广泛应用于化工、石油、冶金等行业。

除了上述几种常见的阀门类型,还有其他一些特殊用途的阀门,如止回阀、安全阀、减压阀等。

6.止回阀:止回阀常见于管道中,用于防止流体倒流。

其工作原理是通过阀瓣的运动,在流体的正向运动时,阀瓣打开,允许流体通过;而在逆向运动时,阀瓣关闭,阻止流体通过。

7.安全阀:安全阀用于保护管道或设备在超压情况下的安全。

当压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放过多的流体,以降低压力。

8.减压阀:减压阀用于控制管道中的压力,使之维持在设定的压力范围内。

减压阀的工作原理是通过调节阀芯的相对位置,使流体压力维持在设定值。

不同类型的阀门在不同工况下具有独特的工作原理和适用范围。

常用阀门结构及工作原理

常用阀门结构及工作原理

常用阀门结构及工作原理阀门是用来控制流体(液体、气体、粉体)流动的装置,常用于管道系统中。

阀门的常用结构包括截止阀、球阀、蝶阀、调节阀等,它们都有不同的工作原理。

1. 截止阀(Globe valve):截止阀是一种通过阀瓣的上下移动来控制流体流动的阀门。

它由阀体、阀瓣、阀杆和阀座组成。

阀杆通过螺纹连接阀瓣和手动或电动的操作机构。

当阀瓣抬起时,流体就可以通过阀体的通道;当阀瓣放下时,阀座会阻止流体流动。

截止阀主要用于调节流体的流量和压力。

由于阀瓣移动距离小,因此截止阀在高压和高流量的情况下也能够保持较好的密封性。

2. 球阀(Ball valve):球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。

它由阀体、阀座、阀球、阀杆和操作机构组成。

阀杆通过螺纹连接阀球,当阀杆旋转时,阀球的孔口会与阀座对齐或偏离,从而控制流体的流动。

球阀由于结构简单、密封可靠,因此广泛应用于各个领域,特别是切断流体流动的场合。

3. 蝶阀(Butterfly valve):蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流体流动的阀门。

它由阀体、阀盘、阀杆和操作机构组成。

阀杆通过螺纹连接阀盘,在阀杆旋转的过程中,阀盘可以停止流体的流动或使其通过。

蝶阀由于结构简单、操作灵活、流阻小,被广泛用于大流量的管道系统中。

4. 调节阀(Control valve):调节阀是一种可以根据需要调节流体流动的阀门。

它由阀体、阀芯、阀座、阀杆和操作机构组成。

阀芯可以根据外界的操纵信号来变化阀座与阀芯之间的间隙大小,从而控制流体流动量。

调节阀可以根据需要控制流体的压力、流量、温度等参数,被广泛应用于自动控制系统中。

这些阀门的工作原理都是通过控制阀瓣、阀球、阀盘等零件的位置或旋转来控制流体的流动。

它们可以在手动或自动的控制下工作,通过开关或调节操作来实现对流体流动的控制。

阀门的内部结构和工作原理的选择取决于管道系统的具体要求,如流体性质、流量、压力、温度等。

常用的阀门种类

常用的阀门种类

引言:阀门是工业生产中常用的一种管道控制装置,用于控制、调节或切断流体的流量。

在第一篇文章中,我们已经介绍了一些常用的阀门种类,包括截止阀、止回阀、调节阀和球阀。

本文将继续介绍另外几种常用的阀门种类,包括蝶阀、旋塞阀、节流阀、消防阀和安全阀。

概述:正文内容:一、蝶阀1.结构和工作原理:蝶阀由阀体、阀板和阀杆组成,通过旋转阀板来控制流体的流量。

当阀板与阀座完全垂直时,阀门关闭;当阀板旋转到与管道轴线平行时,阀门完全打开。

2.特点和应用:蝶阀具有体积小、重量轻和操作简便的特点,广泛应用于给排水系统、空调系统、化工和石油行业等。

其在流体控制和调节方面具有良好的性能。

二、旋塞阀1.结构和工作原理:旋塞阀由阀体、阀瓣和阀杆组成,通过旋转阀瓣来控制流体的流量。

阀瓣可以呈V型、球面或锥形,通过旋转可实现流量的调节和切断。

2.特点和应用:旋塞阀具有密封性好、耐腐蚀性强和使用寿命长的特点,广泛应用于化工、石油、冶金等行业。

其具有较好的流量调节性能和防止流体倒流的功能。

三、节流阀1.结构和工作原理:节流阀通过减小流通面积来实现对流量的控制。

常见的节流阀有节流板阀、蜗壳节流阀和安全套节流阀等。

2.特点和应用:节流阀具有结构简单、使用方便和运行稳定的特点,广泛应用于化工、水处理和石油行业等。

其可根据需要调整节流面积,实现对流体流量的精确控制。

四、消防阀1.结构和工作原理:消防阀主要用于消防系统中,用于切断供水管道或泵站的流量。

常见的消防阀有球阀、闸阀和蝶阀等。

2.特点和应用:消防阀具有快速切断流量、耐高温和抗冲击的特点,广泛应用于建筑消防系统、工业厂房和公共场所等。

其可确保在紧急情况下迅速切断供水,保障人员和财产安全。

五、安全阀1.结构和工作原理:安全阀用于保护设备和管道系统免受过压的损害。

当压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放过压的流体。

2.特点和应用:安全阀具有可靠的过压保护和防止设备爆炸的功能,广泛应用于蒸汽锅炉、压力容器和管道系统等。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结:1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。

阀板象是一道闸门。

闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点:优点:1、流动阻力小。

阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。

2、启闭时较省力。

是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大,启闭时间长。

闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

十五种常用阀门结构与工作原理(带示意图)

十五种常用阀门结构与工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类?其结构与工作原理在这里给大家分类总结:主要用于截断或者接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

用于阻挠介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类用于别离、分配或者混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

一、闸阀靠阀板的上下挪移,控制阀门开度。

阀板象是一道闸门。

闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。

大局部闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国生产闸阀的厂家比拟多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点:优点:1、流动阻力小。

阀体部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。

2、启闭时较省力。

是与截止阀相比而言,因为无论是开或者闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大,启闭时间长。

闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆发展的。

4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7、形体简单 , 结构长度短,创造工艺性好,合用围广。

8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用 PTFE 填料.密封可靠.操作轻便灵便.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比拟艰难。

外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

结构较复杂。

二、截止阀靠圆形阀芯上下挪移,控制阀门开度。

几种常见阀门的简单介绍.11.13

几种常见阀门的简单介绍.11.13

三、蝶阀
1.定义
蝶阀是指关闭件(蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一 种阀,在管道上主要起关断和节流的作用。
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管 道介质的开关控制。
2.工作原理
蝶阀由阀杆带动,若转过90度,便能完成一次启闭。 改变蝶阀偏传角度,即可控制介质的流量。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。 对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管 道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰, 用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
Q41F-25 DN100 锻钢
Q341F-40 DN300 铸钢
Q41F-25 DN100 铸钢
二、截止阀
1.定义
截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
2.工作原理 截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受 欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开 启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且 适用于高压。
1.公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-1500; 2.公称通径或口径:DN6~900、NPS 1/4 ~36; 3.连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊等; 4.适用温度:-196℃~540℃; 5.驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、 电液联动; 6.阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、 CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。选用不同的 材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素 等多种介质。
备注: 1.球阀一般采用软质密封圈,使用温度受密封圈材料的限制,适用口径 范围广,不能用作节流。 2.截止阀一般用于中、小口径的管道,适用的压力、温度范围很大,截 止阀一般不用于调节介质流量。 3. 大多蝶阀采用橡胶密封圈,故密封性能良好 ,低压下可实现良好的 密封,调节性能良好,适用于大口径的阀门。

各种阀的工作原理

各种阀的工作原理

各种阀的工作原理阀门是一种控制固体、液体或气体流动的装置。

它可以通过打开或关闭来控制流体的流动,并可以根据需要调节流量和压力。

这里我们将介绍一些常见阀门的工作原理。

1. 截止阀(Gate Valve):截止阀是一种常用的开关阀,通过提起或放下阀门中的闸板来控制流体的流动。

当闸板升起时,流体可以通过阀门;而当闸板降下时,流体被阻止。

这种阀门的主要特点是密封性好且流阻小,但是开关速度较慢。

2. 蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀通过旋转圆盘来控制流体的流动。

当圆盘平行于流体方向时,流体可以通过;而当圆盘与流体垂直时,流体被阻止。

蝶阀的优点是结构简单,体积小,开关速度快,但密封性较差。

3. 球阀(Ball Valve):球阀使用一个球体来控制流体的流动。

当球体的孔与流体方向一致时,流体可以通过;而当孔被球体封住时,流体被阻止。

球阀具有开关灵活、密封性好的特点,但流阻稍大。

4. 调节阀(Control Valve):调节阀主要用于调节流体的流量和压力。

它通过改变阀门的开度来控制流体通过阀门的量。

调节阀常用的类型包括蝶阀、球阀及截止阀等。

5. 安全阀(Safety Valve):安全阀用于保护系统或设备免受过高压力的损害。

当系统内压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放过多的流体以降低压力。

安全阀主要由阀盖、调整弹簧和密封装置等组成。

6. 止回阀(Check Valve):止回阀主要用于防止流体倒流。

它可以让流体在一定方向上自由通过,而在逆流时则封住流体。

常见的止回阀类型有球型、升降式和旋转式等。

以上仅是一些常见阀门的工作原理,实际上还有许多其他类型的阀门。

不同的阀门适用于不同的应用场景,具有不同的特点和优缺点。

因此,在选择阀门时,需要根据实际需求和工作环境来综合考虑。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

流量/温度控制阀
减压阀
阀门分类
按用途,根据阀门的不同用途可分: 4.分配用,用来改变介质流向、分配介质,如:
三通阀
防混阀/换向阀
阀门分类
按用途,根据阀门的不同用途可分: 4.安全用,在介质压力超过规定时,用来排放多余的介质,保证 管路系统及设备安全,如:
真空安全阀
弹簧全启式安全阀 压力泄放阀
阀门分类
闸阀的种类
按闸板构造可分为: 1.平形式闸阀: 密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。
在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最常 见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种 闸阀适用于低压中小口径(DN40~300mm) 的闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧 能产生予紧力,有利于闸板的密封。
阀门分类
按介质温度可分: 1.普通阀门: 适用于介质温度-40℃~425 ℃的阀门。 2.高温阀门: 适用于介质温度425℃~600 ℃的阀门。 3.耐热阀门: 适用于介质温度600 ℃以上的阀门。 4.低温阀门: 适用于介质温度-40 ℃~-150 ℃的阀门。 5.超低温阀: 适用于介质温度-150 ℃以下的阀门。
第二章 阀门的类型和用途
闸阀
闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。 闸阀在管路中主要作切断用。一般口径≥50mm的切断装置选用 它。闸阀有以下优点:
1.流体阻力小。 2.开闭所需的外力较小。 3.介质的流向不受限制。 4.全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 5.体型比较简单,铸造工艺性较好。
截门形
闸门形
球形
旋启形
蝶形
阀门分类
按用途,根据阀门的不同用途可分: 1.开断阀,用来接通或切断管路介质,如:
截止阀
闸阀
球阀
蝶阀
阀门分类
按用途,根据阀门的不同用途可分: 2.止回用,用来防止介质倒流,如:止回阀:
弹簧式止回阀
旋启式止回阀
阀门分类
按用途,根据阀门的不同用途可分: 3.调节用,用来调节介质压力和流量,如:
按用途,根据阀门的不同用途可分: 5.其他特殊用途,如:
疏水阀
排污阀
阀门分类
按不同的驱动方式可分: 1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较 大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。 3.液动:借助(水、油)来驱动。 4.气动:借助压缩空气来驱动。
闸阀
闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。 闸阀在管路中主要作切断用。一般口径≥50mm的切断装置选用 它。闸阀有以下优点:
1.流体阻力小。 2.开闭所需的外力较小。 3.介质的流向不受限制。 4.全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 5.体型比较简单,铸造工艺性较好。
二、阀门总体分类
第一类自动阀门: 依靠介质(液体、气体)本身的能力自行动作的阀门。如止回 阀、安全阀、调节阀、输水阀、减压阀等。
阀门总体分类
第二类驱动阀门: 借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截 止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀。
阀门分类
按结构,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 截门形、闸门形、旋塞和球形、旋启形、蝶形、滑阀形等。
常用的阀门介绍及工作原理
第一章 阀门基础知识
一.概述
•阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断,调节,导流防 逆流,稳压,分流或溢流泻压等功能. •从最简单的截止阀到复杂的各种自控阀,品种和规格繁多. •公称通径从几毫米的仪表阀到10米的工业阀. •工作压力从0.013bar到10000bar. 工作温度从-269℃到 1430 ℃. •启闭方式有手动,电动,气动,液动,电-气及电磁等. •用途极广.工业,农业,城建,日常生活等等. •类型品种繁多,因此其选用就是一个大的讲究.
法兰连接 螺纹连接通径
是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸. 公称通径 是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸呈不严格的关 系.
用字母DN后跟一个数字表示. 在通常情况下, 阀门的通道直径与公称通径是一致的.但当采用法兰连 接时,二者并不一致.
三.几个指标参数
阀门的压力
公称压力:是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是 仅供参考用的一个方便的圆整数,用PN表示,单位MPa. 同 一DN与PN下的所有管路附件具有与端部连接形式相适应 的同一连接尺寸.
工作压力:指阀门在工作状态下的压力.
三.几个指标参数
阀门的结构长度
是指阀门与管道连接的两个端面(或中心线)之间的距离. 它 对用户的维修有直接的影响.
闸阀的种类
按闸板构造可分为: 2.楔式闸阀: 密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。
密封面与垂直中心成楔形
闸阀的种类
按闸板构造可分为: 2.楔式闸阀: 密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。
密封面的倾斜角度一般有2 °52’, 3 °30’,5 °, 8 °,10 °等,角度的大小主要取决于介质温度的高 低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温 度变化时发生楔住的可能性。
阀门分类
按公称通径可分: 1.小口径阀门: 公称通径DN<40mm的阀门。 2.中口径阀门: 公称通径DN<50~300mm的阀门。 3.大口径阀门: 公称通径DN<350~1200mm的阀门。 4.特大口径阀门: 公称通径DN≥1400mm的阀门。
阀门分类
按连接方式可分: 1.法兰连接阀门: 2.螺纹连接阀门: 3.焊接连接阀门: 4.卡箍连接阀门: 5.卡套连接阀门:
闸阀
闸阀不足之处: 1.外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 2.开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。 3.闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
闸阀的种类
按闸板构造可分为: 1.平形式闸阀: 密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。
密封面与垂直中心平行
阀门分类
按公称压力可分: 1.真空阀: 绝对压力<0.1Mpa即760mm贡柱的阀门,通常用
mm汞柱或mm水柱表示压力。 2.低压阀: 公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。 3.中压阀: 公称压力PN2.5-6.4Mpa的阀门。 4.高压阀: 公称压力PN10.0-80.0Mpa的阀门。 5.超高压阀: 公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
相关文档
最新文档