火电厂燃料输煤系统粉尘综合治理的应用54
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火电厂燃料输煤系统粉尘综合治理的应用
摘要:随着我国经济社会的不断发展,针对我国时下的社会发展形势展开深入
的分析,可以发现在近些年来我国政府虽然极力倡导经济发达,但是在相关经济
工作发展的同时,各行各业应该注重节能技术以及环保工作。针对实际的火电厂
燃料输煤系统粉尘治理工作展开深入探究,可以发现相关工作在发展的过程中,
不仅直接关系到相关的生产安全问题,而且如果输煤系统粉尘问题治理不当的话,将在很大程度上降低火电厂实际工作设备的效率,进而使得其实际的社会效益大
大降低,从另一个方面进行考虑,输煤系统粉尘问题也会对实际的生产环境造成
一定的影响。本文就以此为方向,针对对火电厂燃料输煤系统粉尘综合治理工作
的相关问题展开深入分析。
关键词:火电厂;燃料输煤系统构;粉尘综合治理
1、前言
针对火电厂燃料输煤系统的相关工作展开深入的探究,可以发现如果在正常
工作过程中,如果生产工作环境周围因为操作不当,导致燃料输煤系统周围粉尘
量超标的话,不仅会使整个系统设备的工作效率大大降低,而且还会在很大程度上,对人们的身体安全造成危害。针对导致火电厂燃料输煤系统粉尘超标的实际
因素展开深入调查,可以发现整个燃料输煤系统运转过程中,由于各个系统的机
械运转幅度较大,会导致各个设备的连接处产生大量的诱导风,而原煤在这种因
素的促使下,为形成以细微煤炭为主要物质的尘化物,这种尘化物的形成程度会
随着诱导风的变化而变化,而且在变化的过程中,两者呈明显的正比关系。我国
时下火电厂燃料输煤系统的燃料槽的设计方案展开深入的分析,可以发现由于受
到技术及发展资金的限制,大多数火电厂所采用的燃料槽仍然较为传统,这就导
致了吸尘设备在工作的过程中存在相应的工作盲点,不能够将全部的原煤尘化物
进行净化处理,所以火电厂燃料输煤系统周围的工作环境十分恶劣,对工作人员
的身身体康造成极大的影响。
2、火电厂燃料输煤系统粉尘综合治理工作现状分析
针对火电厂燃料输煤系统在正常工作的过程中,容易造成粉尘超标的问题,
这下我国大多数的火电厂在进行处理的过程中,主要的方式包括以下几种:
2.1雾化喷水装置
针对实际的雾化喷水处理方案展开深入的分析,可以发现该方案在运转过程中,所用到的工作原理相对简单,即通过机械化喷水的方式,加大空气中粉尘的
重量,使其产生沉降反应,而达到净化输煤系统工作环境的目的。该净化方案在
运转的过程中,优势为可以较为快速的降低燃料输煤系统周围的可见粉尘,可以
在较短时间内提升燃料输煤系统工作场所周围的空气质量,但是其缺点也显而易见,对于直径小于几微米的粉尘颗粒,雾化喷水装置在工作的过程中,无法对其
产生较为明显的成效,我们知道一些肉眼可视的粉尘颗粒对人体的影响十分有限,因为在吸入鼻腔之后,鼻腔中的绒毛可以对这些粉尘颗粒进行初步的进化,可以
阻挡大多数的粉尘进入到人的肺中,所以其并不能对人体健康造成十分重大的危害,但是一些不合适的直径十分小的粉尘颗粒就可以随着人的呼吸系统直接进入
到人的肺中,长此以往极大增加了工作人员患尘肺的几率,因此在火电厂针对粉
尘问题进行治理的过程中,雾化喷水装置一般不作为主要的除尘设备,在实际出
生工作进展过程中,一般作为辅助设备发挥一定的作用[1]。
2.2导流型落煤管处理粉尘方式
针对时下的粉尘处理技术展开深入的探究,可以发现国外相对于国内而言,
相关的技术发展水平要领先很多,所以近些年来我国有很大一部分火电厂,为了
提高自身的粉尘处理质量,就相继引进了一种叫倒流行落煤管的处理结构,该设
备在应用的过程中能够从源头上抑制粉尘的问题,其实际的工作原理如下,该设
备在应用的过程中能够从整体上,对火电厂燃料输煤系统相应的工作结构进行优化,进而减少各设备之间诱导风的产生量,从而减少煤粉的数量。但是这种设备
虽然在国外有着十分良好的表现,但是在我国应用的过程中,遇到了一定的阻力,因为我国时下不同区域的火电厂在发展的过程中,实际的发展水平并不平均,这
就导致了,不同火电厂在面对燃料输煤系统很成问题的过程中所采用的,传统工
作方式并不一致,而且不同活动场所采用的煤的质量也不尽相同,如果不顾其他
因素强行引购引流行落煤管结构话,将会导致如堵煤等问题的产生。因此导流型
落煤管在我国大多数火电厂应用的过程中,仅仅在防止煤尘外泄方面能够发挥一
定的作用,并不能从源头上抑制粉尘的产生,总而言之,该设备在应用的过程中,实际的应用效果并不是很理想[2]。
综上所述,传统火电厂燃料输煤系统粉尘处理工作在进展过程中,虽然采用
了大量的应对措施,但是不同的处理方法在实际应用过程中,虽然都能发挥一定
的作用,但是也存在着较大的工作局限性,所以时下火电厂燃料输煤系统本身的
工作才进展过程中,相关的工作人员需要综合多种处理方法在进展过程中优势,
并根据自身发展的实际情况,对相关的处理方案进行优化,进而达到控制现场空
间粉尘污染的最终的目的。结合我厂粉尘处理的工作经验,在原有的除尘设备之
上安装新型的双层负压导料槽,并结合无动力除尘设备,能够达到十分理想的燃
料输煤系统粉尘治理效果。
3、粉尘综合治理工作简析
3.1新型负压吸尘导料槽的应用
针对传统粉尘处理的工作内容展开深入的分析,可以发现输煤转运场的粉尘
污染问题尤为严重,究其原因就是因为原煤在进入导料槽之后,容易受到先运输
设备的影响,形成诱导风,在诱导风的影响下,导料内部各设备之间容易形成不
同程度的压强差,进而形成以原煤为主要原料的尘化物,此外受到导料槽各设备
之间连接处密封工作不到位,以及与除尘器连接处的设备蜜蜂问题等等因素的影响,由原煤为主要物质的尘化物十分容易外泄,进而使得输煤转运场的空气质量
严重下滑,空气中的粉尘含量严重超标。
针对粉尘外泄的问题,长时间以来许多的工作人员都将相关的问题归咎于除
尘器的质量问题,相应的处理方案也仅仅是加大除尘器的进风量,但是这种治标
不治本的应对措施在应用的过程中,并不能达到很好的成效。要想从本本上解决
问题,必须从导料槽的角度入手,搞清楚设备中气体的运动情况,保证原煤在进
入导料槽之后,保证内部气压低于外界,这样即使导料槽内部出现诱导风,也能
够在除尘器的作用下,将其彻底清除,新型负压吸尘导料槽的工作原理就大致如此。新型负压吸尘导料槽在应用的过程中,一方面能够控制导料槽内部诱导风量
的大小,另一方面还能够控制导料槽内部的气体流动方向和速度,保证形成的粉
尘完全进入除尘器中[3]。
3.2吸尘风管配置的优化
在针对除尘设备的优化工作进展的过程中,相关的工作人员重点针对与导料
槽顶部连接部分设备的改进工作,为了增加除尘设备的工作强度,进而使得实际
的粉尘净化效果更加突出,工作人员在吸尘风管配置的改造过程中,分别在导料