最新DSJ80-40-2×55皮带机设计方案

D S J80-40-2×55皮

带机设计方案

陕西省神木县店塔镇黑拉畔煤矿DSJ80/40/2×55带式输送机

设计方案

山东先河悦新机电股份有限公司

2012．5．20

总则：

1、带式输送机是散料运输最有效、最经济的方法，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工等行业。目前，为了提高生产能力，降低成本，带式输送机向着高速、重载、长距离方向发展。由此，也带动了带式输送机技术的进步。比如象托辊、滚筒的结构都有了革命性的变化，使其性能更好，寿命更长；尤其是驱动系统和控制系统，为了克服重载、高速、长距离带式输送机在起动、制动过程中所产生的巨大惯性力对设备的影响，人们采取各种各样的方法，并使其性能更优，成本更低。先河公司为了这个目标,一直在不懈地努力。

2、本技术方案说明完全依据陕西省神木县店塔镇黑拉畔煤矿

所提供的原始设计参数进行方案设计，所提供输送机的功能、使用性能、结构性能、安装条件等均适用于黑拉畔煤矿工作面皮带机需要，并符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规及行业标准。

2．本方案说明书所选用的各种零部件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。

3．带式输送机主要参数的确定和各部件选型均符合以下标准：

GB/T10595－2009 《带式输送机技术条件》

MT/T467－1996 《煤矿用带式输送机设计计算》

MT/T820－2006 《煤矿井下用带式输送机技术条件》

4．“质量第一，用户至上”是我们的宗旨，我们将派技术人员到现场

免费指导安装调试，直至设备正常运行为止.

二．原始配置参数

运量 400t/h

带宽 800mm

运距 1200m

功率 2×55

三．总体方案设计

设计原则

1．高可靠性

由于带式输送机能否安全、畅通地运行，将对生产产生直接影响，因此本带式输送机的设计方案在满足运输参数要求的同时，要求具有较高的运行可行性。

2、技术先进、经济合理

本带式输送机设计在满足各项使用要求和高可靠性的同时，突出了经济合理的原则。对于重要的部件如驱动装置、托辊、滚筒、电控系统都采用了国内外先进的技术或产品，并且具有较高的性能价格比。

3、高互换性、通用性

本带式输送机在驱动单元、托辊、传动滚筒等主要部件配置时尽量考虑

有较高的互换性，以便于使用和维护。

根据矿方提供原始参数对带式输送机进行配置

根据陕西省神木县店塔镇黑拉畔煤矿带式输送机技术规范说明书中提供的主参数资料，确定带式输送机的主要技术特征参数如下表：

1、主要技术特征

带式输送机主要技术特征参数

2、方案设计

从原始数据及计算结果可知，本机属常规通用钢架落地带式输送机,型号为DSJ800，确定选用方案是头部Φ500滚筒驱动.

2.1 驱动装置配置

驱动装置采用电动机（DSB－55 55KW）+带制动轮的联轴器（YOXⅡ

Z450S）

+减速器（SDA减速机）+制动器（BYW5-315/80）

2.2滚筒

本带式输送机采用重型传动滚筒，为防止输送带与滚筒打滑，除采用较大的包角外，传动滚筒采用带有菱形铸胶以增大摩擦系数。传动滚筒采用菱形的铸胶后，不仅增大了与输送带的摩擦系数，而且还具有排水排污的能力，提高了输送机传动的可靠性。在滚筒的制造过程中及筒体焊接后，均对焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量。筒体进行时效处理，以消除内应力。滚筒装配后均进行静平衡实验，滚筒的各种检验标准均执行GB10595－89标准。

2.3储带装置

储带装置是用来贮存和放出胶带的设备。是由贮带仓架、贮带转向架、支承小车、游动小车、张紧装置组成，这种形式根据储带长度和拉紧行程的要求在贮带转向架上固定数个改向滚筒，同时在游动小车上也装有相同数量的改向滚筒，胶带在储带转向架和游动小车之间往返折叠，利用张紧绞车使游动小车移动、张紧、改变折叠带的长度，达到贮存或放出胶带目的，张紧

绞车通过滑轮组的扩力功能实现以较小的牵引力获得所需倍数的张紧力，为防止折叠带下垂度过大引起上下胶带间摩擦打滑，在储带转向架和游动小车之间放置支承小车随之移动，到人为设定的位置时自动停下。张紧装置采用机械绞车张紧，操作简单运行可靠便于维护。

2.4机架

机架采用无螺栓连接快速拆装机架，由机身和H架组成。机身采用钢管

和销子连接，可以快速拆装，大大缩短了安装和拆卸时间，降低了劳动强度。

H架配有两种调节范围的可调H架，用于机头和机尾前过渡段及变坡点。

2.5机尾

机尾采用加强型机尾，适合移动。可以满足综采工作面的要求。

2.6托辊

托辊质量的好坏除了轴承本身的质量外，主要取决于两个指标，托辊的

密封性能和旋转阻力。前者影响到托辊的使用寿命，后者影响到胶带和运行阻力系数。我公司采用先进的制造工艺，自动切管，自动车管，自动装配的托辊生产线，保证托辊两端具有很好的同轴度，使托辊保证有最小的旋转阻力。托辊内部均采用冲压轴承座、采用非接触迷宫式密封，这种材料具有吸水率低，稳定性能好，防腐性能好，不易变形。我公司具有多年的生产制造托辊的经验，使其产品能达到旋转阻力最小、寿命最长、可靠性更高，以及有很好的整体装配精度。

a上托辊

上托辊间距为1.5m,采用铰接槽形托辊，外加立式防跑偏托辊。

b下托辊

下托辊间距为3m,采用平形托辊。

c缓冲托辊

在机尾受料点设置缓冲托辊，间距为500mm。

d根据设计计算，采用直径为Φ108辊子完全能满足使用要求。

2.7清扫器

机头设置重锤式清扫器，机尾设置犁式清扫器，清除输送带上的杂物以便更好地保护输送带和滚筒。

2.8电控及综保

配有包括拉线开关及跑偏开关等八项简易综合保护。