15万吨／年催化油浆抽提项目经济技术分析

15万吨／年催化油浆抽提项目经济技术分析

摘要：介绍了FCC油浆的物化性能、市场现状及国内催化油浆抽提工艺。提出用兰州石化公司炼油厂催化裂化油浆通过糠醛抽提生产出蜡油和重芳烃，一方面充分利用催化裂化有效资源，增加黑色产品的附加值，减少黑色产品出厂，另一方面增强集体企业的市场竞争力。

关键词：催化油浆抽提项目评价

催化裂化一直是我国原油二次加工和炼油企业实现经济效益最大化的主要生产装置。近年来，为了扩大原料来源，提高炼油行业的加工深度，向深加工要效益，在原料中掺入一定量的常压渣油、焦化蜡油、减压渣油，导致原料越来越重，反应产物中稠环芳烃和胶质等越来越多，生焦越来越多，再生温度提高，装置处理能力下降，为此各炼厂大都采取增大油浆回炼比、外甩部分油浆的措施，各炼厂情况不完全相同，一般外甩油浆量在5%～10%。随着催化裂化处理能力的逐步提高和原料的重质化，催化油浆的产量也将越来越大，如何解决外甩催化油浆的利用问题显得尤为重要。

目前外甩催化油浆一般作为燃料油的调和组分出售，经济效益低，实际上催化油浆是重油催化裂化工艺过程中所产生的一种性质极为特殊的副产品，具有良好的利用价值。若将其有效地分离，进行深度加工，可以发挥巨大的经济效益。利用兰州石化公司炼油厂催化油浆为原料，通过糠醛抽提可生产出蜡油和重芳烃等市场前景良好的化工产品。

经测算，以炼油厂催化油浆价格4000元/吨计，油浆抽提生产成本为4147.2元/吨，三叶公司建设15万油浆抽提生产装置总投资5400万元，年均税后利润1171万元/年，含建设期5年内可收回投资。

一、催化油浆的性质

催化油浆中大约含30%～50%的饱和烃，50%左右的芳烃和稠环芳烃，10%～20%的胶质和沥青质，而饱和烃是优质的催化裂化原料，芳烃是一种极有价值的化工产品，是生产炭黑、针状焦、重质道路沥青、橡胶填充油、塑料增塑剂、导热油、碳纤维等的优质原料，应用十分广泛，市场前景广阔；胶沥质可用来生产高等级道路沥青，若将其有效地分离，进行深度加工，可以发挥巨大的经济效益。

二、油浆抽提市场分析

本项目主要目的产品包括蜡油、重芳烃等，催化油浆经糠醛抽提分离后的蜡油产品质量优于减压蜡油，它的饱和烃含量高，重金属含量很少，干气产率低，几乎不产生油浆，返回炼油厂作为催化裂化的原料。重芳烃产品是一种极有价值的化工产品，能够进一步深加工生产附加值更高的产品，同时重芳烃作为聚氯乙烯增塑剂、导热油、橡胶软化剂使用，价格便宜，质量优良，其市场应用前景非

常广阔。

三、催化油浆加工工艺

加工和利用FCC油浆通常有净化、加氢处理、溶剂脱沥青、延迟焦化、溶剂精制、减压蒸馏等处理技术，这些催化油浆加工处理技术均适合已有炼油装置的企业，这些企业可根据现有装置的特点、市场需求、产品质量等因素综合考虑，在保证装置的工艺操作稳定性和弹性的情况下，可选择适当的催化油浆加工处理技术，尽量减少投资，提高企业经济效益；对于新建项目，FCC油浆溶剂精制和减压蒸馏技术与其它加工技术相比，在经济效益方面更有优势。减压蒸馏技术处理量大、工艺简单，但产品用途局限性大。而溶剂精制是炼厂处理劣质原料最广泛采用的精制方法，特别是糠醛精制工艺，工艺简单，投资费用小，产品应用广泛，但由于FCC油浆中含有大量的催化剂粉末及胶质、沥青质，单纯采用糠醛精制工艺，精制产品的后续处理很困难。

因此，本项目采用减压蒸馏-糠醛抽提组合工艺。该工艺克服了FCC油浆溶剂精制和减压蒸馏技术的局限性，相比较FCC油浆净化、加氢、溶剂脱沥青、延迟焦化等技术而言，在投资、能耗等方面也有一定的优势，同时产品附加值高，市场需求量大。

四、生产技术的选择

该项目引进减压蒸馏-糠醛抽提组合工艺技术，以催化油浆为原料，通过减压深拔出来的减底尾油主要含胶质、沥青质和催化剂粉末，可用来生产高等级道路沥青，是重交沥青生产的优质原料，深拔出来的拔头油主要含饱和烃和重芳烃，通过糠醛抽提可生产出蜡油和重芳烃等市场前景良好的化工产品。

五、蜡油加氢生产人员配置

在红叶精细化工公司生产厂区内，由于经营管理体系健全。因此新建装置只需配备必要的生产管理、操作人员。

表2 建设15万吨/年油浆抽提生产装置需员工统计情况

注：生产人员可根据企业管理体制配置

六、经济技术评价

1.催化油浆抽提生产工艺简单，项目在兰州石化产业链上，原料及产品运输距离短，具有固定成本优势；

2.油浆抽提生产过程副产物仅为含硫污水送入装置外的污水处理系统，排放三废很少，环境治理成本低；

3.装置界区内投资估算6400万元；

4. 15万吨/年油浆抽提生产成本估算

5、经济效益评价

七、结论

1.本项目充分利用兰州石化公司炼油厂催化裂化有效资源，采用减压蒸馏-糠醛抽提组合工艺技术，以催化油浆为原料，通过糠醛抽提可生产出蜡油和重芳烃等市场前景良好的化工产品，

2.三叶公司建设15万吨/年生产装置需固定资产投资5400万元，生产达到设计能力后可创纯利润为1171万元/年，含建设期5年内可收回投资。

3.本项目不但有效地利用了现有资源，减少了黑色产品的出厂，同时增强集体企业的市场竞争力，具有很好的经济效益和社会效益。

参考文献

[1] 丁勇.焦化蜡油加氢处理作催化裂化原料的工艺研究. 辽宁化工，2004（5）：5-9