BIQS-BYPASS旁路控制的解析和实施
IATF16949：2016
8.5.6.1.1过程控制的临时更改【旁路控制】
该条款为IATF16949新增要求，那么如何理解和应对这一要求呢？标准原文：
8.5.6.1.1过程控制的临时更改【有些翻译为“旁路控制”更容易理解】
组织应识别过程控制手段，包括检验、测量、实验和防错装置，形成文件化清单并予以保持，清单包括主要过程控制和经批准的备用或替代方法.
组织应有一个形成文件的过程，对替代控制方法的使用进行管理。组织应基于风险分析（例如FMEA）和严重程度，在本过程中包含要在生产中实施替代控制方法之前获得的内部批准。在发运采用替代方法检验或试验的产品之前，如有要求，组织应获得顾客的批准。组织应保持一份控制计划中提及的经批准替代过程控制方法的清单并定期评审。
每个替代过程的控制方法有标准的工作指导书。组织应至少每日评审替代过程控制手段的运行，以验证标准作业的实施，旨在尽早返回到控制计划规定的标准过程。方法范例包括但不限于：
a) 以质量为关注的每日审核（例如：分层审核，如适用）
b) 每日领导会议。
基于严重度，并在确认防错装置或过程的所有特征均得以有效恢复的基础上，在规定时期内对重新启动的验证形成文件。
在使用替代过程控制装置或过程期间，组织应实现生产产品的可追溯性（如：验证并保留每个班次的首件和末件）。
一、标准理解
这个要求主要对于不能采用正常的控制方法时过程的控制，这种情况通常发生在防错装置故障、实验设备故障、生产设备故障而需要采用替代方法进行控制生产过程的情况。
1.如何理解过程控制的临时更改？
a.在规定的路径处进行的某个活动由于特定的原因（通常是发生异常）导致要换个路径进行或者采用其他的活动替代；
b.防错设备失效导致使用其他的方法替代，或者是防错设备的某些防错功能失效导致本应被过滤的产品进入了下一过程/工序。
2.在汽车制造业常见的现象举例：
a.设备或生产线发生故障导致使用了其他的生产线或设备，例如原来使用自动线，现在使用手工线；
b.顾客要求每件产品100%的探伤，但探伤设备损坏，采用拉力测试验证焊缝强度的方法替代；
c.产品的自动分选设备的1和2位置故障导致某档位的尺寸的产品不能筛选出；红外线探测失效导致未打孔的产品流入下工序；由于验证防错设备的标准件失效导致防错设备无法验证等；这些都需要替代的方法进行控制。
二、实施要求
为满足此要求，组织应开发替代控制过程满足以下要求：
1.识别和文件化可能被替代的过程或设备，无论是用于生产、检验还是防错，可以针对特定项目也可以针对特定的生产线或过程，被替代的过程和防错设备的风险应该包括在FMEA内，替代的控制方法应包含在控制计划中。
2.根据过程和设备失效所造成的后果在FMEA中的严重度开发替代过程或设备的控制要求和内部批准过程，并包含在控制计划中，顾客或组织有要求时，应得到顾客的批准。
3.替代过程或设备清单应得到定期的维护和评审以确保预期的能力（如果所有产品的过程是相同的，可以维护通用的清单，如果随产品不同，应随项目，但无论哪种情况，在产品实现策划里要包含对其的评审结果。
4.启用了替代控制生产的产品在发运前要得到顾客的批准，且保持追溯性。
5.替代控制的过程处应有作业指导书以确保作业人员获得控制要求
6.设备和过程恢复使用时应基于严重度规定周期进行重启验证确认恢复的有效性。
7.替代控制可能是应急计划和制造过程监视测量中过程偏离时的反应计划的组成部分。
三、贯标细则及证据
1.各车间识别出本区域的过程旁路控制，并建立清单进行管理。
2.执行旁路控制时：
a.相应工位上要有目视标识；
b.要有执行旁路控制的过程控制清单，这个清单至少包含：使用旁路控制的原因、行动计划、问题的对策及断点等；
c.要在每天的领导例会上回顾。
3.旁路控制过程的失效模式和限制条件要在PFMEA中进行评估并且有记录，并按需更新控制计划。
4.确认旁路控制过程对应的PFMEA的RPN值与原有生产的RPN值相比是在一个可接受水平。
5.每个旁路控制过程有要有定义好的方法并有标准化作业指导（SOS/STS）。
6.使用旁路控制过程有质量审计（可体现在5*5、分层审计等表格中）。
变电运行倒闸操作(二次继电保护操作-旁路代路-500kV接线要点
二次操作要点分析 一、母线操作（220kV、110kV双母线方式） 1、BP－2B保护配置及简单原理介绍 BP－2B包含母线差动、母联充电、母联过流、母联失灵（死区）保护。。另外，同样以BP-2B组屏可以实现断路器失灵保护。 几个概念： 大差：所有支路电流向量和，不含母联CT，作用是判断是否区内故障 小差：某段母线上所有支路电流向量和，含母联CT，作用是选择哪段母线故障和电流：制动电流，绝对值之和 差电流：动作电流，和的绝对值 死区 2、倒母线操作的两个关键点
例：110kV I段母线所有设备倒至II段母线供电，110kV I段母线由运行转换为检修 母联控制电源 “互联压板” （1）“互联压板”和母联控制电源的操作顺序有何规定？ 倒母操作各间隔刀闸前，先投“互联压板”，再断母联控制电源；操作完毕，先恢复母联控制电源，再退出“互联压板”。 （2）两种操作的作用 断母联控制电源的作用：把母联变成死开关，防止在操作刀闸时,母联开关偷跳，出现用刀闸解合环的误操作事故。所以，断母联控制电源要在倒母操作各间隔刀闸前。 “互联压板”的作用：微机型母线差动保护中：“双母线互联时，两段母线经隔离刀闸实际联为单母线运行，小差自动退出，母线总差动作后则将所有元件跳开”。相当于把把两段母线看作一段，此时任一段母线发生故障，都能可靠切除两段母线上所有开关。虽然两组母线刀闸同时合上时，装置可以自动判别为母线互联状态，但是手动投入硬压板是优先的，并且是最可靠的。 （3）两者之间的顺序为什么要这样？ 若在先断开母联控制电源后，未投互联压板之前，发生任一母线故障，切除故障母线所有支路开关后，都要启动母联失灵，跳开非故障母线，延误了母线故障切除时间，有可能造成系统稳定破坏，对系统安全不利。虽然发生这种事故的概率极小，但还是需要从操作上去避免的，因此应先投互联压板，再断母联控制电源。也可以这样想，断开控制电源后，母联变为死开关后，则相当于两段母线物理连接在一起，形成某种意义上的互联。所以，投“互联压板”要在断母联控制电源前。 3、其他注意事项 （1）注意：操作完毕，要手动复归保护屏刀闸“开入变位”灯，并检查液晶显示屏的一次接线图上显示的刀闸位置是否与现场一次情况一致。尤其是刀闸“开入异常”灯不能复归时，则有可能是刀闸辅助接点切换不良，电流修正判断不一致报警，此时应在运行方式上把刀闸强行挂在运行母线上，并检查处理。 （2）双母双分段接线时主变倒母选跳分段压板切换：如＃1主变变中原来在 220kV 1母，倒至2母，原来主变保护跳分段2015的压板，就要改跳2026的压板。
汽轮机旁路系统
汽轮机旁路系统文献综述 沈启杰3100103300 车伟阳3100103007 金涛3100102964 郑忻坝3100103419 摘要： 汽轮机旁路系统在汽轮机整个运行过程当中是比较重要的一个系统，除了高旁、低旁中的减温、减压作用外，还有其他很多重要的功能。本文通过明确汽轮机旁路系统的定义概述，并阐述旁路系统的具体功能。重点介绍高压旁路系统和低压旁路系统的结构、控制等。最后通过两个实例，汽轮机旁路自启动系统APS和FCB工况下的汽机旁路控制系统来进一步研究汽轮机旁路系统。 关键词：旁路系统功能自启动FCB 定义： 中间再热机组设置的与汽轮机并联的蒸汽减压、减温系统。 概述： 汽机旁路系统采用两级气动高、低压串联旁路，利用压缩空气做为执行器的动力源。可以实现空冷汽轮机的冷态启动、正常停机、最小阀位控制、阀位自动、流量控制以及高、低压旁路快开、快关保护功能。允许主蒸汽通过高压旁路，经再热冷段蒸汽管道进入锅炉再热器，再通过低压旁路而流入空冷凝汽器，满足空冷凝汽器冬季启动及低负荷时的防冻要求。通过DEH汽轮机可以实现不带旁路（旁路切除）启动，即高压缸启动方式，又可以实现带旁路（旁路投入）启动，即高、中压缸联合启动方式。 一、旁路系统的作用、功能以及构成 旁路系统的作用有加快启动速度，改善启动条件；保证锅炉最低设备的蒸发量；保护锅炉的再热器；回收工质与消除噪音等。 旁路系统的主要功能又可分为以下四点： 1、调整主蒸汽、再热蒸汽参数，协调蒸汽压力、温度与汽机金属温度的匹配，保证汽轮机各种工况下高中压缸启动方式的要求，缩短机组启动时间。 2、协调机炉间不平衡汽量，旁路调负荷瞬变过程中的过剩蒸汽。由于锅炉的实际降负
变电站旁路代路步骤
专旁开关代线路开关 1、检查旁路母线无异常，无接地 2、检查所有间隔旁路刀闸在断开位置 3、将旁路保护定值区切至代相应线路定值区，核对保 护定值正确，检查旁路保护投入与被代线路一致 4、检查旁路保护屏投主保护压板、重合闸在退出位置， 投入失灵保护 5、合上旁路开关两侧刀闸（注意与所代线路在同一段 母线），投入旁路充电保护，合上旁路开关对旁路母 线充电，充电正常后退出充电保护，断开旁路开关 6、合上被代线路旁路刀闸对旁路母线充电，合上旁路 开关（合环），检查旁路开关有分流 7、退出被代线路开关重合闸，投入旁路开关重合闸（注 意重合闸方式） 8、断开被代开关 9、将保护通道由本线切至旁路 10、投入旁路保护屏投主保护压板 11、将被代线路开关由热备用转检修
专旁开关代主变开关 1、检查旁路母线无异常，无接地 2、检查所有间隔旁路刀闸在断开位置 3、将旁路保护定值区切至代相应主变定值区，核对保护 定值正确，检查旁路保护屏投主保护压板、投距离保 护、投零序保护、重合闸在退出位置，投入失灵保护，4、合上旁路开关两侧刀闸（注意与所代主变在同一段母 线），投入旁路充电保护，合上旁路开关对旁路母线充 电，充电正常后退出充电保护，断开旁路开关 5、投入被代主变保护启动失灵跳高压侧旁路、非电量跳 高压侧旁路、高后备跳高压侧旁路压板，退出取独立 CT电流那套主变保护（一般是第一套）的差动保护6、合上被代主变旁路刀闸对旁路母线充电，合上旁路开 关，检查旁路开关有分流 7、将主变保护屏电压回路切换把手由切至旁路 8、断开被代主变开关 9、将被代主变开关由热备用转检修
母联兼旁路开关代线路开关 1、检查母联开关及两侧刀闸在合位 2、投入母差保护投单母运行压板，将母联开关设为死开 关（断开控制电源） 3、选择一条负荷相对小的线路将两断母线硬连接（母线 侧刀闸双跨） 4、合上母联开关控制电源，断开母联开关 5、检查旁路母线无异常，无接地 6、检查所有间隔旁路刀闸在断开位置 7、将母联保护定值区切至代相应线路定值区，核对保护 定值正确，投入母联保护与被代线路一致 8、检查母联开关保护屏投主保护压板、重合闸在退出位 置，投入失灵保护 9、拉开母联开关其中一个母线侧刀闸（注意保留与所代 线路同一段母线侧刀闸），合上母联旁路刀闸，投入 母联充电保护，合上母联开关对旁路母线充电，充电 正常后退出充电保护，断开母联开关 10、合上被代线路旁路刀闸对旁路母线充电，合上母联开 关合环，检查母联开关有分流 11、退出被代线路开关重合闸，投入母联开关重合闸（注
UPS的旁路控制
UPS的旁路控制 旁路是指输入输出之间的一个电路通路，通路中不是简单的一条直通导线，中间可能串联了空开、接触器、电子开关及简单的滤波装置等。 对UPS而言，旁路有两种： ①内部旁路：或曰电子旁路、静态旁路、自动旁路；当UPS出现故障或 工作条件有问题时，系统会自动转到内部旁路，也可通过人为操作来 转内部旁路； ②外部旁路：或曰维修维护旁路；在系统需要维修维护时，市电经过它 临时给负载供电，负载不受UPS保护。 为建立一个可靠的、易于控制的不间断供电系统，至少需要一个输入开关、一个输出开关及一个维修旁路开关，详见下图： 图中，K1为输入开关，K2为输出开关，K3为维修开关，K4为UPS内部旁路开关（小功率的采用继电器，大功率的采用晶闸管）。在市电正常的情况下，UPS 有两种工作状态，即正常状态和旁路状态，前者，UPS的逆变器工作，输出标准电压给负载，输入输出压差很大，因为输入的市电和UPS逆变输出在电压幅值和谐波失真度上均有不同程度的差异；后者，UPS内部的旁路开关K4闭合，市电经开关K4直接供给负载，输入输出的压差很小，在1V左右。 在正常情况下，K1、K2闭合，K3断开；需要维修维护或紧急情况时，K1、K2断开，K3闭合，看似简单的开关操作，其实不当的操作将会造成意想不到的损失。
主回路和外部旁路的切换有两个前提，就是UPS处于内部旁路状态（K4闭合），且开关上下口的压差很小；切换原则为先变成双路供电（K3，K4都闭合），再断开一路，实现负载无间断切换。 从主回路切到维修旁路的过程如下： ①将UPS从正常状态转到内部旁路上； ②闭合K3； ③断开K2 ，UPS脱离负载； ④关机并断开K1后，可进行维修维护等操作。 从维修旁路切回主回路的过程如下： ①闭合K1，将UPS启动并转到内部旁路上去； ②闭合K2，UPS连接负载； ③断开K3； ④将UPS从内部旁路转到正常状态。 不间断供电系统在安装结束后，应进行转外部旁路测试，在合开关的时候，除确定UPS在旁路状态外，务必要量开关上下口压差，每相都在1V左右，表示开关间的相位对应关系正确。 另外，转维修旁路时，要注意零线的接法，错误的接法将导致转换中因断了负载端的零线，引起部分负载因过压而损坏。对于从未用过的维修旁路在操作时应格外小心，除注意接线正确外，还应检查接线的质量及开关的质量。
变电站常用知识 2
变电站基本知识 1 、变电站 在电力部门将电能传输到用户的过程中，要经过降压后才能输送到用户处，而降压和控制电能量输送大都在变电站内完成。目前变电站按电压等级分为：500 千伏变电站、220 千伏变电站、110 千伏变电站、35 千伏变电站、10 千伏变电站。电压等级表示该变电站变压器的等级，变电站所属计量点的最高电压为电压等级所标示的电压。 2 、线路 电能量传输的硬件线路，电能量通过线路供给用户或下一级变电站，线路按电压等级分为500 千伏线路、220 千伏线路、110 千伏线路、35 千伏线路、10 千伏线路 6 千伏线路。 硬件线路中电能量的走向在两个方向上都有可能，计量这种线路的电度表有可能为多块机械表或一块多功能数字表（能够计量正反向电量），这样在一条线路上挂不定个数的电度表在计算上不好处理，那么本系统中将实际线路中计量正反向电量和反向电量的表计分开处理，即：一条线路中最多挂两块机械表（多功能数字表一块当四块处理），这样实际中的一条线路在本系统中成为两条线路分别计量正反向电量。 3 、电度表 用于计量用户用电量的计量设备。分为机械表和多功能数字表，机械表一块表只能计量一种电量，要计量正反向有无功电量需四块电度表，数字表可同时计量正向有功、正向无功、反向有功、反向无功四种电量，故在本系统中只要电力部门计量反向电量数字表即当成四块电度表处理，不计量反向电量则当量两块表处理。 4 、CT 变比 变电站线路上电流互感器的变比值，一般为某一数值比5 （互感器输出端额定电流为 5 安培），CT 变比针对于计量点而言，同一计量点上所属的电度表拥有相同的CT 变比。 5 、PT 变比 变电站线路上电压互感器的变比值，一般为母线电压比100 （互感器输出端额定电压为100 伏），PT 变比针对于计量点而言，同一计量点上所属的电度表拥有相同的PT 变比。 6 倍率 倍率=CT 变比*PT 变比，倍率同CT 变比、PT 变比一样也是针对计量点而言的。 7 、线损 电能通过线路传输过程中，由于线路发热、电磁场干扰等原因造成的电能量损失称为线损，损失的电量称为线损电量。线损电量= 线路输入电量- 线路输出电量 实际进行统计时的线损包括线路损耗和变压器损耗。 由于计量点电量都是双向的，主题点的正反向电量始终上相反的。因此在定义线损的时候，只需要按照正向电量的方向定义。如果一个计量的正向电量是向线路供电的，那么其反向表码一定是线路输出电量。反之，也是这样。如果一个计量点
变电站代路操作几种类型的分析
编号：AQ-JS-00303 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 变电站代路操作几种类型的分 析 Analysis of several types of substation substitution operation
变电站代路操作几种类型的分析 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 〔摘要〕代路操作是变电站常见的倒闸操作形式，由于涉及二次回路等方面的要求，稍有不慎，即 有可能导致误操作。结合实际对变电站几种常见的代路倒闸操作中应引起重视的相关环节进行了分析，指出其中容易出现的差错，介绍了正确的操作步骤及注意事项。 〔关键词〕变电站；代路操作；注意事项 变电站电气设备的倒闸操作类型有很多，其中代路操作是较常见的一种倒闸操作形式。这类操作要求运行人员对一些中间环节,特别是涉及继电保护二次回路方面的要求必须搞清楚,这方面如果出现问题，可能导致误操作事故的发生，直接威胁人身及设备的安全运行。现就变电站几种常见的代路倒闸操作应引起重视的相关环节分析如下。 1配电开关之间的代路操作
1.1同一电源母线上配电开关通过旁路母线的代路操作 配电开关之间的代路操作，通常在10kV配电系统较为常见，即当开关遇有检修、预试、保护校验等工作且线路不允许停电时，常采用通过旁路母线代路操作的方法将有工作的开关停下。 如图1所示，进行“621由623带路，621开关由运行转检修”的正确操作顺序如下：(1)检查10-6母线正常；(2)合上623-6刀闸； (3)取下623开关控制保险；(4)取下621开关控制保险；(5)合上621-6刀闸；(6)检查621、623负荷分配正常；(7)给上621开关控制保险；(8)给上623开关控制保险；(9)拉开621开关；(10)拉开621-2刀闸；(11)拉开621-4刀闸；(12)在621开关二侧分别验电、封地。 实际操作中，容易出现以下几种不正确的操作顺序，由此对设备的安全运行和线路的可靠供电带来不同程度的隐患。具体分析如下： (1)在合上代路开关的旁路倒闸之前，就已将代路开关的控制保险或控制开关取下，即上述操作项(2)，(3)顺序颠倒。这种倒闸操作
主再热蒸汽旁路系统介绍
主再热蒸汽及旁路系统介绍 本机组的主蒸汽系统采用双管一单管—双管布置。主蒸汽由锅炉过热器出口集箱经两根支管接出，汇流成一根单管通往汽轮机房，在进汽轮机前用一个45°斜三通分为两根管道，分别接至汽轮机高压缸进口的左右侧主汽门。汽轮机高压缸两侧分别设一个主汽门。主汽门直接与汽轮机调速汽门蒸汽室相连接．主汽门的主要作用是在汽轮机故障或甩负荷时迅速切断进入汽轮机的主蒸汽。汽轮机正常停机时，主汽门也用于切断主蒸汽，防止水或主蒸汽管道中其它杂物进入主汽门区域。一个主汽门对应两个调速汽门。调速汽门用于调节进入汽轮机的蒸汽流量，以适应机组负荷变化的需要。汽轮机进口处的自动主汽门具有可靠的严密性，因此主蒸汽管道上不装设电动隔离门。这样，既减少了主蒸汽管道上的压损，又提高了可靠性，减少了运行维护费用。 在锅炉过热器的出口左右主蒸汽管上各设有一只弹簧安全阀，为过热器提供超压保护。该安全阀的整定值低于屏式过热器入口安全阀，以便超压时过热器出口安全阀的开启先于屏式过热器入口安全阀，保证安全阀动作时有足够的蒸汽通过过热器，防止过热器管束超温。所有安全阀装有消音器。在过热器出口主汽管上还装有两只电磁泄压阀，作为过热器超压保护的附加措施．设置电磁泄压阀的目的是为了避免弹簧安全阀过于频繁动作，所以电磁泄压阀的整定值低于弹簧安全阀的动作压力。运行人员还可以在控制室内对其进行操作。电磁泄压阀前装设一只隔离阀，以供泄压阀隔离检修。 主蒸汽管道上设有畅通的疏水系统，它有两个作用。其一是在停机后一段时间内，及时排除管道内的凝结水。另一个更重要的作用是在机组启动期间使蒸汽迅速流经主蒸汽管道，加快暖管升温，提高启动速度。疏水管的管径应作合适选择，以满足设计的机组启动时间要求。管径如果太小，会减慢主蒸汽管道的加热速度，延长启动时间，而如果太大，则有可能超过汽轮机的背包式疏水扩容器的承受能力。 本机组的冷再热蒸汽系统也采用双管一单管—双管布置。汽轮机高压缸两侧排汽口引出两根支管，汇集成一根单管，到再热器减温器前再分成双管，分别接到锅炉再热器入口集箱的两个接口。主管上装有气动逆止阀（高排逆止门）。其主要作用是防止高压排汽倒入汽机高压缸，引起汽机超速。气动控制能够保证该阀门动作可靠迅速。 冷再热蒸汽管道上装有水压试验堵板，以便在再热器水压试验时隔离汽轮机，防止汽轮机进水。冷再
BIQSBYPASS旁路控制的解析和实施
IATF16949：2016 过程控制的临时更改【旁路控制】 该条款为IATF16949新增要求，那么如何理解和应对这一要求呢？标准原文： 过程控制的临时更改【有些翻译为“旁路控制”更容易理解】 组织应识别过程控制手段，包括检验、测量、实验和防错装置，形成文件化清单并予以保持，清单包括主要过程控制和经批准的备用或替代方法. 组织应有一个形成文件的过程，对替代控制方法的使用进行管理。组织应基于风险分析（例如FMEA）和严重程度，在本过程中包含要在生产中实施替代控制方法之前获得的内部批准。在发运采用替代方法检验或试验的产品之前，如有要求，组织应获得顾客的批准。组织应保持一份控制计划中提及的经批准替代过程控制方法的清单并定期评审。 每个替代过程的控制方法有标准的工作指导书。组织应至少每日评审替代过程控制手段的运行，以验证标准作业的实施，旨在尽早返回到控制计划规定的标准过程。方法范例包括但不限于： a) 以质量为关注的每日审核（例如：分层审核，如适用） b) 每日领导会议。 基于严重度，并在确认防错装置或过程的所有特征均得以有效恢复的基础上，在规定时期内对重新启动的验证形成文件。 在使用替代过程控制装置或过程期间，组织应实现生产产品的可追溯性（如：验证并保留每个班次的首件和末件）。 一、标准理解 这个要求主要对于不能采用正常的控制方法时过程的控制，这种情况通常发生在防错装置故障、实验设备故障、生产设备故障而需要采用替代方法进行控制生产过程的情况。 1.如何理解过程控制的临时更改？ a.在规定的路径处进行的某个活动由于特定的原因（通常是发生异常）导致要换个路径进行或者采用其他的活动替代； b.防错设备失效导致使用其他的方法替代，或者是防错设备的某些防错功能失效导致本应被过滤的产品进入了下一过程/工序。 2.在汽车制造业常见的现象举例： a.设备或生产线发生故障导致使用了其他的生产线或设备，例如原来使用自动线，现在使用手工线；
代路操作注意事项
代路操作应遵循以下原则 所谓代路操作，是指当线路或主变开关需要停电检修，但又不能使线路或主变压器失电时，而采用旁路开关代替线路或主变开关所进行的一系列操作。因为220kV母联兼旁路200开关操作比较复杂，代路操作特要求如下： 1 220kV母联兼旁路200开关所代出线或主变开关原来在哪条母线运行，220kV母联兼旁路200开关一般也应在那条母线上运行； 2 220kV母联兼旁路200开关所代出线开关时，旁路开关保护定值应调至被代出线保护定值； 3 220kV母联兼旁路200开关代主变开关时，线路保护及重合闸停用，纵差保护和母差保护用电流互感器二次切换至一次方式对应，主变压器保护跳220kV 母联兼旁路200开关的连接片投入等； 4 220kV母联兼旁路200开关代线路开关前，如旁路母线在充电状态，则220kV母联兼旁路200开关断开后即可进行代路操作，如旁路母线不带电，则应对旁路母线充电，并检验旁路母线的完好性，然后将该220kV母联兼旁路200开关断开后，进行以220kV母联兼旁路200开关代线路开关操作； 5 220kV母联兼旁路200开关代主变开关，应特别注意主变压器纵差保护及母差保护在该侧所用的电流互感器是主变压器套管电流互感器还是本身电流互感器，以免差流分量不平衡而引起保护误动作； 6如线路主保护为两套高频保护，首先退出线路两侧高频方向保护；如主保护为一套光纤差动、一套高频闭锁保护，那么在代路前也应把光纤差动保护退出。在220kV母联兼旁路200开关合环前，将220kV母联兼旁路200开关的代路保护按所代线路的定值整定好，投入运行正常后（断开代路开关后），将高频闭锁保护切换至旁路位置。恢复被代路开关运行，在线路开关合环正常、220kV母联兼旁路200开关断开后，才将高频闭锁保护切换回线路开关本线位置； 7若高频保护不能切换至旁路位置：在220kV母联兼旁路200开关合环前，将220kV母联兼旁路200开关的代路保护按所代线路的无高频保护运行的定值整定好，重合闸时限置长延时，并投入运行正常；同时应将线路对侧的保护按无高频保护运行的定值整定、重合闸时限置长延时。 8 被代路开关恢复运行后，测试本线路的高频方向保护通道正常，则由值班
旁路控制系统说明
旁路控制系统说明 一．一期旁路系统液压油站 1、旁路系统液压油站组成（如图） 旁路系统液压站由2台主泵、充油阀、蓄能器、减压阀、释放阀、单向阀、P1、P2、P3取样口、循环过滤泵、风扇冷却器和过滤器组成。
2．热控测点、定值及作用 C P001：油压低低，120bar所有系统故障，闭锁阀闭锁，系统操作失 灵。 CP002：油压低，135bar，启备用泵，油压恢复正常后延时一分钟，停备用泵。如果在2分钟内，油压未能恢复正常，则二台泵全停。如果在15分钟内再次出现油压低，则改变运行方式，原来的备用泵变为主泵，主泵为备用泵。 CP003：250bar，压力高值，停泵。 CT001：温度高，50－55℃，启风扇FK，温度下降5℃左右时停风扇。 CT002:温度高高，65-70℃时停油泵。 CL001：油位低，停泵、停滤油泵。 CF001、CF002：流量开关，流量低时，停运行泵，启备用泵。 3、手动操作： 手动操作仅用于调试，不能在正常运行中长期使用。在手动操作情况下，所有设备（主油泵、滤油泵、风扇、加热器）能用手动单独地开启和停下，自动不起作用，当手/自动开关在手动位时，所有的设备将停下来，然后使用在控制柜门上的相应开关或按钮使其运行或停止。保护连锁在手动时也有效。 二．旁路系统的控制逻辑说明 旁路系统的启动运行方式：有冷态、热态和重启方式三种。旁路系统的冷态启动曲线图：（如下图）。启动方式的选择：启动方式的选择由锅炉的压力决定。当锅炉的压力小于最小压力Pmin（目前设定值为1MPa）时，为
冷态启动方式；当锅炉压力大于Pmin且小于冲转压力Psync（目前设定值为8.6MPa）时，为热态启动方式；当锅炉压力大于冲转压力Psync时为重启方式。
汽机旁路系统控制原理
一、旁路系统信号、联锁、保护及自动调节要求： （1）概述 当机组在启动或运行中，通过调节高压旁路、低压旁路压力调节阀开度和减温水流量，维持高压旁路、低压旁路出口蒸汽压力及温度至设定值。通过调节汽机本体减温减压器减温水流量，调节进入凝汽器旁通蒸汽温度至设定值。 （2）高压旁路的调节 a.高压旁路的压力调节是以主蒸汽压力为被调量，旁路减压阀作为调节手段，用改变减压阀的开度来维持主蒸汽压力。 b.高压旁路的温度调节是以旁路阀后温度为被调量，喷水减温作为调节手段，用改变喷水调节阀的开度、改变减温水量来维持再热器出口温度给定值。 （3）低压旁路的调节 a.低压旁路的压力调节是以再热蒸汽压力作为被调量，旁路减压阀作为调节手段，用改变减压阀的开度来维持按机组负荷变化的再热器出口压力给定值。 b.低压旁路的温度调节是以减压阀后的温度为被调量，喷水减温为调整手段，用改变喷水调节阀的开度、改变减温水量，使进入凝汽器前的温度位置在给定值以下。 （4）高压旁路联锁保护： a.减压阀和喷水减温阀开启联锁，即减压阀一旦打开，喷水减温阀要跟踪或者稍微提前开启；喷水减温阀的开度根据高压旁路阀后温度与给定值的差值进行调节。 b.高压旁路阀后温度超过一定限度时报警，过高时关闭阀门。 c.主蒸汽压力或者升压率超过限定值，旁路阀开启。 d.汽轮机跳闸，减压阀快速开启。 （5）低压旁路联锁保护 a.凝汽器真空低、温度高、超过限定值时，减压阀快关。 b.减压阀与喷水减温阀开启联锁。 c.减压阀与布置在凝汽器喉部的喷水减温阀开启联锁。 d.减压阀后流量超过限值时，减压阀立即关闭。 e.汽轮机调整，减压阀快速开启。 （6）高、低压旁路联锁保护 a.高旁减压阀开启，低旁减压阀即投自动或者有相应开度。 b.低旁减压阀故障，经过设定的延迟时间后仍不能开启，则高旁减压阀立即关闭。 c.其他的联锁保护和报警信号，如系统失电、油压低或变送器故障等，系统立即能自动切成手动，并报警。
10kV旁路代路操作步骤
一、旁路断路器代供操作 以旁路断路器QF1带双回线路为例，以图1-1来说明如何进行旁路代供操作。 （一）、操作前应考虑的事项 1、确定旁路断路器QF1应接到那条母线。为了保持双母线的标准运行方式，被带线路原来在那条母线运行，旁路断路器QF1就应放在那条母线上。同时，使旁路断路器的母线差动保护交直流回路及跳闸连接片与该母线相对应。如线路L1的断路器QF原来接在母线Im上运行，那么旁路断路器就应该合母线隔离开关QS5,使QF1也接到Im上运行，并由Im的母线差动保护出口中间继电器动作跳闸。 2、检查旁路断路器的保护，应按被带线路的保护定值整定好，并切换相关保护的交直流回路及保护连接片、另外，重合闸装置是否投入，采用何种检定方式，这些均由调度决定。（二）、旁路代供操作方法 1、转移法：用QF1经旁路母线IIIm与L1并列，断QF转移负荷。具体作法是：合隔离开
关QS5、QS7、合QF1充电，断开合QF1，合上QS3充电，合QF1与QF并列；断开QF，负荷电流全部转移到QF1上；拉QS4、QS1。 2、等电位法：用线路旁路隔离开关QS3经IIIm与L1并列，断QF转移负荷。具体作法是：合隔离开关QS5、QS7，合QF1；合QS3，合QF1与QF并列；断QF，负荷电路器全部转移到QF1上，断QS4、QS1。 注：一般多采用转移法，因等电位操作法虽避免了用线路旁路隔离开关QS3向IIIm充电，但是如果合QS3并列时QF跳闸，将造成带L1负荷合隔离开关。倒闸时，不管采用哪种方法，事先都必须用QF1对IIIm充电加压，确证旁路母线具备带电条件。 （三）、旁路断路器QF1带路的具体操作步骤 1、投入QF1的保护装置及其连接片。 2、合上QS5、QS7。 3、合QF1，对IIIm充电正常后，断开QF1。 4、合QS3,对IIIm充电。 5、合QF1，查QF1已有电流，投入重合闸装置。 6、断QF，拉QS4、QS1。 （四）、10kV旁路断路器带线路倒闸操作实例
汽机旁路系统介绍
汽机旁路系统介绍 一，旁路系统的基本组成： 汽机旁路系统是以汽机高、低压旁路控制阀门为中心，为了实现阀门的控制动作而配置的包括阀门本体、液压系统和定位控制系统等组成的一套独立的系统。它主要由阀门本体、液压及液压控制系统和阀门定位控制系统三部分组成。1，阀门本体： 高压旁路系统中共有3个阀门，1个高旁压力控制阀，1个高旁减温水控制阀和1个高旁减温水隔离阀。 低压旁路系统中共有6个阀门，2个低旁压力控制阀，2个低旁减温水控制阀和2个低旁减温水隔离阀。 下图为高低压旁路阀门在系统中的示意图： 2，液压及液压控制系统： 液压系统由独立的液压供油油站、液压执行机构、液压执行元件以及油管路等组成；液压控制系统是用来控制液压油稳定在一定的压力范围，在故障状况下为液压系统提供保护，并给出报警信号的系统。液压和液压控制系统为阀门的控制动作提供稳定的液压动力，并且配合定位控制系统完成阀门的控制动作。 下图为高低压旁路系统液压系统图：
3， 定位控制系统： 根据DCS 给出的阀位指令信号，与位置反馈信号进行对比，通过液压执行元件（比例阀），对阀门实行定位控制。并且将阀门的实际阀位反馈及开关量信号反馈给DCS 。
二，液压及液压控制系统： 1， 油站： 油站主要由以下部件组成： 1）油箱，1a ）液位计，1b ）球阀，1c ）空气过滤器，2.1) 2.2) 齿轮泵，3.1) 3.2) 泵支架，4.1）4.2）弹性联轴器，5.1) 5.2) 电机，6.1) 6.2) 止回阀，7.1) 7.2)高压软管，8，循环阀和压力释放阀，9）压力表，9a ）压力表软管，11）电子压力开关，11a ）压力表软管，12）皮囊式蓄能器，13）安全及关闭块，14）压力表，16）压力过滤器，19）双温度开关，27）液位开关
电气主接线讲义资料
电气主接线讲义
第五章电气主接线讲义 第一节电气主接线概述 一、电气主系统与电气主接线图 （一）电气主接线 电气主接线是由多种电气设备通过连接线，按其功能要求组成的汇聚和分配电能的电路，也称电气一次接线或电气主系统。 （二）电气主接线图 用规定的设备文字和图形符号将各电气设备，按连接顺序排列，详细表示电气设备的组成和连接关系的接线图，称为电气主接线图。 电气主接线图一般画成单线图。 二、电气主接线中的电气设备和主接线方式 （一）电气主接线中的电气设备 电气主接线中的主要电气设备包括：电力变压器、断路器、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、接地装置以及各种无功补偿装置等。（二）主接线方式 常用的主接线方式有：单母线接线、单母线分段接线、单母线分段带旁路母线接线、双母线接线、双母线带旁路母线接线、双母线分段接线、双母线分段带旁路母线接线、内桥接线、外桥接线、一台半断路器接线、单元接线、和角形接线等。 三、电气主接线的基本要求
电气主接线的选择正确与否对电力系统的安全、经济运行，对电力系统的稳定和调度的灵活性，以及对电气设备的选择，配电装置的布置，继电保护及控制方式的拟定等都有重大的影响。在选择电气主接线时，应满足下列基本要求。 1. 保证必要的供电可靠性和电能的质量； 2. 具有一定的运行灵活性； 3. 操作应尽可能简单、方便； 4. 应具有扩建的可能性； 5. 技术上先进，经济上合理。
第二节电气主接线的基本接线形式 一、单母线接线 （一）单母线接线的优点 简单、清晰、设备少、投资小、运行操作方便，有利于扩建和采用成套配电装置。 （二）单母线接线的主要缺点 母线或母线隔离开关检修时，连接在母线上的所有回路都将停止工作；当母线或母线隔离开关上发生短路故障，装设母差保护时，所有断路器都将自动断开，造成全部停电；检修任一电源或出线断路器时，该回路必须停电。二、单母线分段接线 出线回路数增多时，可用断路器或隔离开关将母线分段，成为单母线分段接线，如图所示。根据电源的数目和功率，母线可分为2～3段。
220kV旁路转代操作中线路纵联保护及主变保护的处理
收稿日期:20040611 作者简介:王增纯(1973),男,助理工程师,主要从事变电运行工作。 220kV 旁路转代操作中线路纵联保护及 主变保护的处理 A brief Analysis on H igh frequency Channel Change over in 220kV Line Substitution Op eration 王增纯,李淑伟 (沧州供电公司,河北 沧州 061001) 摘要:在主接线形式为双母线带旁路的变电站操作中,转带操作占有很大比重,其操作的正确与否直接影响到系统的安全与稳定。本文以赵店站220kV 线路转代操作为例,分析了220kV 线路转代操作中高频通道的切换方法。关键词:220kV 线路;转代;高频通道;切换 Abstract :In substations with double busbar and bypass system ,the operation using bypass circuit breaker to substitute a line cir 2cuit breaker is often needed.The correctness of this chan geover operation directly affects the safe and stable operation of the sys 2tem.This paper ,taking a 220kV Zhaodian substation as an example ,analyzes the changeover of high -frequency channel in this substituting operation. K eywords:220kV line ;substitution ;high -frequency chan 2nel ;changeover 中图分类号:TM773文献标识码:B 文章编号:10019898(2004)06002803 设备巡视、运行维护、倒闸操作和事故处理是变电站运行工作的主要内容。其中倒闸操作所占比重较大,其操作的正确与否对变电站及电网安全运行至关重要。据统计,全国电网人为责任事故中,有近半数是误操作事故。为最大限度地避免误操作的发生,变电站值班员应认真分析操作中的危险点,制定控制措施,做到防患于未然。 在各种危险点分析中,人们把注意力多放在“五防”上,往往忽略了其它对电网安全稳定运行有重大影响的操作步骤。在对以往的操作票复查中发现,用220kV 旁路开关转代线路开关的操作中,对高频通道切换的做法不统一,在切换时机的选择上有很大的随意性。因为用220kV 旁路开关转代线路开关的操作在以双母带旁路为主接线的变电站操作中占很大比例,所以有必要对操作中高频通道切换问题进行讨论,以便规范变电站的操作票,保证电网安全稳定运行。下面以220kV 赵店变电站旁路转代 为例,对高频通道切换问题进行讨论。1 问题的提出 赵店站220kV 主接线为双母线带旁路,设有母 联兼旁路(以下简称母兼旁)开关,共有进出线3回。母兼旁201开关可分别转代各出线开关。201开关转代出线开关时采用CSL 101B 型微机保护与SF601型多频制收发信机构成高频闭锁式距离、零序保护作为线路的主保护,通道切换采用线路及旁路微机保护屏上的高频转接插头(座) 配合进行,见图1。 图1 旁路转代通道切换示意图 转代的操作步骤在河北省电力公司的《变电运 行规程》和赵店站的《现场运行规程》中已有规定,但转代时切换高频保护通道的问题,上述规程均未涉及。高频保护作为线路转代时唯一的主保护(线路的另一套高频保护已提前退出),对于线路的安全稳定运行至关重要。转代过程中因切换高频通道而出现的通道暂时性中断会引发一系列问题,应引起值班员的高度重视。 下面以转代赵章线221开关为例,分析几种可能的操作方法,并找出正确的做法。 ? 82?
旁路功能介绍
旁路系统功能介绍 ?自动启动过程： 在冷态时，也就是主汽压力小于1.0MPa的时候，旁路自动启动的过程如下，在锅炉点火以后，在触摸屏上点击STARTUP按钮，这时候旁路系统的状态显示会出现Ymin on 和cold start，这时候是最小阀位过程，高旁阀门会开启到设定的最小阀位（10%），这时候保持这个阀位不动，让压力上升，在主汽压力上升到设定的最小压力1.0MPa时候，显 示切换到Warm start状态，同时阀门开启维持这个压力，在阀门开度达到设定的阀位30%的时候，程序根据计算出来的锅炉允许的升压速率升高主汽压力的设定值，如果这时候锅炉燃烧能和设定速率配合，阀位基本保持30%不变，同时主汽压力上升，这时候就是设定阀位状态，如果锅炉燃烧使得主汽压力升速率过快，设定值低于实际压力，阀门便会开大维持压力为设定值，实际压力如果升速率过慢，则阀门会关小。在阀门低于30%的时候，设定值则不会继续增加，只有阀门重新开到30%以上才会继续增加设定值。在这个过程中主汽压力根据调节上升，到了设定的冲转压力则整个自动启动过程结束，高旁自动切换到压力控制方式，屏幕显示Press CTRL.这时候可以从屏幕上设定压力设定值，高旁就会来调整主汽压力到设定值。在汽机准备冲转的时候要首先把高旁关闭，在高旁关闭以后，等低旁把再热压力释放掉以后，关闭低旁，这时候DEH的旁路切除按钮就可以把旁路切除。切除以后，旁路保持快关状态，屏幕显示BP cutoff，这时候无法手动打开阀门或者切换到自动模式。在启动过程中，阀位最小开度不会低于10%也就是最小阀位设定。 低旁在投入自动以后就一直是压力控制，来控制热再压力，屏幕上的压力设定值是热再压力的最小限制，低旁的压力设定值是根据调节级压力计算出来的一个值，如果这个值小于设定的最小压力，取最小压力设定值作为实际的压力设定值。 ?旁路运行状态 高旁在正常投入运行以后，切换到自动，这时候如果Turbine on (发电机并网)信号已发出，旁路切换到Follow状态，这时高旁的压力设定值会在实际主汽压力上加上 0.5MPa作为设定值，如果主汽压力和设定值之间的差值不
关于旁路代路时110kV线路光纤差动保护投退事项的函
广东电网公司深圳供电局部门函件 发函部门：调度部（Fax：88938399）编号：DDB-2007-172 收函部门：调度部、变电一部、变电二部 抄送：生技部、安全监督部 抄呈：具小平副局长 联系人：黄福全（T el：8388）日期：2007-11-14 关于旁路代路时110kV线路光纤差动保护投退事项的函 调度部、变电一部、变电二部： 根据《2007年广东电网公司安全简报第九期》消息，某供电局于9月13日发生一起在执行线路代路操作时因漏退线路光纤差动保护，造成保护误动，两座110kV变电站失压的A类一般设备事故。 为防范同类事件的发生，确保电网安全稳定运行，现就110kV 线路光纤差动保护在代路操作中的相关事项明确如下： 一、目前我局使用的110kV线路光纤差动保护有RCS-943、LFP-943，及地铁公司专用保护L90三种类型。 二、采用光纤差动保护的线路，在旁路开关代路线路开关之前，必须先同时退出线路两侧差动保护方可进行代路操作。 三、根据目前我局110kV线路光纤差动保护通道现场配置特点，旁路与线路之间不能进行光纤差动保护通道的切换，在代路
运行期间，线路两侧差动保护及旁路主保护均不可投入。 四、代路任务结束，恢复线路开关运行的各种操作完成后，检查并确认线路两侧保护无差流告警后方可同时投回线路两侧差动保护。 五、请各中心站检查所管辖变电站的110kV线路现场运行规程，若站内配置110kV旁路开关、110kV线路采用光纤差动保护，须在运行规程中注明“执行旁路代路操作之前退出线路两侧差动保护”。 特此通知。 附件：深圳电网110kV线路光纤差动保护统计表2007-11 调度部 二00七年十一月十四日
220KV旁路代线路开关操作
一将220KV旁路290代竹界北264开关运行，264开关由运行转检修 1 检查220KV旁母无短路接地及杂物 2 将220KV旁路290开关定值改为代264开关运行定值 3 核对290开关定值代264开关运行定值正确 4 退出290路重合闸 5 将290路重合闸方式切换开关由“单重”倒至“停用” 6 退出主保护压板 7 检查290路保护压板在投入位置 8 投入220KV母差保护跳290开关保护压板 9 投入290开关充电保护 10 合上290开关对220KV旁母进行充电 11 检查290开关对220KV旁母充电正常 12 退出290开关充电保护 13 拉开290开关 14 检查290开关三相确在“分”位 15 合上2645旁路刀闸，检查2645刀闸三相确已合上 16 检同期合上290开关 17 检查290开关与264开关负荷基本平衡 18 将电压切换开关切至旁路 19 将高频通道由“本路”倒至“旁路” 20 测试高频通道正常 21 投入旁路290屏高频保护压板 22 投入290开关重合闸 23 退出264开关重合闸 24 拉开264开关 25 检查264开关三相确在“分”位 26 拉开2643刀闸，检查2643刀闸三相确已拉开 27 拉开2642刀闸，检查2642刀闸三相确已拉开 28 退出264路保护压板 29 退出220KV母差保护跳264开关保护压板 30 验明264开关与2643刀闸之间三相确无电压 31 合上26440三相接地刀闸 32 检查26440接地刀闸三相确已合好 33 验明264开关与2642刀闸之间三相确无电压 34 合上26430三相接地刀闸 35 检查26430接地刀闸三相确已合好 36 全面检查 二将220KV竹界北264开关运行由检修转运行，旁路290开关由运行转备用，恢复正常运行方式 1 拉开26430三相接地刀闸 2 检查26430接地刀闸三相确已拉开 3 拉开26440三相接地刀闸
旁路管理规范
页码第 1 页共 3 页 一、目的 对旁路生产过程进行规范管理。 二、范围 适用AMT单元关键设备及装置的旁路制造过程（具体见附件）。 三、定义 旁路（Bypass）：指在原生产过程和/或防错装置发生故障无法使用时，采用其他方式进行生产。 四、职责 生产部：提出旁路生产的申请，填写《旁路检查清单》并组织针对旁路生产过程的LPA审核； 技术开发部：主导评估旁路生产过程的风险，编制旁路生产的作业文件; 质量管理部：负责旁路生产过程的质量策划，数据收集及评估; 设备管理科：负责设备故障的维修、恢复。 五、发布/更改概要 文件版本发布日期说明 A/0 2017/02/28 首次发布
页码第 2 页共 3 页 六、内容 6.1 旁路生产的申请 在正常生产设备或防错工装出现故障时，生产部向技术开发部/现场技术科提出旁路生产的申请，以维持生产线继续运行，旁路生产设备/工装清单参见附表； 6.2 旁路生产的风险评估及控制方案的制定 工艺工程师/技术员在接到旁路生产申请后，组织质量、技术、设备等人员进行旁路的风险分析（PFMEA），确定旁路生产过程的质量控制方案，并制定验证计划； 6.3 旁路生产过程的验证 生产部组织对旁路生产过程进行试生产验证，验证数量至少为连续30件，并记录验证数据； 6.4 旁路生产过程的质量控制 工艺工程师或技术人员依据控制方案编制旁路生产工序的作业指导书，作业指导书中应包括： 旁路生产工序的检验项目、检验标准及检验频次； 6.5 旁路生产的批准 旁路生产正式启动前，生产人员需要将质量控制方案、验证结果等提交质量管理部经理批准； 必要是，需获得客户的批准； 6.6 旁路生产过程的监控，审核 旁路生产时，生产部人员负责填写《旁路检查清单》，LPA专员需要制定针对旁路生产的审核 计划，并记录审核结果； 6.7 原因生产过程的恢复、验证 6.7.1设备管理科负责人至少每周向管理层汇报原有设备/防错装置的恢复进度；原有设备恢复 使用前，需要进行至少30件的验证，验证通过后正式启用原因设备，恢复正常生产； 6.7.2原有工序恢复后，生产人员将《旁路检查清单》填写完成后，邮件通知相关人员。 6.9 旁路生产过程的追溯 生产部人员需要记录进行旁路生产的产品的批次、日期等信息，以便后续能够追溯到相关批次； 七、相关表单、附件 《旁路生产申请单》《旁路检查清单》