30米预应力混凝土连续t梁预应力孔道压浆、封锚技术交底

技术交底书

承包单位：XX 隧道集团有限公司

2. 孔道压浆采用经检验合格的52.5R 普通硅酸盐水泥，压浆水灰比宜采用0.4〜0.45, 可加入适当的外加剂，本次采用的配比如下： 1: 0.40 : 0.005 （水泥1384Kg/方：水：减 水剂），水泥浆的泌水率不得超过 3%水泥浆稠度控制在14s 〜18s 之间。

3. 压浆前观察预应力筋和锚具稳定状况，并要对孔道进行清洁处理。

4. 压浆采用活塞式压浆机，压浆压力应取0.5〜0.7MP&水泥浆应达到均匀的稠度为

止。水泥浆拌制到压入孔道内延续时间，视气温情况而定，宜在

30〜45min 。要保证压浆

管的气密性

5. 压浆顺序为先下后上，水泥浆从一端压入，从另一端排出，当出浆口排出稠度相

同的浓浆时，用木塞塞住，为保证孔道内水泥浆饱满，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa ：1

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的一个稳压期，该稳压期不小于 2mi n 。 6. 压浆过程中及压浆后48小时内，结构混凝土温度不低于 5C,否则应采取保温措 施。当气温高于35C 时，压浆宜在夜间进行。

7. 压浆应按规定做不小于三组的 7.07 X 7.07 X 7.07cm 立方体试件，并做好施工记录。

8. 在管道压浆前不得安装就位，在压浆强度达到设计要求后方可移运和吊装。

9. 孔道压浆后应立即将梁端水泥浆清洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝 土的污垢，以备浇注封锚混凝土，封锚混凝土要求在梁片假设完成后立模施工。

10. 固定封锚模板，立模后校核梁长，其长度符合规范要求。

11. 封锚混凝土采用与梁体同标号的 C50混凝土，应仔细认真振捣，使锚具处的混凝 土XX 梁场 编号：XX

密实。