生产和服务控制

生产和服务控制
生产和服务控制

生产服务和控制

1、目的

对生产和服务提供过程有关的各环节和因素进行有效控制,以确保各生产和服务提供过程按规定的方法在受控状态下进行。

2、范围

本程序规定了生产和服务提供控制的内容和方法。

本程序适用于对产品的形成的生产和服务提供过程的控制、确认、标识和对可追溯性、顾客财产、产品防护等环节进行有效的控制。

3、职责

3.1生产部负责公司生产计划的编制、调度协调和生产服务过程控制。

3.2各分厂、厂网点在分管范围内负责指挥和调度生产和服务过程,对实现产品符合性所需的工作环境进行控制,负责产品的防护和工具的管理、设备的管理、维护、保养工作及分厂生产计划的编制。负责工艺装备、工位器具的管理。

3.3各分厂、厂网点技术部门负责提供生产所需的产品图样、作业指导类文件等产品特性信息。负责工艺装备、工位器具的设计。

3.4质量部负责监视和测量设备的管理。各分厂、厂网点质检部门负责产品的验证和标识及可追溯性控制。

3.4销售公司负责产品的交付工作。负责顾客财产的控制和管理及产品交付后的服务。

3.5采购中心负责设备、工具、物料及监视和测量设备的购置。

4、程序

4.1生产和服务提供过程的策划

4.1.1各分厂、厂网点依据设计和开发输出文件、产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出(生产计划)等信息实施生产和服务提供,应确保生产和服务提供控制在受控条件下进行。

4.1.2受控条件应包括:

a)生产和服务提供部门或人员应得到产品特性的信息,可通过产品

规范、图样等获得。当这些信息中包含有对产品正常使用有至关重要的特性和安全要求时,在生产和服务提供中,应对这些特性予以关注和控制。

b)必要时,应能获得生产和服务提供过程中的作业指导文件。这些文件主要是指产品过程实现规范、服务提供规范、质量控制规范及编制规则等。

c)应使用适当的设备,在实现过程策划中应考虑并保证提供。在使用过程中及使用间隔期间应有计划地维护设备,以使它们保持规定的运行能力。

d)应获得并使用合适的监视和测量设备,以便在运作过程中能够不断监视测量产品特性及过程特性的变化,进而通过调整和修正等措施将这些特性控制在规定的范围内。

e)特别应对那些至关重要的产品特性形成的过程实施监视和测量。这些活动可以包括对特性的测量监视,对作业人员、作业过程及工作环境的监视或测量等各个方面。某些特殊生产和服务提供过程,应采用过程监视、测量手段以保证输出满足要求。

f)应按策划实施产品放行、交付和交付后的活动。未经检验或验收满足要求的产品不得放行或交付,向顾客提交产品时应按规定的交付方式,并确定交货期。应根据不同产品特点,策划并实施适当的交付后活动。这些活动包括交付后的服务,如需配件的供应、培训、专门的修理等。

4.2生产和服务提供过程的确认

4.2.1生产工艺流程图:根据产品结构情况,各分厂、厂网点技术

部门编制产品生产工艺流程图,并注明特殊过程。

4.2.2特殊过程4.2.2.1特殊过程包括:

a)当生产和服务的输出不能由后续的监视或测量加以验证,使问题在产品使用后或服务交付后才显现的过程。

b)产品质量需要进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的过程。

4.2.2.2特殊过程由各分厂、厂网点技术部门制定文件确定,特殊过程确认主要包括电焊、热处理过程、铸造等。对这些过程应进行确认,以证实它们的过程能力。适用时,这些确认的安排应包括:

a)过程鉴定:证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。

b)对所使用的设备、设施能力(包括精确度、安全性、可用性等要求)进行认可及对其维护保养制定严格要求,执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关生产人员要进行岗位培训、考核、持证上岗。

c)确定最佳工艺参数,并编制作业指导文件,经审批后实施,以保证产品质量。机械式停车设备的主要受力结构件的作业指导文件必须明确探伤要求。

d)对这些过程的生产监控应进行记录.

e)过程的再确认,当生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应。根据需要对相应的生产过程和作业指导文件进行更改,执行《文件控制程序》的有关规定。

4.3生产和服务提供过程的实施

4.3.1生产部根据获得的生产信息,考虑库存情况,结合分厂的生产能力,于每月底编制下月的生产计划,经批准后,发至相关单位作为采购、技术工艺装备、生产等的依据。

4.3.2各分厂依据月生产计划和生产调度会安排,组织生产。持领料单,领取所需主要物料。每月30日前规划考核部将计划完成情况汇总,并反馈至有关部门作为制定下月计划、考核等的依据。

4.3.3各分厂负责指导各过程操作人员严格按照作业指导书等文件

的要求进行作业。各分厂有关人员和检查员随时对生产过程中执行工艺纪律的情况进行监督,并定期检查,执行《工艺纪律管理规定》,对违犯工艺纪律行为及时予以纠正。

4.3.4产品加工过程中,相关人员均按作业指导文件的要求和《过程和产品的监视与测量控制程序》的有关规定进行检查。对检验中发现的不合格品按《不合格控制程序》执行。

4.3.5各分厂负责严格按照《设施和工作环境控制程序》中对工作环境的要求,组织操作人员进行生产,保证工作环境满足产品的符合性要求,同时要抓好定置管理工作。

4.3.6生产过程中使用的作业类文件,必须保持同一产品各过程使用同样的有效版本,如若变更则按《技术资料管理办法》、《文件控制程序》的有关规定,对文件进行更改、发布后实施。

4.3.7生产中使用的加工设备按《设施和工作环境控制程序》、《工艺装备管理办法》等规定执行。

4.3.8各过程操作人员要认真填写各类记录。

4.3.9发现过程未处于受控状态时立即停止生产,各分厂、厂网点应组织有关采取相应措施,使过程恢复受控状态,并做好记录。

4.3.10对生产服务运作实施监视和测量,配置适用的监视与测量设备,执行《监视和测量设备控制程序》,过程中要认真做好自检(检查本过程产品)、互检(检查上一过程产品)、

专检(专职检查员)工作。有首检要求的过程必须检验合格后,方可批量生产。对产品的放行应执行《过程和产品的监视和测量程序》的有关规定。

对于出厂产品,严格履行出厂前安装(装配)检验,执行《产品出厂检验规程》,并进行记录。

4.4标识和可追溯性控制。

4.4.1质检工对所有标识进行有效性监控和管理,当产品出现重大质量问题时,各分厂、厂网点质检部门组织对其进行追溯。

4.4.2各相关部门负责所属区域内产品的标识,负责对所有标识的

维护。

4.4.3产品标识及可追溯性

a)当不标识会引起混淆时,应对产品(含原材料、半成品)进行标识,防止错发、混料。

b)在有可追溯性要求的场合(如设计含A级质量特性且出现质量问题,对顾客有较大影响的产品),应对产品进行唯一性标识,操作人员应在工件上刻永久性标记,质检人员作好记录达到可追溯性生产者、原材料来源及成品发售地点。该类产品由技术部门编制《可追溯产品目录》。

c)当合同、法律、法规和公司自身需要(如顾客因质量问题引起投诉的风险等)对可追溯性有要求时,本公司产品的追溯路径为:

采购产品原标识

入库单

领料单

器材卡片

d)产品标识可采用采购产品本身的标识,如原标识不清或无标识、仓库保管员可挂上《器材卡片》、《收料单》、《成品合格证》、《图样》等。

4.4.4产品状态标识为:

a)检验状态:合格、待定、废品填写在相应的检验记录上作为检验状态标识,在工件上以△○ ×标识。(Ⅹ废品△合格○待定)

在生产现场以标牌作为区域标识。待检产品放在待检区,不进行其它标识。

b)紧急(例外)放行标识:对因生产急需来不及检验的产品应在检验记录上注明紧急放行字样,在产品存放处以标牌标识。

c)让步接收在工件上的标识为√,检查工在检验记录上注明让步接收字样。

d)未加工的产品放在待加工区域,以标牌标识。

e)首检合格的产品,在工件上用S标识。

4.5顾客财产的控制

4.5.1顾客的财产包括:

a)顾客提供的构成产品的部件或组件,生产、检测用的设备和工具;

b)顾客提供的用于修理、维护或升级的产品;

c)顾客直接提供的包装材料;

d)服务作业,如代贮存、来料加工所涉及的材料;

e)代表顾客提供的服务,如代顾客托运;

f)顾客个人信息包括:规范、图样及其它有关的顾客信息。

4.5.2顾客财产的验证

a)各分厂、厂网点质检部门应按照《过程和产品的监视和测量控制程序》要求进行验证,出具相应的检验报告;

b)在进货、使用、贮存、搬运期间如发生丢失、损坏或发现不适应等现象,应填写《顾客财产问题反馈表》,连同检验报告由销售公司及时反馈给顾客,协商处理,并保存记录。

4.5.3验证合格的顾客财产入库贮存时,应将其放置于专门指定的区域,并在其《材料卡片》、《器材卡片》上注明为顾客提供的产品。

4.5.4对于顾客财产的贮存和维护,应根据产品的特点,或按照顾客的要求进行控制,并定期检查产品状况,防止由于贮存、维护不当造成变质、损坏或丢失。

4.5.5顾客的财产应按顾客指定的用途使用,未经顾客同意不得擅自挪作它用或处理。

4.5.6顾客知识产权的控制

对于顾客的知识产权,如专利技术、产品规范、设计图样、管理或

商业机密等信息,应进行保密控制,对顾客提供的有关产品技术文件等,

应按《技术资料管理办法》进行控制。

4.6产品防护

4.6.1对于产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的

所有阶段应防止产品变质、损坏和错用。

4.6.2应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护,应包括标

识(包括运输标记)、搬运、包装(包括装箱)、贮存和保护(包括隔离)等。

4.6.3产品搬运的控制

产品所在现场的负责人根据产品的特点,配置适宜的搬运工具,规定合理的搬运方法,执行公司《产品搬运管理规定》、《工位器具管理规定》。

4.6.4包装控制

执行公司《产品包装管理规定》和《出厂产品应附软件的管理规定》等。

4.6.5贮存控制

执行公司《仓库管理规定》

4.6.6交付控制

a)销售公司对运输质量进行记录(顾客自行提货除外),以跟踪监督,确保运输过中的产品质量。

b)合同要求时,公司对产品的保护要延续到交付目的地。人类在漫长的岁月里,创造了丰富多彩的音乐文化,从古至今,从东方到西方,中国文化艺术,渊源流长。

我国最早的歌曲可以追溯到原始社会,例如传说中伏羲时的【网罟之歌】,诗经中的【关关雉鸠】,无论是思想内容,还是艺术形式,都已发展到很高的水平。

我们华人音乐有着悠久的历史,有着独特的风格,在世界上,希腊的悲剧和喜剧,印度的梵剧和中国的京剧,被称为【世界三大古老戏剧】,而京剧则是国之瑰宝,是我们华人的骄傲,亦是世界上最璀璨的一颗明珠。

你可知道高山流水遇知音的故事?你可知道诸葛亮身居空城,面对敌兵压境,饮酒抚琴的故事?

列宁曾经说过:我简直每天都想听奇妙而非凡的音乐,我常常自豪的,也许是幼稚的心

情想,人类怎么会创造出这样的奇迹?一个伟大的无产阶级革命家,为什么对音乐如此痴狂?音乐究竟能给我们带来什么?

泰戈尔说:我举目漫望着各处,尽情的感受美的世界,在我视力所及的地方,充满了弥漫在天地之间的乐曲。

【二】

音乐,就是灵魂的漫步,是心事的诉说,是情愫的流淌,是生命在徜徉,它可以让寂寞绽放成一朵花,可以让时光婉约成一首诗,可以让岁月凝聚成一条河,流过山涧,流过小溪,流入你我的麦田......

我相信所有的人,都曾被一首歌感动过,或为其旋律,或某句歌词,或没有缘由,只是感动,有的时候,我们喜欢一首歌,并不是这首歌有多么好听,歌词写的多么好,而是歌词写的像自己,我们开心的时候听的是音乐,伤心的时候,慢慢懂得了歌词,而真正打动你的不是歌词,而是在你的生命中,关于那首歌的故事......

或许,在我们每个人的内心深处,都藏着一段如烟的往事,不经阳光,不经雨露,任岁月的青苔覆盖,而突然间,在某个拐角,或者某间咖啡厅,你突然听到了一首歌,或是你熟悉的旋律,刹那间,你泪如雨下,即使你不愿意去回忆,可是瞬间便触碰了你心中最柔软的地方,荡起了心灵最深处的涟漪,这就是音乐的神奇,音乐的魅力!

【三】

德国作曲家,维也纳古典音乐代表人贝多芬,49岁时已经完全失聪,然而,他的成名曲【命运交响曲】却是震惊世界,震撼我们的心灵,在他的音乐世界里,你能感受到生命的悲怆,岁月的波澜,和与命运的抗衡,这就是音乐赋予的力量!

贝多芬说:音乐是比一切智慧、一切哲学更高的启示,谁能渗透我音乐的意义,便能超脱寻常人无以自拔的苦难。

其实,人生就是一次漫长的旅行,一场艰难的跋涉,无论遇见怎样的风景,繁华过后,终归平淡,无论遇见还是告别,相聚亦是别离,我们都应该怀着感恩的心,善待生命,善待自己......

每一首歌都是一个故事,每一段音乐都是一段过往,不知哪首歌里写满了你的故事?哪段音乐有你最美的回忆?想念一个人的时候,是否在安静的夜晚?悲伤的时候,是否单曲循环?高兴时分,是否在音乐里手舞足蹈?

我喜欢音乐,没有任何理由,音乐是我灵魂的伴侣,是我生活的知己,它能懂我的喜,伴我的忧,伴随着淡淡的旋律,它便融入我的生命,浸透我的灵魂。

我喜欢音乐,音乐不仅仅是一种艺术享受,还能丰富我的生活,给我带来创作灵感,一首歌,或一句歌词,都是我写作的素材,都是我灵感的源泉,它犹如涓涓细流,汩汩流淌,令我思绪翩翩,令我意象浓浓......

当我忧伤的时候,我喜欢在音乐里漫步,当我快乐的的时候,我喜欢在音乐里起舞,当我迷茫困惑的时候,唯有音乐,才是我最好的陪伴......

【四】

红尘喧嚣,世事沧桑,三千烟火,韶光迷离,我们在尘世间行走,凡尘琐事总会困扰于心,我已经习惯了,将浅浅的心事蕴藏在文字里,将淡淡的忧伤释怀在音乐中,委婉的旋律,环绕于耳,凄美的歌词,萦绕于心,当我累了,倦了,我只想置身于音乐的海洋,忘记凡尘,忘记喧嚣,安静的去听一首歌......

施工过程控制程序

施工过程控制程序 编制:版本号:B-1 审核: 分发号: 批准:受控状态: 发布日期: 实施日期:

目录 目录---------------------------------------------------------------------------------------1 施工过程工作流程图------------------------------------------------------------------2 1、目的----------------------------------------------------------------------------------3 2、适用范围----------------------------------------------------------------------------3 3、相关文件----------------------------------------------------------------------------3 4、术语和定义-------------------------------------------------------------------------3 5、职责----------------------------------------------------------------------------------3 6、工作流程----------------------------------------------------------------------------5 7、工作程序----------------------------------------------------------------------------5 8、竣工后的服务工作-----------------------------------------------------------------14

ISO9001:2015生产和服务提供控制程序

发放部门:□总经理□管理者代表□技术部□品质部□生产部□工程部□采购部□销售部 □仓库□财务部□行政人事部 □其它(如有请详细填写:)

1.目的 对生产过程中直接影响产品质量的各种因素进行控制,使整个生产过程处于受控状态,并对标识和可追溯性及产品防护进行控制,确保产品满足顾客的需求。 2.范围 适用于工艺流程、人员、设备、材料、加工测试方法环境等的控制,以及标识和可追溯性、产品防护的控制。 3.职责 3.1生产部为本程序的归口管理部门。 3.2行政人事部负责员工的技术培训、考核、确保人员素质满足岗位要求。 4.程序 4.1生产任务的安排和调整 4.1.1生产部根据市场部业务给到的《生产通知单》安排生产, 4.1.2如因顾客要求或本公司内部因素,需要修订合同改变生产计划时,则临时通知调整生产任务。 4.2作业指导文件的控制 4.2.1产品生产过程中所使用的文件,均应为有效版本,具体按《文件控制程序》执行。 4.2.2生产部根据需要编制作业标准指导和督促生产。 4.3加工设备的控制 4.3.1机器设备进厂时由工程部进行验收,验收后确认满足要求后,投入生产正常使用,验收不合格时 退回供货商处理,合格则由工程部列入《设备一览表》, 并对其进行设备编号做控制。 4.3.2保养: a)机器设备之日常保养由保养人员进行维护﹑保养并记录。 b)机器设备由工程部建立《设备维护保养作业指导书》,作为设备保养实施之依据,设备管理员 并依据排定计划对机器设备实施保养,所产生的表单按《记录控制程序》执行。 4.3.3维修: a)操作人员在日常操作时应掌握简单的设备故障排除方法,自行排除。 b)若生产设备发生异常,而操作人员本身不能克服时,向主管提报,由主管组织人员对其进行维修, 设备管理员应将其维护情况记录于《设备维修记录表》中,以供日后维修之参考。 c)若本公司无法修复,则联系供应商派人修复。 4.3.4报废: 因机器设备显著偏差以影响产品质量,且无法维修时,由使用单位填写《设备报废申请单》提出 主管审查,并经总经理核准后方可进行报废,并在《设备一览表》及《设备履历表》中注销。 4.4操作人员的控制 根据专业技能合理配置操作人员,当人员配置不能满足生产需求时,由公司组织培训。 4.5基础设施和工作环境 4.5.1生产部负责确定并提供作业现场所必须的基础设施,创造良好的工作环境;车间要保持通风、除

服务提供过程控制程序

服务提供过程控制程序 时间:2009-10-10 17:12来源:蜂巢网作者:本站整理点击: 47次 1目的与范围 规范、协调、指导服务提供过程的控制活动,确保在受控状态下提供各项物业管理服务。 本程序规定了服务提供过程的控制途径和要求,适用于对各类物业所有服务过程的全面控制。 2引用文件 Q/PM0501-2006《管理手册》 《物业管理条例》(中华人民共和国国务院第379号令自2007年10月1日起施行) 《建设部关于修订全国物业管理示范住宅小区(大厦、工业区)标准及有关考评验收工作的通知》(建住房物[2000]008号) 3术语和定义 物业管理服务

公司按照物业服务合同约定,通过对房屋及与之相配套的设备、设施和相关场地进行专业化维修、养护、管理,以及维护相关区域内环境卫生和公共秩序,为业主提供服务的活动。 服务 为满足顾客的需要,供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果。包括供方为顾客提供人员劳务活动完成的结果;供方为顾客提供通过人员对实物付出劳务活动完成的结果;供方为顾客提供实物实用活动完成的结果。 服务标准 规定服务应满足的要求以确保其适用性的标准 专项服务 根据全体顾客的需要、大厦基本条件和本公司的能力,经双方协商,向全体业户提供诸如娱乐、餐饮、健身、商业、票务、代缴费等公共服务之外的服务。 特约服务:受业主或使用人委托而提供的各种有偿服务。如:室内保洁、代客购物、加时空调、家政服务、代管代租房屋及代购车、船、机票等其他服务; 二次供水管理:为确保二次供水的安全,对二次供水的水源进行保护、定期清洗、消毒、检验的活动。 4职责

4职责 管理处负责组织实施在管项目各项物业管理服务活动和服务过程中的控制。 公司各职能管理部门负责对口业务活动的策划、指导、监督和检查。 人力资源部负责人力资源的配备。 人力资源部负责公司级基础培训的组织,各职能管理部门负责相关专业培训的组织和实施,各管理处负责对所属员工进行操作培训。 管理处客户服务部门/班组负责直接对客服务的控制及和与内部相关部门的协调工作。 管理处工程管理部门/班组负责房屋维修、设备设施运行管理、二次装修及二次供水过程的控制。 管理处秩序管理部门/班组负责公共安全管理、消防管理和车辆管理服务过程的控制。 管理处环境管理部门/班组负责保洁绿化过程的控制。 公司品质管理部门负责对各项目管理处服务提供过程指导和牵头组织监督检查。 5工作程序

医疗器械生产和服务提供的过程控制程序

医疗器械生产和服务提供的过程控制程序 1.目的: 对影响产品品质各过程、因素进行控制,确保品质符合产品要求,满足客户规定的要求。 2.适用范围 适用于物料投入至成品以及售后服务的整个过程。生产和服务提供的控制:生产和服务包括产品的防护(包装-仓储-搬运-回收手册)。 3.定义: 无 4.权责: 4.1生产车间----负责控制生产过程中人、机、料、环等影 响品质的因素。 4.2质量部----负责生产过程和产品的监视与测量。 4.3生产部协同技术部和质量部负责编制《生产作业指导书》,生产部负责生产设备工装夹具、测试台具的制作、维修、生产异常分析及改善。 5.作业程序: 5.1生产计划: 5.1.1生产车间应根据《生产计划》及《生产通知单》按照 相关产品的《生产作业指导书》安排生产。

生产策划:5.2. 5.2.1生产部负责编制《生产流程图》和《生产作业跟踪和自检记录单》。 5.2.2质量部按照《生产作业指导书》和《生产作业跟踪和自检记录单》进行检验。 5.3人员控制: 5.3.1生产线所有人员需按《人力资源控制程序》要求实施培训、考核。合格后方能独立上岗。特殊工序人员经培训后持证上岗,并保证人员充分。 5.3.2所有人员都应按规定穿厂服、戴厂牌,以及作业时的保护用品。 5.4 生产物料的控制: 5.4.1生产车间物料需求人员开立《领料单》,经部门主管签名后于仓库领相应物料。具体按照各产品《生产作业指导书》执行。 5.4.2生产过程的原料、半成品、成品,应对其检验状态(如良品、不良品、待检等)、产品属性(如:名称、规格、数量等)进行标识。具体参照《产品标识与可追溯性控制程序》。 5.5生产方法控制: 5.5.1生产人员必须严格按相应的《生产作业指导书》规定要求作业,按照要求填写《生产作业跟踪和自检记录单》,任何人不得私自更改。.

11、服务和供应品控制程序

1 目的 对外部支持服务和物品采购的过程进行控制,使支持服务和物品采购的质量能满足检测工作的技术要求。 2 适用范围 适用于本中心检测工作范围内的外部支持服务和物品采购。不适用于由政府招标采购机构选择的外部服务和供应商采购的控制。 3 职责 3.1 检测科室负责提出物品采购申请,提供相关的技术参数要求,并会同行政科、质管科对支持服务和物品供应商资质进行调研、初审。 3.2 行政科负责对物品供应商和三废处理、维修机构等支持服务资质进行调研、初审,并合同检测科室做好物资的采购、验收工作。 3.3 质管科负责对量值溯源、室间比对、分包服务机构等资质进行调研、初审。并会同行政科、检测科室对物品采购进行验收。 3.4、质量负责人负责对外部支持服务和物品供应商的资质中质量情况进行复审。 3.5、技术负责人负责对外部支持服务和物品供应商的资质中技术能力进行复审。 3.6 最高管理者负责外部支持服务与物品供应商的最终选定和名录变更的批准。 4 工作程序 4.1支持服务和物品供应商的选择、验证、评审 4.1.1 行政科应会同检测科室对现行的外部支持服务(“三废”处理机构、检测设备维修机构、检测设备检定/校准机构、分包服务机构等)和物品生产商、供应商的名单进行整理,完善“合格供应商和外部支持服务方名录”,并根据近几年运作、质量和服务态度等情况,再进一步做好调研,形成初审意见,并将名录和初审意见报质量负责人和技术负责人。 4.1.2 质管科应会同检测科室对现行的量值溯源、室间比对、分包服务机构等外部支持服务的名单进行整理,完善“合格供应商和外部支持服务方名录”,并讨论、调研近几年运作、质量、技术和服务态度等情况,形成初审意见,并将名单和初审意见报质量负责人和技术负责人。 4.1.3 质量负责人、技术负责人召集相关科室和人员对初选名单和初意见进行集

ISO审核要点生产和服务提供的控制

I S O审核要点生产和服 务提供的控制 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

ISO9001-2015审核要点8.5.1生产和服务提供的控制???Post By:2016-10-5 17:51:00 []? 8.5.1生产和服务提供的控制 组织应在受控条件下进行生产和服务提供。适用时,受控条件应包括: a)可获得形成文件的信息,以规定以下内容: 1)所生产的产品、提供的服务或进行的活动的特征; 2)拟获得的结果。 b)可获得和使用适宜的监视和测量资源; c)在适当阶段实施监视和测量活动,以验证是否符合过程或输出的控制准则以及产品和服务的接收准则; d)为过程的运行提供适宜的基础设施和环境; e)配备具备能力的人员,包括所要求的资格; f)若输出结果不能由后续的监视或测量加以验证,应对生产和服务提供过程实现策划结果的能力进行确认和定期再确认; g)采取措施防止人为错误; h)实施放行、交付和交付后活动。 ? 标准理解: 1、2015版将2008版生产和服务提供的确定归纳到生产和服务提供的控制这一节。也就是说生产和服务提供的过程的确定也是受控条件之一。 2、本条款要求组织应设定控制产品和服务提供的控制条件,以确保条款8.1中的确定的准则得到满足。为了控制产品和服务提供过程,组织应考虑产品和服务的整个周期,包括对交付后活动的要求,如质保或投诉处理。 ? 新旧标准变化: 1、将2008版7.5.2 条款“生产贺服务过程的确认”,合并为8.5.1条款f条款。 2、新版标准还提出了新的要求:(1) 8.5.1? 受控条件 a条款可获得形成文件的信息 2)拟获得结果(2)增加了c条款,在适用阶段实施监视和测量活动,以验证是否符合过程或输出的控制准则以及产品和服务的接收准则(3)增加了d条款为过程的运行提供适应的基础设施和环境(4)增加了e条款配备具备能力的人员,包括所要求的资格。? 组织应在受控条件下实施产品和服务的提供。适用时,受控条件应包括:

施工过程控制程序

施工过程控制程序 编制:版本号:B -1 审核:分发号: 批准:受控状态: 发布日期: 实施日期:

目录 目录---------------------------------------------------------------------------------------1 施工过程工作流程图------------------------------------------------------------------2 1、目的----------------------------------------------------------------------------------3 2、适用范围----------------------------------------------------------------------------3 3、相关文件----------------------------------------------------------------------------3 4、术语和定义-------------------------------------------------------------------------3 5、职责----------------------------------------------------------------------------------3 6、工作流程----------------------------------------------------------------------------5 7、工作程序----------------------------------------------------------------------------5 8、竣工后的服务工作-----------------------------------------------------------------14 9、程序实施情况检查----------------------------------------------------------------15 10、记录---------------------------------------------------------------------------------16 11、修订记录表-----------------------------------------------------------------------26

ISO9001-2015审核要点8.5.1生产和服务提供的控制

ISO9001-2015审核要点8.5.1生产和服务提供的控制 Post By:2016-10-5 17:51:00 [只看该作者] 8.5.1生产和服务提供的控制 组织应在受控条件下进行生产和服务提供。适用时,受控条件应包括: a)可获得形成文件的信息,以规定以下内容: 1)所生产的产品、提供的服务或进行的活动的特征; 2)拟获得的结果。 b)可获得和使用适宜的监视和测量资源; c)在适当阶段实施监视和测量活动,以验证是否符合过程或输出的控制准则以及产品和服务的接收准则; d)为过程的运行提供适宜的基础设施和环境; e)配备具备能力的人员,包括所要求的资格; f)若输出结果不能由后续的监视或测量加以验证,应对生产和服务提供过程实现策划结果的能力进行确认和定期再确认; g)采取措施防止人为错误; h)实施放行、交付和交付后活动。 标准理解: 1、2015版将2008版生产和服务提供的确定归纳到生产和服务提供的控制这一节。也就是说生产和服务提供的过程的确定也是受控条件之一。 2、本条款要求组织应设定控制产品和服务提供的控制条件,以确保条款8.1中的确定的准则得到满足。为了控制产品和服务提供过程,组织应考虑产品和服务的整

个周期,包括对交付后活动的要求,如质保或投诉处理。 新旧标准变化: 1、将2008版7.5.2 条款“生产贺服务过程的确认”,合并为8.5.1条款f条款。 2、新版标准还提出了新的要求:(1)8.5.1 受控条件a条款可获得形成文件的信息2)拟获得结果(2)增加了c条款,在适用阶段实施监视和测量活动,以验证是否符合过程或输出的控制准则以及产品和服务的接收准则(3)增加了d条款为过程的运行提供适应的基础设施和环境(4)增加了e条款配备具备能力的人员,包括所要求的资格。 组织应在受控条件下实施产品和服务的提供。适用时,受控条件应包括: a) 获得规定以下内容的文件化信息 1) 生产的产品、提供的服务或执行的活动的特性 2) 要达到的结果; b) 获得和使用适宜的监视和测量资源;(将监视和测量设备作为一种资源) c) 在适当阶段进行监视和测量,以验证过程或输出的控制准则及产品和服务的接收准则已得到满足(提出也要满足过程或输出的控制准则) d) 使用适宜的设备和过程环境;(将工作环境改为了过程环境) 3、首次提出实施防止人为错误的措施。 审核要点: 1、检查企业是否制定防错措施。组织应识别这些过程,并制定必要的防错措施,例如提醒、报警装置等,审核员也应加强这方面的知识,以提高审核的有效性,并

生产和服务提供过程控制程序文件

1. 目的

4. 定义:无 5. 工作程序 5.1工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有关部 门执行。 5.2生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规,容包括: a. 各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b. 其他需要说明事项。 5.4生产设备的控制: 5.4.1本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2在生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选型、 安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的管理等工作; 5.4.3对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器具,

可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5作好设备管理的有关记录。

5.11.1本公司由生产部、工程部,根据本公司各生产过程的特点,将幢角、密封条熔接、装配等 过程定为关键、特殊过程; 5.11.2关键、特殊过程由生产技术部编制工艺卡、操作规程,必要时编制操作指导书作为对关 键、特殊过程的控制文件; 5.11.3关键、特殊过程的岗位操作工应做好过程参数记录; 5.11.4质检员应对关键、特殊过程进行监控; 5.11.5行政部针对各关键、特殊过程的特点,组织各特殊过程操作人员进行专业技术培训,经考 核合格后持证上岗。 5.12各有关职能部门协助行政部按《员工培训控制程序》对生产人员进行培训。 5.13生产记录的控制 5.13.1各生产有关人员,应按有关工艺、技术文件、操作规程和《质量记录控制程序》认真填写 生产记录,并分类装订成册,加以妥善保存; 5.13.2填写记录注意字迹工整、不能漏项,并签写。 5.14管理者代表会同生产部、工程部依据《部审核控制程序》对过程能力是否符合规定要求进行 评审,验证过程运行的有效性。 6. 相关文件和记录 6.1Q/BFB-6.2.2-01-2003《员工培训控制程序》 6.2Q/BFB - 7.4-01-2003《采购控制程序》 6.3Q/BFB - 7.5.3-01-2003《标识和可追溯性控制程 序》 6.4Q/BFB -8.2.4-01-2003《进货检验和试验控制程 序》 6.5Q/BFB -8.2.4-02-2003《过程检验和试验控制程 序》 6.6Q/BFB -8.2.4-03-2003《最终检验和试验控制程 序》

工程技术部管理工作流程

工程技术部管理工 作流程

5工程技术部管理工作流程 5.1工作管理流程编制说明: 5.1.1编制核心:图纸会审、施工准备、工程进度、工程质量、施工安全、施工成本控制及成本核算、技术管理。 5.1.2编制目的:本工作流程是对公司管理制度在有关具体工作环节中的贯彻落实,而不是制度本身。 5.1.3编制原则:仅对主要工作的重要环节做简明扼要的表述,不作繁杂的细节描述,以便执行人员熟记。 5.2图纸会审工作流程 5.2.1组织工程部与项目部技术人员仔细研读设计文件,找出施工图设计错误或其它矛盾问题,做好会审准备。 5.2.2提请建设单位邀请设计与监理单位,确定会审日期。 5.2.3组织相关人员,准时参加图纸会审,做好会审记录。 5.2.4做好会审结果的落实工作,及时办理技术变更与技术签证、经济签证。 5.3施工准备工作流程: 5.3.1根据工程特点与地域特点及本公司人力资源状况,组建能满足工程管理需要的项目班子。 5.3.2组织召开项目部及相关单位参加的施工准备工作会议,根据工程特征及工地所在地环境,确定施工准备工作范围,明确工作分工,核定时间表。 5.3.3督促检查各部门的工作进展,确保施工准备工作按期完

5.3.4施工准备工作分工原则: a.工程部:负责宏观管理类工作和技术管理类工作。具体包括:施工方案与进度计划的审核,施工图技术交底,各类管理指标的研究确定等。 b.人力资源部:对项目部组成人员的调配或招聘。 c.材料部:根据工地地域的不同,研究制定设备材料采购供应方案(划分分级采购范围及控制办法),确保及时供应。 d.项目部:编制劳动力需求计划,签订施工分包合同。编制设备材料需求计划,组织进场运输。编制施工平面布置图,修建临设、围墙等。编制施工方案与进度计划,确定质量控制点,做好技术交底。以及足已具备开工条件的一切准备工作。 5.4工程进度控制流程: 5.4.1科学合理地进行进度计划的审核,确保可行性,且满足甲方要求。在可能的前提下,工期安排应提前完成,留有余地。 5.4.2进度计划一经批准,不得随意更改,必须全员配合,努力实现。 5.4.3确遇难以克服的客观原因发生,致使进度计划确需修订时,提请总经理同意后方得修订。 5.4.4进度计划修订时,如果不得不延长工期时,必须征得甲方同意。 5.4.5每月25日前,项目部上报当月工程形象进度和下月进度

生产和服务提供过程控制程序

生产和服务提供过程控制程序 1.目的 策划并在受控条件下进行生产和服务提供,以确保满足顾客的需求和期望。 2.适用范围 适用于对生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护等的控制。 3.职责 3.1 生产部 a.负责指导车间进行生产和过程控制、确认; b.负责生产设施的维护保养; c.编制必要的生产作业指导书; d.负责产品的防护; e.负责对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。 3.2开发部负责编制相应的工艺规程。 3.3主管生产的副总经理负责《月生产计划》的审批,负责设施采购的审批。3.4质管部负责产品验证和标识及可追溯性控制。 3.5生产车问负责产品实现的具体实施; 3.6营销部负责产品的交付及售后服务工作。 4.程序 4.1获得表述产品特性的信息 4.1.1根据设计和开发的输出、产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息,分别执行相应的《设计和开发控制程序》、《实现过程的策划程序》、《与顾客有关的过程控制程序》的有关规定。 4.1.2生产部负责对影响产品质量的关键过程和特殊过程编制生产作业指导书,其他情况下如必要时也应编制生产作业指导书。根据不同工序,作业指导书可采用工艺过程卡、操作规范等形式。 4.1.3生产计划 a.生产部根据获得的产品特性信息,考虑库存情况,结合车间的生产能力,于每月底制定下月的《月生产计划》,经生产副总经理批准后,发放至相关单位作为

采购、生产等的依据。《月生产计划》为滚动计划,将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改,执行《文件控制程序》的有关规定。 b.车间主任根据《月生产计划》制定《周生产计划》,安排生产,填写《领料单》向仓库领取所需物料;并统计每天生产情况,填写《生产日报表》报生产部。生产部根据每月计划的完成情况,作为制定下月计划的参考。 4.3车间应使用适宜的生产服务设施,除生产设备外,包括对各种工装、卡具、模具、辅具等的控制,并安排适宜的工作环境;应按规定对设施进行维护保养,执行《基础设施和工作环境控制程序》的有关规定。 4.4对生产服务运作实施监视和测量,配置适用的监视与测量设备,以便在产品和服务提供过程中进行产品特性及过程特性的监视和测量,执行《监视和测量设备的控制程序》。生产中要认真做好自检(检查本工序产品)、互检(检查上一工序产品)、专检(专职检验员),并做好相应记录。有首检要求的,需经检验合格,检验员签字认可后,方可批量生产;对产品的放行应执行《过程和产品的监视和测量程序》的有关规定。 4.5标识和可追溯性控制 4.5.1适当时质管部规定对产品进行标识的方法,并针对监视和测量要求标识产品的状态;质管部对标识的有效性进行监控;当产品出现重大质量问题时,组织对其进行追溯。 4.5.2各相关部门负责所属区域内产品的标识,负责将不同状态的产品标识并分区摆放,负责对所有标识的维护。 4.5.3产品标识及可追溯性 a.在有追溯性要求时,对产品予以标识以便于追溯;如果不标识不会引起产品混淆或无追溯要求时,也可以不对产品进行标识。产品标识采用采购产品本身的标识(如原标识不清,仓库保管员应挂上《物料标识卡》)、仓库《领料单》、《随工单》、成品《合格证》。 b.当合同、法律、法规和公司自身需要(如顾客因质量问题引起投诉的风险等)对可追溯性有要求时,本公司产品的追溯路径为: →→→ 4.5.4产品状态标识为:

(206-11)施工过程控制程序

施工过程控制程序 1.目的和适用范围 为确保工程项目在施工阶段按计划有序进行,并符合有关法律法规、标准规范以及工程设计文件的要求,特制定本程序。 本程序适用于公司承揽的包含施工内容的工程承包类项目和项目管理类项目。2.职责 见项目部编制的《项目管理计划》。 3.工作程序和相关要求 3.1开工前的准备 3.1.1报审、报验工作 项目部应组织与施工有关的相关方按项目所在地法律法规的强制规定的内容和程序进行人员资质、特种机具、文件等的报审和报验工作。工程(或各单项、单位等)开工前,项目部应要求施工供方按规定的内容提供人员、机具等各种书面和实物证据,包括关键工序人员及特殊工种人员、测量结果、进场的材料设备、技术文件、施工供方(含施工供方再分包方)的情况,以及专项施工策划文件等。 文件、人员、机具等的报审、报验工作应根据施工的进展情况动态进行。 3.1.2项目现场基础设施及工作环境的准备 根据《项目管理计划》的策划安排,项目部的现场经理组织先遣人员和施工分包方做好项目部人员进驻项目现场的准备工作,确保现场办公、生活用基础设施及工作环境基本符合进驻条件。

3.1.3审批《施工组织设计(方案)》 在施工临时建筑开工前,项目经理/现场经理组织项目部相关管理人员、业主/业主工程师及业主聘请的监理工程师对施工分包方提交的《施工组织设计(方案)》进行审查,并要求施工分包方按审查结论进行修改、补充和完善,直到项目经理/现场经理和业主批准为止。项目部应保存审查记录。 3.1.4组织项目组织之间施工图纸审查确认 项目部负责组织各关联方(包括设计、施工方)对设计分包方提交的施工设计文件齐全性、可施工性、图纸缺陷等进行审查。如审查后设计文件需做重大修改,应依据与业主的约定,重新提交业主审查确认。 同时,项目部应组织设计供方向施工供方进行相关施工设计文件的交底,以确保施工供方充分理解设计文件,并据此施工。 3.2开工 3.2.1工程开工 现场经理/施工经理应组织项目部施工管理人员和监理方人员对开工前的准备工作进行全面深入地查验,并从人员、机具、设备、材料、方法、环境等方面对施工现场是否具备开工条件进行确认。 工程项目开工应具备的条件,包括但不限于: a) 施工分包方的工程项目部已建立,各级组织管理机构已健全。 b)《施工组织设计(方案)》已获批准并进行了交底,施工资料已准备齐全。 c) 设计分包方已提交了主要施工内容的施工图纸,并进行了技术总交底,且已 经通过批准手续; d)永久性或半永久性坐标和水准点已经设置。 e)施工所用机械设备、材料等已有适当的准备,可保证连续施工。

12服务提供控制程序(1)

服务提供控制程序 1 目的 对物业管理的服务提供过程进行有效控制,以确保满足业主和住户的需求和期望。 2 适用范围 适用于公司各部门对所有服务提供过程的控制。 3 职责 3.1 公司各职能部门负责本部门服务提供过程的控制。 3.2 品管部负责检查监督各部门服务过程的质量。 4 程序 4.1 服务提供过程的控制 4.1.1 获得表述服务特性的信息和文件根据对服务实现过程策划的输出及业主和住户要求评审的输出等获得必要的服务信息,分别执行相应的《服务实现的策划程序》、《与顾客有关的过程控制程序》及公司各项服务提供控制程序的有关规定。 4.1.2 在公司各项服务提供控制程序中对关键的服务过程规定了应编制的作业指导书。 4.1.3 使用适宜的服务设施,执行《基础设施和工作环境控制程序》的有关规定。4.1.4 对服务质量进行检查与考评,执行《过程和服务的监视和测量控制程序》的有关规定。 4.1.5 工程部负责对服务完成后的有关活动进行控制: a.负责与业主和住户联络,妥善处理他们的意见和投诉,及时做好服务回访工作, 负责保存相关服务记录; b.负责对业主和住户满意度进行测量,确定他们的需求和潜在需求,执行《业主和 住户满意程度测量程序》; c.建立业主和住户档案,详细记录其名称、地址、电话、联系人及经常需要服务的 种类;整理了解业主和住户的服务倾向,及时做好服务准备; d.利用与业主和住户的交往,主动向他们介绍本公司的服务,提供宣传资料,解答 提问。 4.2 本公司物业管理主要的服务提供过程 日常物业管理服务提供过程:

4.2.1 公司日常物业管理主要的服务提供过程包括:小区接管、入住及装修服务,保安服务,设施、设备运行维修服务、清洁服务、物业管理和服务费用的收缴等。 4.2.2 对于新建成的物业,公司成立物业接管工作小组,小组成员由相关专业人员组成,具体执行《业主和住户财产控制程序》。 4.2.3 工程部负责组织、安排楼宇入住、装修工作,具体执行《楼宇、小区入住和装修管理制度》。 4.2.4 设施设备运行维修服务:工程部负责设施设备的运行维修服务,具体执行《基础设施和工作环境控制程序》、《机电设备运行维修工作手册》、《消防工作手册》等的有关规定,并填写相应记录。 4.2.5 清洁服务:工程部负责管辖区公共场所清洁、垃圾清运、室内清洁服务,具体执行《清洁服务管理制度》。 4.2.6 保安服务:综合部负责管辖区的治安巡逻、值勤及交通车辆进出、停放管理,具体执行《保安管理制度》。 4.2.7 物业管理、服务费用收缴服务:综合部负责物业管理、服务费用的收缴管理,并具体负责催缴工作,具体执行《物业管理、服务费用收缴控制程序》的有关规定。 4.2.8 物业租赁服务:综合部接受业主或住户的委托,开展物业租赁的代理工作,具体

WHVK-QP-11-03工序施工质量控制程序

1 目的 明确工序施工质量监控程序,保证工序的质量满足公司和国家规标准要求。 2 适用围 本程序适用于公司开发的房地产项目分部工程中所包括所有工序施工质量的控制。 3 职责 3.1 项目经理部工程主管负责编制《工序质量监管计划》,项目总经理审定; 3.2 项目经理部各专业工程师负责对施工单位提交的工序技术资料的审查,检查施工过 程中工序的施工质量和质量保证资料的确认。 4 工作程序 a) 按《施工标准间及施工工艺样板确认指引》进行验收,并在施工单位报送的验收申请上签字; b) 若仅需监理确认工艺样板,则专业工程师只需要检查监理记录; c) 填写《工序质量监控表》 a) 《工序施工许可》 b) 签发的条件为:作业指导书审查通过、工艺样板已确认、上道工序验收合格; c) 如果仅需要监理签发,则本步骤取消; d) 填写《工序质量监控表》

5 相关文件

5.1施工作业指导书审查指引 WHVK/WI-11-03-01 5.2施工标准间及施工工艺样板确认指引 WHVK/WI-11-03-02 5.3岩土工程验收和质量评定标准 YB9010-98 5.4钢筋焊接验收规程 JGJ 18-96 5.5混凝土结构工程施工及验收规 GB50204-92 5.6砌体工程施工及验收规 GB50203-98 5.7钢结构工程施工及验收规 GB50205-95 5.8建筑地面工程施工及验收规 GB50209-95 5.9建筑装饰工程施工及验收规 JGJ 73-91 5.10屋面工程技术规 GB50207-94 5.11工程测量规及条文说明 GB50026-93 5.12工业金属管道工程施工及验收规 GB50236-97 5.13给水排水管道工程施工及验收规 GB50268-97 5.14通风与空调工程施工及验收规 GB50243-97 6相关记录 6.1工序质量监管计划 WHVK/QP-11-03-B01 6.2工序施工许可 WHVK/QP-11-03-B03 6.3工序质量监控表 WHVK/QP-11-03-B04 6.4整改通知单 WHVK/QP-11-08-B02

服务提供过程控制程序

文件编号:CASC/CX 01.07-2001 受控状态: 中国某某航空器材进出口总公司 服务提供过程控制程序 版次: A 发布日期:2001.8.15 生效日期:2001.8.15 批准:分发号:

中国某某航空器材进出口总公司程序文件 题目:服务提供过程控制程序生效日期:2001.08.15 版次:A/0文件编号:页码:1/6 1目的 对公司进出口业务、招标业务全过程进行控制,消除各个业务环节中影响质量的各种因素,以 达到符合规定的要求。 2范围 适用于公司并覆盖北京分公司在进出口业务全过程、公司招标业务的控制。 公司的出口业务过程是:接受顾客采购信息或出口委托---对内对外寻报价---评价选择合格供方 --出口合同评审、签约---签订国内采购合同---接受预付款、信用证---实施采购---制单审单--- 报关发货---结汇核销---退税---对内结算---售后服务。 公司的进口业务过程是:市场信息、顾客采购需求信息----询、报价----顾客采购需求信息评审 ---审批、签字----选择合格供方----签订采购合同---合同跟踪执行----制单、审单、付款---- 顾客意见反馈----数据分析、持续改进。 公司的标书制作及招标过程:业务信息---合同评审---签订合同---技术文件送审---合成招标文件 ----发布招标公告---出售招标文件---开标及评标---编写评标报告送有关 部门审批---发中标通知---退投标保函。 3 引用标准 3.1 GB/T 19000-2000 idt ISO 9000:2000 质量管理体系—基础和术语 3.2 GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000 质量管理体系—要求 4职责 4.1财务部负责制定资金管理、会计单证管理、对内对外结汇结算、负责进出口外汇核销、 进口结算单证终检、出口退税。 4.2计划部负责全公司报关、运输的供方管理和部分业务的租船定舱、装船运输、投保、运 费结汇等。 4.3北京分公司负责进出口业务的报关、运输、商检。 4.4各业务部负责:接受顾客采购(服务)需求信息并进行评审、询价、报价、供方评价管 理、进出口合同的谈判签约、采购、出口报验、制单、单证自检、互检以及出口单证的终检、顾客满意度调查、数据分析等。 4.5招标部负责顾客服务需求信息评审、标书制作、标书评审、发布公告、开标、评标、编 制评标报告、相关供方的评价管理、发中标通知、处理顾客投诉等 4.6人力资源部负责员工调配、员工培训和中层干部任免。 4.7办公室负责办公设备的配置及维护管理并负责对进出口业务全过程的质量活动进行监 控和管理。

生产和服务提供的控制

7.5.1生产和服务提供控制程序 7.5.1.1 目的 对生产和服务过程进行有效控制,以确保满足顾客的需求和期望。 7.5.1.2 适用范围 适用于对产品的形成、特殊过程的确认、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护、放行、产品交付及交付后的活动的控制。 7.5.1.3 职责 a.(1)生产制造部负责生产过程控制的策划和组织实施;(2)负责生产工艺的制定和实施;(3)负责编制生产计划、生产设备的维护保养计划、产品防护计划及配件计划,并对其计划执行结果负责;(4)负责生产过程中产品标识和可追溯性控制;(5)负责对工作环境实施控制; b.技术研发部负责产品关键和特殊过程的提出、指导;并负责为生产制造部提供生产工艺和工装方面的技术支持;负责为服务提供技术和资料支持。 c.质量管理部协助对生产和服务过程进行控制。 d.销售部负责产品交付前的信息传递和产品交付及交付后的服务活动; 7.5.1.4 工作程序 7.5.1.4.1技术研发部及时提供产品图样,产品零部件明细表,订货要领书,产品随机附件表,产品调试大纲、整机检验记录表,产品说明书等产品技术文件,以便生产和服务提供部门/人员获得表述产品特性的信息。 针对装配过程中的关键过程、特殊过程必须编制作业指导书和检验记录表,并定期进行过程能力评定。 b、生产制造部根据公司年度经济工作目标、销售信息和库存信息,编制年度和月度生产计划,经总经理批准后将计划分解到采购协作部门和生产车间实施。 生产车间根据生产计划编制生产作业计划,将计划分解到班组或个人,并对生产进度进行过程控制,协调好人、机、料、法、环各项控制因素,确保按计划完成生产任务。 协作采购部门根据生产计划编制协作、采购计划,确保生产过程正常、有序的进行。 生产和采购部门在计划执行过程中遇到影响计划完成的事件时应及时向生产制造部领导汇报,由生产制造部领导负责协调解决问题,必要时向总经理报告并寻求支持。 生产制造部对生产和采购计划执行情况要经常进行检查和监督,对发现的问题采取措施予以纠正,确保生产按计划进行。

施工过程和服务控制程序

十、施工过程和服务控制程序 盐城市水利建筑工程处 施工过程和服务控制程序 (依据GB/T19001—2000 idt 9001:2000标准编制) 编号:YSJ/CX-10-2000 版本/修订: B/0 编制:年月日 审核:年月日 批准:年月日2005年1月26日发布 2005年2月1日实施

文件修改控制页 序号修改通知单 编号 修改页 码 修改条款 号 批准人日期修改人

盐城市水利建筑工程 处 程序文件 编号YSJ/CX-10-2000版/修B/0 施工过程和服务控制 程序 页次1/5 1.目的 对施工全过程进行控制,使其处于受控状态,保证工程质量符合规定要求。对交付后服务进行控制。 2.适用范围 适用于本处工程项目施工及服务的全过程。 3.相关文件 《质量手册》 《程序文件》 4.职责 4.1总工程师 负责工程总体施工组织设计的审核批准。 4.2质量安全科 (1)负责本程序的编制、更改、换版、监督检查; (2)负责工程总体施工组织设计的归口管理,负责质量实施的监督、抽查和指导,施工过程的安全监督、检查; (3)负责检验、测量和试验设备管理 。 4.3工程科 负责年度回访计划的编制,组织回访工作和对质量缺陷进行研究,明确责任,提出维修方案。 4.4财务材料科 负责组织采购大宗材料。 4.5设备科 负责施工机械设备的配置、管理。 4.6项目部负责本程序的实施。 5.工作程序 5.1施工和服务提供的控制

施工和服务提供,直接影响向顾客提供产品和服务的符合性质量,必须在受控条件下进行。 5.1.1获得表述产品特性的信息 5.1.1.1技术文件资料收集 项目部依据施工合同要求,做好文件资料的收集和发放工作,包括:设计图纸、施工图集、施工规范、施工质量检验评定标准、适用的法律法规等。 5.1.1.2项目部对施工现场进行勘察,了解、掌握现场的环境条件,研究确定需要解决问题的处置方案,及时记录在施工日记中。 5.1.1.3项目技术负责人组织技术人员熟悉施工图纸,查找图纸有疑问、不明确及矛盾甚至错误部分进行汇总,参加由顾客主持的图纸会审,项目部填写《图纸会审记录表》,经会审单位负责人或代表签字认可。以上均应执行《文件和记录控制程序》。 5.1.2过程策划 5.1.2.1编制施工组织设计和分部工程施工方案 项目部组织编制施工组织设计,技术负责人审核,项目经理审批后,报处总 工程师批准,具体执行《产品实现策划控制程序》。在分部工程开工前,项目部编制详细的分部工程施工方案,报总监批准后实施。

生产和服务提供控制程序样本

生产和服务提供控制程序Control of production and service provision 拉森特博洛(青岛)橡胶机械有限公司 LARSEN & TOUBRO(QINGDAO) RUBBER MACHINERY COMPANY LIMITTE

1、目的 对生产和服务的过程进行有效控制,以确保满足顾客的需求和期望。 2、范围 适用于对生产和服务过程的提供、过程的确认的控制。 3、职责 3.1 生产部负责按照产品性能及顾客要求,组织生产。 3.2 营销部负责产品的交付及交付后活动的实施。 3.3 技术部负责工艺文件的制订及过程的确认。 4、流程图 见附录。 5、工作程序 5.1 获得规定产品特性的信息和文件 5.1.1根据设计和开发的输出文件、产品实现过程策划的输出、顾客要求的评审的结果等获得必要的生产和服务的信息,分别相应的《设计和开发控制程序》、《与顾客有关的过程控制程序》的有关规定。 5.1.2技术部根据设计开发的结果及订单的要求给生产部下发相应的图纸、工艺流程、产品标准、作业指导书等文件。技术部对特殊过程进行确认,并编制作业指导书,下发至生产部相应的车间。 5.2生产计划 生产部根据销售合同信息,结合公司的生产能力,制订生产计划(包括下料计划、焊接计划、加工计划、配套计划、外协计划、安装计划),配套计划、外协计划及图纸、采购产品明细下发至采购部,作业采购依据。将下料计划、焊接计划及相应的图纸、作业指导书、工序流程卡发放至焊接车间,加工计划、图纸、工艺流程卡下发至机加工车间,合理安排生产。 5.3机加工车间 5.3.1机加工车间接到《加工计划》后,车间主任根据实现生产情况及生产能力,合理安排生产。根据需要填写《出库单》向仓库领取所需要的物料,按图纸、机加工工序卡、加工计划的要求进行生产。 5.3.2车间按照产品性质、配置和使用合适的监视和测量设备,确保在生产过程中能够按规定监视和测量产品特性及过程的状况。机加工质检员按《产品的监视和测量控制程序》对各工序实施检验并记录检验结果。 5.3.3全部工序结束后,经质检员检验合格,质检员开具《毛坯、半成品入库单》,半成品库办理入库。 5.3.4对于需要进行表面处理(包括镀铬、镀锌等)的零部件,由质量部填写《镀铬(锌)件外协通知单》,联系外协进行表面处理。 5.4焊接车间 5.4.1焊接车间接到《下料计划》后,根据需要向仓库领取所需要的物料,按图纸、下料计划的要求下料。下料质检员进行检验,合格后办理入库。 5.4.2特殊过程包括: a)产品质量不能通过后续的监视和测量、验证的工序; b)产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的工序; c)该工序产品仅在产品使用或服务交付之后,不合格的质量特性才能暴露出来。 5.4.3本公司的特殊过程有:焊接、表面处理(外包)、喷漆(外包)。技术部对这些过程应进行过程确认,证实他们的过程能力。适用时,这些确认的安排应包括:

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