搅拌站安装施工方案

搅拌站安装建设方案

1.工程简介

1.1工程概况

韩合通用机场位于韩城市与合阳县的交界处，108国道和京昆高速东侧。跑道中心点坐标为：N35°19′40.47″,110°22′51.61″(1980年西安坐标系)，距韩城市中心直线距离约17㎞，公路里程约22㎞，韩城市地形西北高，东南低，西部的山区多为梁状山岭，一般海拔在900m以上，中部的浅山区多为黄土丘陵，海拔在600~900m。东部为黄土台塬区，一般海拔在400~600m，境内山原川滩等地貌类型兼有，其中山区和黄土丘陵区占总面积的69%。场址所在区域的地貌单元属于黄土台塬，地势总体地势西南高东北低，地面高程介于498~513m之间，最大高差约为15m。场区原地面标高在498~513m 之间，具有西南高东北低的地形特点，地势设计应充分结合地形，全场地势的总体趋势与原始地形尽量一致，除了跑道和停机坪等要求较高的区域外，在满足使用要求及有关标准的前提下应尽可能少挖少填。

1.2工程混凝土材料要求

本工程所需水泥混凝土主要材料包括：C35自拌混凝土（所需原材料：水泥、粉煤灰、砂、碎石、高效减水剂等）。本工程混凝土所需总量约59611m3。

1.3场区位置

场区位置在跑道西北侧占地约10000M2的矩形场地作为混凝土搅拌站建设厂区，提供厂区面积基本满足搅拌站使用需求。（详见位置图）

1.4搅拌站设备各项规格参数

表1-1 HZS90混凝土搅拌站配置参数一览表

2.编制依据

1、国际民航组织标准和建议措施《附件十四-机场》（2013年第六版）；

2、《民用机场飞行区技术标准》（MH5001-2013）；

3、《民用机场水泥混凝土道面设计规范》（MH/T5004-2010）；

4、《民用机场水泥混凝土面层施工技术规范》（MH5006-2015）；

5、《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范》（MH5014- 2002）；

7、《民用航空运输机场安全保卫设施》（MH7003-2008）； 8、《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005—2002）； 9、其他相关的现行规范、标准。 3.施工准备 3.1机械准备

（1）25T 以上汽车起重机一台，并配置吊机配吊装工和起重工各一名； （2）ZL30装载机一台； （3）200KW 发电机一台。

3.2材料、工具准备

（1）φ18以上钢丝绳4根，每根长度大于6~10m ，φ12钢丝绳1根，长度5m 左右。

（2）各种规格U 型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。12磅大锤2把。

（3）450管钳二把，梅花扳手4套，350mm 活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。

（4）3t 以上手拉葫芦一个，大绳15m 两根，12＃铁丝一卷（60m~100m ），电焊机2台，氧气乙炔设备1套，安全带6条。

3.3人员准备

项目部成立由项目经理、安全经理、生产经理、质检工程师、机械队、电工、现场指挥、安全员等人员成立安装调试小组，项目经理总负责。

3.4校验仪器准备

施工前准备

GPS 定位仪一套，用GPS 定位仪标出各主要部位中心线。

4.混凝土搅拌站平面布置

搅拌站厂区标高27.00m ，厂区围墙采用砖砌二四墙，料场混凝土搅拌站平

面布置情形详见附件1（搅拌站平面布置图）。

5.搅拌站基础施工

5.1水泥仓和粉煤灰仓混凝土基础

单个水泥仓荷载不低于1000KN ，厂家要求：水泥仓和粉煤灰仓呈扇形分布，水泥仓和粉煤灰仓基础为钢筋混凝土桩基础结构，承台顶标高为27.00m ，单个仓基础布桩2

根，共布桩6根，桩间距2000mm,

桩径800mm ，桩长约20m ，混凝土灌注桩及承台混凝土强度等级均为C30。

承台两层双向配筋（Ⅱ级）φ14@500，预埋地脚螺栓型号M30×800，数量48套（内含螺母、弹簧垫圈30和平垫圈）。从承台上做混凝土独立柱（0.8m ×0.8m ×0.5m ），独立柱内配筋（Ⅱ级）4φ14，箍筋φ8@200，预埋钢板规格25×600×600mm ，数量12块。

5.2搅拌主机混凝土基础

搅拌主机采用钢筋混凝土桩基础结构，基础布桩4根，4个单桩承台，桩径800mm，桩长15m，混凝土灌注桩及承台混凝土强度等级均为C30，承台顶标高27.30m。

单桩承台预埋Φ20-700圆钢4根，预埋20×500×500mm钢板一块。

5.3配料站、皮带混凝土基础

配料站基础采用混凝土独立柱基础，混凝土强度等级C30，独立柱50×500×500mm，单个独立柱预埋Φ16-600圆钢4根，预埋16×350×350mm钢板一块，独立柱基础共10个，独立柱基础顶标高27.20m。

皮带基础采用混凝土独立柱基础，混凝土强度等级C30，：独立柱60×600×600mm，单个独立柱预埋Φ16-600圆钢4根，预埋16×350×350mm钢板一块，独立柱基础共6个，其中4个顶标高27.20m，其余2个顶标高25.30m。5.4搅拌站场坪

用C20混凝土硬化，搅拌运输车经过处厚度0.25m，其他地坪厚度0.15m。注意留好排水坡向及排水设施。地基回填土时，要进行分层压实。

6.设备安装

6.1安装流程

整理场坪→桩基础施工→基础验收→水泥仓安装→主机安装→控制室安装→配料机安装→吊装螺旋输送机→水路、气路和添加剂路安装→接线调试→计量系统验收

6.2水泥、粉煤灰仓安装

6.2.1支架组装

将水泥仓支架拼装好，水泥仓腿拼装好，将拼装好的两片拼成支架。

6.2.2支架就位

将支架吊装就位，将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好，装上地脚螺栓，并用高于C30混凝土进行浇注，并加以保养，使砼达到标准强度。当没有地脚螺栓时，应将基础预埋件做好引接点，并标示焊位。

6.2.3仓体附件组装

①除尘器的组装

先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上，再将已经装好的除尘器总成用M12X35的螺栓固定。

②爬梯护栏及顶部护栏安装

将爬梯护栏按焊号1、2、3的顺序在仓体上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用镀锌套管将三节护栏连接，穿好开口销。将顶部护栏中最小的一件（三支插管的），插在仓顶爬梯对面（从爬梯数第6、7、8），将剩余的两片捆绑在小护栏上，等仓体吊装完毕后，再安装。

③料位仪的安装

将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内，将连线接到接线盒。

6.2.4仓体吊装

待基础支架地脚螺栓或预埋件灌注三天以上后就可以吊装仓体了，使用25T 以上的汽车起重机，根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位置将仓体用M20X80的螺栓与支架连接，使用经纬仪测垂直度（应为小于等于千分之一），调整后紧固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓将上料管与仓进料管连接。

6.3主机的组装

6.3.1安装主机支腿

将主机吊放于牢固放置的垫块上，按主机焊号位置分别安装主机前后支腿，并用销轴固定。

6.3.2安装走台

将走台及护栏安装就位（如带环保外包装的则不带护栏）,并将平台斜撑安装于平台上。

6.3.3就位

将主机吊起，安装主机斜撑，紧固螺栓及斜撑并按基础中心线就位,将支腿与预埋件或连接螺栓焊接。

6.3.4二层计量总成的组装:

将走台安装好并将水秤、水泥秤、添加剂秤和集料斗安装好，再将整体吊起