01章_硅和锗的化学制备

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SiCl4 + H2 = Si + 4HCl
Kp压力常数,△G0吉布斯函数的变化量
1 SiHCl3氢还原反应△G0值随温度升高而减小,Kp随温度升高而增大。 2 SiHCl3热分解反应△G0值随温度变化小,Kp随温度升高而减小。
3 SiCl4氢还原与SiHCI3氢还原反应类似。
升高温度,有利于SiHCl3的还原反应,还会使生成的硅粒粗大而光亮。 但温度过高不利于Si在载体上沉积,并会使BCl3,PCl3被大量的还原,增
电子迁移率(cm2/V.s) 空穴迁移率(cm2/V.s)
2.3105
1350 480
46
3900 1900

化学性质
• 室温下
稳定,与空气、水、硫酸(H2SO4)、硝酸 (HNO3) 不反应 但是,与氟、氢氟酸、强碱 反应
• 高温下
活性大,与O2 、水、卤族(第七族)、卤化氢、 碳….反应
–与酸的反应(对多数酸来说硅比锗更稳定) –与碱的反应(硅比锗更容易与碱起反应)
3、SiCl4氢还原法——硅收益低,不常用。
但在Si外延生长中有使用SiCl4做Si源。
单晶、多晶和非晶体原子排列
单晶硅
概念 单晶硅,英文,Monocrystalline silicon,是硅的单晶体。具有基本完整的点阵结构的晶体。 不同的方向具有不同的性质,是一种良好的半导材料。纯度要求达到99.9999%,甚至达 到99.9999999%以上。用于制造半导体器件、太阳能电池等。用高纯度的多晶硅在单晶 炉内拉制而成。 熔融的单质硅在凝固时硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核,如果这些晶核长成晶面取 向相同的晶粒,则这些晶粒平行结合起来便结晶成单晶硅。
2
1
3A 加热蒸汽
3B
3C
图9-5 简单蒸馏流程简 1- 蒸 馏 釜 ; 2- 冷 凝 器 ; 3A、 3B、 3C- 产 品 罐
精馏原理
右图是一个典型的板式连续精馏塔。
塔内有若干层塔板,每一层就是一 个接触级,它为气液两相提供传质 场所。总体来看,全塔自塔底向上 气相中易挥发组分浓度逐级增加; 自塔顶向下液相中难挥发组分浓度 逐级增加。因此只要有足够多的塔 板数,就能在塔顶得到高纯度的易
粗硅 → 酸洗 (去杂质) → 粉碎→ 入干燥炉→ 通入热氮气→ 干
燥→ 入沸腾炉→ 通干HCl → 三氯氢硅
SiHCl3的制备
反应方程式:Si+3HCl 280-300℃ SiHCl3+H2+309.2kJ/mol 副反应: SiCl4+H2 SiHCl3+HCl 2SiHCl3 Si+SiCl4+2HCl Si+4HCl SiCl4+2H2 4SiHCl3 Si+3SiCl4+2H2 2Si+7HCl SiHCl3+SiCl4+3H2 Si+2HCl SiH2Cl2 副产物: SiH2Cl2、SiCl4
三 存在形式及特性
自然界,Si —SiO2和硅酸盐 SiO2特性:坚硬、脆、难熔的无色固体,膨胀系数小,熔点为 1600℃,抗酸(除HF外),用做器皿(半导体工业中)。 化学性质:十分稳定
常温下不与水反应,只与HF、强碱反应
SiO2+4HF=SiF4+2H2O
SiO2+2NaOH=Na2SiO3+2H2O
制备方法 单晶硅按晶体生长方法的不同,主要分为直拉法(CZ)和区熔法(FZ)。
多晶硅
概念 多晶硅,是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石 晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起 来,就结晶成多晶硅。
多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如在力学性质、电学性质等方面, 多晶硅均不如单晶硅。多晶硅可作为拉制单晶硅的原料。单晶硅可算得上是世界上最纯 净的物质了,一般的半导体器件要求硅的纯度六个9以上。大规模集成电路的要求更高, 硅的纯度必须达到九个9。目前,人们已经能制造出纯度为十二个9 的单晶硅。单晶硅是 电子计算机、自动控制系统等现代科学技术中不可缺少的基本材料。
多晶硅:硅锭 —— 硅片
—— 电池片 —— 组件
单晶硅:硅棒 —— 硅片
—— 电池片 —— 组件
1-2-1 三氯氢硅氢还原法
三氯氢硅:室温下为无色透明、油状液体,易挥发和水解。在空 气中剧烈发烟,有强烈刺激味。 比SiCl4活泼,易分解。沸点低,容易制备,提纯和还原。 三氯氢硅的制备: 原料:粗硅 + 氯化氢 流程:(图1-1)
单晶硅太阳能电池与多晶硅太阳能电池的差异
• 单晶硅和多晶硅都是单质硅的一种形态。单晶硅即原子排 列得非常整齐,晶格位向完全一致,且无任何缺陷存在。 多晶硅即由许多位向不同的晶格组成,且其内部还存在着 多种晶体缺陷。 • 单晶硅片为方圆形,多晶硅为方形。对太阳电池来讲,方 形基片更合算,通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅 可直接获得方形材料。 • 单晶硅电池具有电池转换效率高,稳定性好,但是成本较 高;多晶硅电池成本低,但转换效率略低于单晶硅太阳能 电池。
反应温度下硅是气相,然后凝固成固相
1600-1800℃ 1600-1800℃
思考:为什么不会生成CO2呢?
C + CO2 ===== 2 CO
高温
• 中间产物碳化硅的用途
• 碳化硅又称为“人造金刚石”,是良好导热,耐磨材 料。 1.有色金属冶炼工业 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能好,抗冲 击的特性,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉。精 馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型 板,热电偶保护管等。 2. 钢铁工业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击,耐磨损,导热好的 特点,用于大型高炉内衬。
5、SiH4特性
(a) 活性高,空气中自然,与液氧混合在-190℃低温下发生爆炸 SiH4+2O2
爆炸
SiO2+2H2O
(b) 易与水、酸、碱反应:
SiH4+H2O Si(OH)4+2H2
SiH4+2NaOH+H2O=Na2SiO3+4H2
(c) 具有强的还原性
褐色
检查硅烷 的存在
SiH4+2KMnO4
为了减少副产物,生产中要控制:
(1)反应温度280-300℃。
(2)向反应炉中通一定量的H2,H2/HCl=1/3-5之间。
(3)硅粉与HCl在进入反应炉前要充分干燥,并且 硅粉的粒度控制在0.18-0.12mm。 (4)合成时加入少量催化剂(铜、银、镁合金), 可降低合成温度和提高SiHCl3产量。
这些卤化物具 有强烈的水解 性,在空气中 吸水而冒烟
还可制取低价卤化物 Si(Ge)X4+Si(Ge)
2Si(Ge)X2
SiCl4、SiHCl3、SiH4的物理化学特性见表1.2
SiCl4 SiHCl3
无色透明液体 Si-H键的增多 稳定性减弱
SiH4
无色气体 空气中 自然爆炸
2、Si、Ge高温下可与H2O、O2反应
3.冶金工业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能 ,是耐磨管道,叶轮,泵室,矿斗内衬的理想材料 。其耐磨性能是铸铁,橡胶使用寿命的5-20倍,也 是航空飞行跑道的理想材料之一。
4.建材陶瓷,砂轮工业方面的应用 利用其导热系数高,热辐射、高热强度大的特性, 制备薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑 炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷 釉面烘烤烧结的理想间接材料。
• Si+O2 = SiO2 • Si+H2O=SiO2+H2
3、烷烃化合物 Si(Ge)H2n+2
硅平面工艺 中的掩蔽膜
4、硅(锗)镁合金与无机酸或卤氨盐作用制硅(锗)烷
硅烷的制备 硅(锗)镁合金+无机酸(卤铵盐) Mg2Si+4HCl→SiH4+2MgCl2 Mg2Si+4NH4Cl→SiH4+4NH3+2MgCl2
挥发组分A,塔底得到高纯度的难
挥发组分B。 温度是塔底高、塔顶低
三氯氢硅还原
• 纯SiHCl3与高纯H2按一定比例送入还原炉,在 1100℃温度下,发生还原反应,制得高纯多晶Si
1100℃
主反应: SiHCl3 + 3H2 → Si + 3HCl
副反应: 4SiHCl3 + 3H2 = Si + 3SiCl4 + 2H2
第一章 硅和锗的化学制备
1-1 硅和锗的物理化学性质 1-2 高纯硅的制备 1-3 锗的富集与提纯
1-1 硅和锗的物理化学性质
一 物理性质比较
性质
位置
原子序数 颜色 介电常数ε 禁带宽度(室温)
Si
Ⅳ族
14 银白色金属光泽 11.7 1.1eV
Ge
Ⅳ族
28 灰色 16.3 0.67eV
本征电阻率(.cm)
粗硅的制备方法
石英砂与焦炭在碳电极的电弧炉中还
原,可制得纯度为97%的硅,称为 “粗硅”或“工业硅”。
• 粗硅的制备反应式: SiO2 + 3C ====== SiC + 2 CO (1) 2SiC + SiO2 ====== 3Si + 2 CO (2) 总反应: SiO2 + 2C ====== Si + 2CO
六方晶系石英型(熔点为1116±4 ℃)
可互相转化
此外,存在非晶态的GeO2。 SiO2和GeO2用H2,C可还原为黑色树脂状的SiO和淡黄色无 定型的 GeO(700 ℃时易挥发)。

硅、锗化学反应式
1、Si和Ge与卤素或卤化氢反应式 • • • • Si+2Cl2=SiCl4 Si+3HCl=SiHCl3+H2 Ge+2Cl2=GeCl4 GeO2+4HCl=GeCl4+2H2O
这是因为在提纯过程中B、P杂质较难除去; 另一方面因为这两种杂质是影响硅电学性能 的主要杂质。
1-2-2 硅烷热分解法
1.硅烷的制备
原料:硅化镁、氯化氨,液氨作为溶剂和催化剂 Mg2Si+4NH4Cl→SiH4+4NH3+2MgCl2 反应条件: ⑴ Mg2Si:NH4Cl =1:3 ⑵ Mg2Si:液氨=1:10(液氨充当溶剂和催化剂) ⑶ 温度-30~-33℃
• 精馏提纯的原理:
1.蒸馏:利用液体混合物中各组分挥发性的差异来
分离液体混合物的传质过程。
(各组分的沸点见表3)
2.精馏:多次部分汽化,多次部分冷凝。
简单蒸馏又称微分蒸馏 简单蒸馏的基本流程如图 所示。 一定量的原料液投入蒸馏 釜 中,在恒定压力下加热气 化,陆续产生的蒸汽进入冷 凝器,经冷凝后的液体(又 称馏出液)根据不同要求放 入不同的产品罐中。 由于整个蒸馏过程中,气 相的组成和液相的组成都是 不断降低的,所以每个罐子 收集的溶液的组成是不同的, 因此混合液得到了初步的分 离。 因上述流程很简单,故称 其为简单蒸馏,它是较早的 一种蒸馏方式。
大B、P的污染。
反应中还要控制氢气量,通常 H2:SiHCl3 =(10-20):1 (摩尔比)较合适。
• 高纯硅纯度的表示方法: • 高纯硅的纯度通常用以规范处理后,其 中残留的B、P含量来表示,称为基硼量 、基磷量。 (为什么?) • 目前,我国对基B、基P量的要求: 基硼量≤5×10-11 ;基磷量≤1×10-10
三氯氢硅的提纯
工业Si合成的SiHCl3中含有一定量的SiCl4和多种杂质 的氯化物,必须除去。 提纯的方法:络合物形成法、固体吸附法、部分水 解法和精馏法(常用) SiHCl3提纯的主要方法就是精馏。可将SiHCl3的纯度 从97%—98%提纯到9个“9”到10个“9”,精馏装置见 图1-2
三氯氢硅的提纯
5.节能方面的应用 利用其良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃 耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%
化学提纯制备高纯硅的方法:
1、SiHCl3氢还原法 优点:产量大、质量高、成本低
是目前国内外制取高纯硅的主要方法。
2、SiH4法 优点:有效除去硼和金属杂质、无腐蚀性、 不需要还原剂、分解温度低和收益高,是有前途的方法。 缺点:易爆炸,不安全。
2MnO2
+K2SiO3+H2O+H2
(d) 与卤素反应发生爆炸
SiH4+4Cl2=SiCl4+4HCl
(e) SiH4和GeH4四个键都是Si-H,Ge-H,非常不稳定、 易热分解——获得高纯Si、Ge。
加热 加热
SiH4
GeH4
Si +2H2 Ge +2H2
1-2 高纯硅的制备
1.2 高纯硅的制备 硅在地壳中的含量为27%,主要来源 是石英砂(SiO2)和硅酸盐(Na2SiO3) 。
地球上存在的天然二氧化硅称为(统称为)硅石
硅石 结晶形(石英)
无色透明
水晶
无定形
彩色环带或层状 玛瑙
玛 瑙
石英
水晶
二氧化硅的用途
光导纤维 玛瑙首饰Baidu Nhomakorabea高级工艺品 石英玻璃 石英手表 石英钟 精密仪器轴承 二氧化硅
眼镜
GeO2特性: 正方晶系金红石型(熔点1086±5 ℃)
1035 ℃
有两种晶型
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