孔板说明书

五、结构特点
1、环室取压标准孔板： 属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需最小直线管段
长度，可在各部门普遍应用。 2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时，多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取 压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔板或非标准的圆缺孔板等。 3、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各1 时（25.4mm）处，炼油系统普遍采用此种形式。 4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下 游取压孔中心位于距离孔板后端面为管道内径之半的地方。 5、小口径孔板：
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。 6、双重孔板：
3）经典文丘里管文丘喷嘴—具有压力损失小，测量精度高，前后直管长度短，作用寿 命长的特点。
4）机翼测风装置—具有压力损失小，前后直管较短，测量称定的特点。 5）双文丘里管—具有压力损失小，测量稳定的特点，适用于圆形或矩形管道的风量测 量。规格：DN80-4000mm(或长×宽) 6）环形孔板、圆缺孔板、偏心孔板—具有不易堵塞，前后直管较短的特点。适用于高 炉煤气、焦炉煤器等含粉状、杂质较多的气体及液体的测量。 7）双重孔板1/4圆喷嘴—使用低雷诺数状态下的各种流量，广泛应用于各种流速低的液 体、气体的流量测量。 8）阿牛巴流量计—具有压力损失小，安装方便特点。适用圆形、矩形管道的流量测 量。 9）限量孔板—具有限流、降压的特点。适用于限制流量或降压。 10）单、双室平衡容器—适用于液位、汽泡水位。
mMPa·S
9、允许压力损失
Pa
10、20℃时管道实际内径
mm
11、外径×壁厚
mm
12、管道材料
13、孔板前后现场直管段长度
mm
14、气体介质相对温度：φ=
%
15、水平或垂直安装：（1）水平
（2）垂直向上
（3）垂直向下
16、配套仪表：
气动差压变送器
电动差压变送器
双波纹管差压计
二次仪表（数显表）
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＞0.7M
差压仪表
1
2 2 1
差压仪表
(a) 仪表在节流装置上方 1、节流装置 2、阀 3、导压管
(b) 仪表在节流装置下方 1、节流装置 2、阀 3、导压管
图十 测量气体流量安装示意图
（2）导压管开口位置 在水平或倾斜的输送管道上，为了避免输送管道中冷凝液进入导管，导压管应从节流装
置截面的上半部引出。 （3）若气体中含有污物和灰尘，在导压管弯处应装十接头，以便清洗和吹洗。 4 、测量腐蚀性液体或气体
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔 板称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板，辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔 板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度流体的流量测量。 7、圆缺孔板：
属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析出的、或含有固体微粒的流体流量的测量， 其测量精度较低。 8、锥形入口孔板：
节流装置结构简单，测量准确，使用可靠，检修、维护都很方便。
二、用 途
LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动 差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量 介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成 比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
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一、概 述
测量流经过管道介质流量的方法有几种，但其中应用最为广泛、最为普遍的是压差式流 量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成。节流装置 的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化。节流装置是差压测量时的一次元件，人们利用 它在管道内使流体产生差压。利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，再 输入到二次仪表，便显示出管道内液体的瞬时流量或累计流量。利用调节仪表也可以对流量 进行调节。
目录
一、概 述 ………………………………………………………… 1 二、用 途 ………………………………………………………… 1 三、工作原理 …………………………………………………… 1 四、节流装置的结构 …………………………………………… 1 五、结构特点 …………………………………………………… 2 1、环室取压标准孔板 …………………………………………… 2 2、角接单独钻孔取压标准孔板 ………………………………… 2 3、法兰取压标准孔板 …………………………………………… 2 4、径距取压标准孔板 …………………………………………… 2 5、小口径孔板 …………………………………………………… 2 6、双重孔板 ……………………………………………………… 2 7、圆缺孔板 ……………………………………………………… 2 8、锥形入口孔板 ………………………………………………… 2 9、其它 …………………………………………………………… 3 六、LG系列节流装置特点………………………………………… 3 七、LG系列节流装置选型………………………………………… 3 八、技术规格……………………………………………………… 7 九、附加装置……………………………………………………… 8
（重量单位）
Q1-读数流量 （体积单位） Q2-实际流量
r1-被测介质设计重度
r2-被测介质实际重度
3 、维护：
节流装置和导压系统及前后管道，每年至少应检查一次，清除污垢，更换报废元件，保
证其运行正常。
十二、FP 型平衡器
1 、用途： FP型平衡器是测量液位用的附件。测量低压容器的液
位时，采用FP-64A型单层平衡器；测量锅炉水鼓水位时， 应采用FP-64B型双层平衡器。
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十四、附录：节流装置订货咨询书
合同编号：
订货单位
地址
图位号
代表人
电话
数量
套
1、被测介质
（介质成份）：
%
2、最大流量
t/h
Nm3/h
刻度流量
3、常用流量
t/h
Nm3/h
4、最小流量
t/h
Nm3/h
5、平均操作表压力
Pa 当地平均大气压
Pa
6、平均操作温度
℃
7、介质重度
kg/m2
8、工作状况介质粘度
2 、作用原理： 测量低压容器的液位时，当容器内外温差大，或气相
容易凝结成液体，就要采用FP-64A型单层平衡器进行测量 （见图1）。将平衡器中充灌隔离液，其重度为r2。
此时，变送器承受的压差 ΔP=r1(H+h1+h2)-r2h3
=r1H(r2h3-r1h1-r1h2) 式中(r2h3-r1h1-r1h2)是不变送器上的迁移弹簧可以将这个 不变值平衡掉,于是变送器的输出压力一般与测量信号(H) 的变化有关。
1 ）标准孔板 型号
七、LG 系列节流装置选型
LG
C 碳钢
* 材质 P 不锈钢
H 合金钢 25～3000 公称管径mm
0.25～32 公称压力MPa
K 标准孔板 取压方式
H 角接环室取压 Z 角接钻孔取压 F 法兰取压 J 径距取压
流量测量装置 * 指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。
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十一、使用与维护
1、使用中的修正： 实际工作中，工艺条件有时会有所改变，会给测量结果带来误差，因此有时要做必要的
修正。 2、当压力与温度发生变化时：
压力与温度的变化，将影响到介质重度的变化。须采用下列公式予以修正：
G2 = G1
r2 r1
Q2 = Q1
r1 r2
G1-读数流量 G2-实际流量
三、工作原理
节流装置是人为的在介质流通的管道内的造成节流 （如图一所示）。当被测介质流过节流装置之后，造成一 个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在 孔板的上、下游两侧产生一个静压差。这个静压力差与流 量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差 愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
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最高液位
通常液位
H
最低液位
h1 r2
h3
h2
-+
P2
P1
十三、订货须知
1、咨询书由户填写，填写时要逐项填写准确，通过审查后，不能随意涂改。 2、填写数据必须正确无误，单位统一，若数据单位与表格单位不一致，请填写清楚， 以便换算。 3、测量介质为水和水蒸汽，密度和粘度可不填写，但油类，溶剂的密度和粘度应填 写。 4、测量介质为气体时，对流量，气体成份、密度、粘度、相对湿度的状态必须填写明 确，一般气体的密度，粘度可不填写，但稀有气体的密度、粘度必须填写。 5、差压一项一般应由制厂设计，不用填写。但如已订表，可填写作为参考，若不合理 再与需方联系。 6、凡环室选用黄铜，不锈钢或其它材料，本厂均不成套供货。
测量对仪表有腐蚀性作用的液体或气体时，必须在仪表和节流装之间装有隔离器，在隔 离器及其后的导管内，均注入隔离液，要求隔离液在隔离器中的液面高度相等以保证被测介 质不进入仪表高低压压室。
（1）当被测介质的重度小于隔离液的液重度时，采用FG-4A型隔离器安装如图十一 （a）所示。
（2）当被测介质的重度大于隔离液重度时，采用FG-64B型隔离器其安装如图十一（b） 所示。
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属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的 场合，但管道尺寸不得小于25毫米。 9、其它。
六、LG系列节流装置特点
1）标准孔板—具有测量精度高，安装方便，使用范围广、造价低等特点。广泛应用与 各种介质的流量测量。
2）标准喷嘴—具有耐高温高压、耐冲击，使用寿命长，测量范围大，测量精度高的特 点。适用于电厂高温高压蒸汽流量，热网管路，流速大的流体流量测量。具有两种形式： A：ISA1932 喷嘴（标准喷嘴）B：长颈喷嘴。
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3
4
4
差压仪表
差压仪表
（a）被测介质比重小于隔离液比重时
（b）被测介质比重大于隔离液比重时
1、节流装置2、截止阀3、隔离器4、导压管 1、节流装置2、截止阀3、隔离器4、导压管
图十一 测量腐蚀性液体，气体流量的安装示意图
（四） 安装要求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力 件，节流件下右侧第一阻力之间的管段以及差压号管路等。
差压讯号管路
节流件前第二阻力件
1 节流件前第一阻力件
2
节流件
节流件后第一阻力件
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3 、测量气体流量 （1）仪表安装位置：
应将仪表在节流装置上方，以使导压管内所产生的冷凝液流回输送管道。如图十（a） 所示。
如果仪表不得不装在节流装置下方时，为了减少水分凝结在导压管内，从节流置开始引 出的导压管装有U型管道，上端至少应高于输送管道中心线0.7米。如图十（b）所示
（一） 冷凝器 …………………………………………………… 8 （二） 隔离器 …………………………………………………… 8 隔离器规格………………………………………………………… 8 （三） 沉降器 …………………………………………………… 8 沉降器规格………………………………………………………… 8 （四） 集气器 …………………………………………………… 8 十、安装…………………………………………………………… 9 （一）安装的基本要求：………………………………………… 9 （二） 安装方式 ………………………………………………… 11 （三）节流装置与差压计的联接………………………………… 12 （四） 安装要求 ………………………………………………… 15 十一、使用与维护………………………………………………… 16 十二、FP 型平衡器 ……………………………………………… 16 十三、订货须知…………………………………………………… 17 十四、附录：节流装置订货咨询书……………………………… 18
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四、节流装置的结构
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节流装置的结构如图二、三所示：
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1.节流件 2.差压计 图一 节流装置原理
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图二 标准环室孔板节流装置结构图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管 3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓 8、螺母
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法兰取压孔板 图三 标准孔板节流装置示意图（Pg≥64） 1、取压法兰 2、孔板 3、导压管 4、密封垫 5、螺母 6、螺栓