能源评审管理程序

能源评审管理程序

`

文件编制/修订履历

编制/日期：审核/日期：批准/日期：

能源评审管理程序

`

能源评审管理程序

1目的

为充分识别本公司生产经营活动中存在的能源使用，识别能源消耗和能源利效率有影响的过程和环节、相关变量，寻找节能机会，达到降低能源消耗，提高能源利用效率的目的,特制定本程序。

2适用范围

本程序适用于本公司生产经营活动涉及的工作场所中的能源使用与风险评价的管理。

3职责和权限

4.1生产部是本公司能源使用的识别、评价的主管部门。组织各主要用能单位对本单位能源使用进行评审，对各单位上报的能源评审报告进行汇总，编制公司能源评审报告。组织对能源使用的评价结果进行分析、整理，编制本公司《重要能源使用台账》。

4.2管理者代表负责审批公司能源评审报告。

4管理内容和要求

公司对能源使用和消耗有重要影响的设施、设备、系统、过程、产品种类、操作规范、相关变量，包括工艺参数和质量参数进行识别、评价。

4.1能源评审的策划

4.1.1能源评审的周期要求

能源评审每年至少进行一次。当主要耗能设备、设施、系统、过程的运行发生显著变化时，应至少对变化部分及时进行能源评审。

4.1.2确定能源评审的范围和边界

能源评审的范围应包括本公司管理体系所覆盖的所有区域、单位及其从事科研、生产经营活动和涉及的工作场所中的能源使用，包括生产系统、主要辅助生产系统：

能源评审管理程序

`

生产系统：原料破粉碎、混炼、成型、干燥、装车、焙烧、出检、（组合）、包装；

主要辅助及附属生产系统：动力、供电、机修、供水、供气、供风、运输、检验和测量、信息管理、照明和厂内原料场地、污泥和生活垃圾及危险废弃物的处理、安全环保等装置以及办公楼、生活设施等。

设备、设施、系统、过程的运行发生显著变化时，应确定变化部分的能源评审的范围和边界。

4.1.3确定能源评审准则

在开展能源评审时，应以国家和地方相关的法律法规、标准及行业等其他要求，尤其应关注国家相关耐材行业的产业政策、淘汰的工艺设备，及地方或上级组织的节能量要求等。

4.1.4能源评审的方法

能源评审组通过对相关资料的收集、数据采集、整理、指标计算、核查、现场勘查、能效测试、分析评价等及与相关人员交流、询问、座谈等多种方法实施能源评审。

能源评审应充分利用能源审计、能效对标、节能量审核、清洁生产等结果。

在实施能源统计、测试时，应考虑以下标准：

《企业能源评审技术通则》（GB/T17166）

《综合能耗计算通则》（GB/T2589）

《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422）

《建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求》（GB/T 24851）

《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614）

《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615）

能源评审管理程序

`

《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616）

4.1.5组建评审组

由主管领导任评审组组长，组员由了解工艺、质量、设备、能源管理、采购、电力等成员组成，必要时可聘请外部专家。评审成员应满足下列要求：

a)熟悉国家和地区节能法规和政策；

b)掌握节约能源的原则和技术；

c)熟悉掌握能源评审的内容、方法、程序和相关标准等；

d)具有一定的组织和协调能力。

4.2能源评审实施

4.2.1能源评审输入

（1）主要用能设备（工艺参数）信息

a)主要用能设备的名称，主要用能设备（系统）型式及其运行参数等对能耗的影响。包括生产设备、辅助生产设备和附属生产设备。

b)被国家列入淘汰设备目录的设备淘汰情况。

（2）工艺流程信息

a)系统优化、工艺布局对能耗的影响

b)设备匹配的合理性对能耗的影响

c)过程设计对能耗的影响

d)辅助生产系统和附属生产系统, 对能耗的影响。

（3）计量器具信息