选矿生产线采用充气浮选机的工艺流程

选矿生产线采用充气浮选机的工艺流程

发布日期：2012-02-16

全部改用充气浮选机。原矿性质。前几年由于处理矿量逐年增加。铜回收率：92.57%。回收率，充气浮选机在选矿厂的应用研究与实践。

关键词：充气浮选机，原矿性质，处理矿量，回收率

中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司（原红透山铜矿）已具有50年的生产经历，为采、选、冶联合企业。目前，矿山保有地质储量900万吨，选矿各项经济技术指标都达到了历史较好水平，铜回收率：92.57%；锌回收率：73.22%；硫回收率：73.50%。前几年由于处理矿量逐年增加，矿石性质随着开采深度的变化也发生着变化，原浮选设备已不适应选别工艺的要求，导致生产指标下降。通过对充气式浮选机的研究和原浮选设备的对比分析，铜、锌、硫浮选设备全部改用充气机械搅拌式浮选机，提升了设备装备水平，改善了技术作业条件，使三种产品的回收率得到大幅度提高，取得了较好的经济效果。

1 原矿性质

抚顺红透山矿业有限公司为典型的铜、锌多金属硫化矿石，矿床类型为中温热液充填交代矿床，并以充填为主交代为辅。

矿石中主要金属矿物有黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿和闪锌矿等，主要脉石矿物有绿泥石、石英、绢云母、透闪石、角闪石、绿帘石和方解石等。

矿石中铜、锌与铁的硫化物致密共生，闪锌矿、黄铜矿沿黄铁矿裂隙充填交结，具有交代溶蚀作用，黄铜矿呈点滴状分布在闪锌矿中，矿石中的黄铜矿、闪锌矿、磁黄铁矿嵌布紧密。黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、磁黄铁矿均赋存于石英—绢云母片麻岩中。毕业论文，回收率。毕业论文，回收率。黄铁矿、闪锌矿、磁黄铁矿以粗粒为主，黄铜矿以细粒为主，粗粒较少。金属矿物嵌布极不均匀。

2生产工艺流程

抚顺红透山矿业有限公司选矿厂采用的是两段磨矿、优先浮选工艺流程，即两段连续磨矿、优先选铜、铜尾选锌、锌尾选硫的优先浮选工艺。此工艺于1991年7月改造并投入运行后，比较适合选矿厂的选矿生产。经过几次局部改造后，各项技术指标都取得了较好的效果。工艺流程详见图—1

工艺流程图图—1

3 改造前存在的问题

优先选铜浮选工艺的最初设计生产能力1400t/d，为了发挥规模效益，以适应市场经济的发展，选矿厂的处理矿量逐年增加，由优先浮选改造之初的40多万吨／年扩大到60多万吨／年。处理矿量的增加造成浮选设备生产能力不足，导致原有的设备配置与生产作业量不匹配，进而导致选矿工艺条件达不到要求，最终影响选矿生产指标，通过对前几年的指标统计分析（见表—1）可说明浮选时间短和浮选设备生产能力的不足。

历年来主要技术指标统计表－1

年份矿量原矿品位（%）回收率（%）

改造情况（万吨）铜锌硫铜锌硫

9448.5 1.449 2.58421.30489.5571.4870.88

9551.93 1.491 2.46620.43290.5072.771.64增加4台浮选机9654.21 1.46 2.44420.51589.670.5867.45

9756.82 1.477 2.40820.38690.5170.468.11

9861.77 1.466 2.53221.91190.1471.769.51

9962.62 1.507 2.5220.69189.947169.14

200061.7 1.59 2.2819.95090.2672.469.09

200164.7 1.529 2.5520.93791.0472.5170.65

200264.88 1.57 2.47920.22891.1672.1262.92

200364.45 1.605 2.40020.74891.4172.3372.7

200457.8 1.659 2.32421.20691.5571.5271.95

200553.5 1.618 2.28720.70092.3571.2971.87铜浮选机改造后200655.1 1.551 2.24719.79792.6973.5973.13锌、硫浮选机改造后200758.4 1.463 2.30520.65092.5773.2273.5

为了解决铜回收率低的问题，在95年进行了一次延长选铜浮选时间的改造，增加四台10m3机械搅拌式浮选机，延长浮选时间10分钟，铜回收率比上年提高1％。2001年以后，由于铜原矿品位的上升，使铜回收率有所提高。

3.1 铜尾产品考查分析

对不同处理矿量条件下铜尾矿镜下考查结果见表－2。

铜尾单体解离测定结果表－2

总台时量（t/h）品位（％）单体铜（％）连生体（％）

合计（%）铜一脉铜一锌其它

74.380.2435.3132.3720.511.82100

54.360.13323.3559.0711.37 6.21100

铜尾对比分析表明：给矿量大时，铜尾单体损失增加，充分说明浮选时间不足和浮选机效率低，不能充分回收单体铜，采用高效浮选机和延长浮选时间是回收单体铜的有效途径。

3.2 原机械搅拌式浮选机的缺点

在引用充气式浮选机之前，浮选设备一直使用老式的机械搅拌式浮选机。通过多年的生产实际，发现该浮选机存在很多缺点：1）浮选机底部存在一定的死区，矿浆不循环，根据实测，处理能力降低10%左右，效率较差；2）矿浆循环性能差，矿化程度低；3）液面不稳定，4）充气量小，泡沫层薄；5）能耗较高。因此，原机械搅拌式浮选机已不适应目前的生产工艺，是影响技术指标的主要原因。

4充气式浮选机的结构及特点

北京矿冶研究总院经过多年的研制，生产出了新式充气机械搅拌式浮选机，分别是XCF和KYF两种浮选机。在多家矿山应用后，取得了较好的经济效果。

4.1 结构特点

XCF和KYF浮选机是充气搅拌式浮选机的一种，该浮选机采用“U”型槽体、空心轴充气和悬挂定子，尤其是采用了一种新式叶轮。毕业论文，回收率。这是一种叶片后倾一个角度的锥形叶轮，类似于高比转速的离心泵轮，扬送矿浆量大、压头小、功耗低且结构简单。在叶轮腔中还装置了多孔圆筒形空气分配器，使空气能预先均匀地分散在叶轮叶片的大部分区域，提供了较大的矿浆空气接触界面。

4.2 工作原理

在浮选机工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经风道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上推出，由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后，分散到整个槽子中。气泡上升