除氟技术汇总

处理方法优点缺点

沉淀法

本低

2

溶解度

16.3mg/L@18o C）——不

适用于饮水处理

中性钙

盐

反应慢

混凝沉淀法铝盐药剂量小，处理量

大，可达废水排放标

准（10mg/L）

单独处理出水难低于

10mg/L，废渣；适用于

工业

铁盐

聚硅酸

氯化物

PAM

吸附法Al型活性氧化铝-传统除F剂，主要

方法

OH->F->TOC>SO42->Cl->HCO3-

技术成熟，适于大规

模除氟处理，在我国

许多地区均有较大

规模的活性氧化铝

除氟装置

pH值高、磷酸根

（0.01mg/L）、硫酸根等

阴离子影响吸附；Al易

流失，Al对人体有害；

吸附容量小

（0.8-2.0mg/g），导致再

生频繁、复杂；滤料易

板结

氢氧化铝（pH6.5-7.5）阴离子影响吸附，最佳

pH6.5-7.5

磷酸盐

型

羟基磷灰石（HAP）降氟容量大，不需调

节pH值，易再生，

无二次污染

骨炭（主要成分为：碳酸磷灰

石[Ca3(PO4)2·CaCO3]和羟基磷

灰石[Ca10(PO4)6·(OH)2]）

价格较便宜，吸附容

量较活性氧化铝高，

可达到2～3mg/g，吸

附饱和后可用

5%NaOH溶液再生；

我国在70-80年代有

很多水厂采用

机械强度不如活性氧化

铝，机械损耗率每年可

达5%，操作不当易造成

骨炭流失，且出水腥臭

味

活性氧

化镁类

活性氧化镁吸附容量较高，约为

6～14mg/g；最佳pH

值为6～7，操作简

单，除氟后水中往往

残留少量镁离子，对

人体预防和治疗氟

中毒有积极作用；在

广大农村、厂矿等一

再生复杂，要在

420-1000℃下进行灼烧

些分散地用作除氟剂使用

沸石类沸石（-Al）耐磨性大，价格便

宜，再生简单（明矾

或硫酸铝），可反复

使用吸附容量较低（0.06-0.3mg/g）

天然矿物类粉煤灰（Al2O312-29%）原水pH影响不大不适用于饮用水处理膨润土（-Al,-Al(OH)3,-Cr3+）吸附容量3.95mg/g，

无二次污染

凹凸棒土

粘土（-Al,Fe,Ca）

稀土ZrO2(生成不溶性络合物

H2[ZrF6]) 可用于地下水除氟，

应用pH2-10范围较

广，基本不受其他离

子干扰、不溶于水、

无毒、吸附容量大

(196mg/g)、使用方

便；可用10%的

NaOH再生

成本较高——ZrO2-树

脂，纤维，硅胶（成型，

减少金属流失；吸附容

量大，寿命长，可再生）

活性TiO2应用pH2-10值范围

广，不受其他离子干

扰(25.9mg/g)

活性CeO2/介孔分子筛适宜pH值2-7，对F

选择吸附

高分子功能纤维

载Fe棉纤维能多次再生，吸附性

能稳定，高选择性，

机械强度好等

（8.6mg/g）

载La螯合纤维（氨基-膦酸基-

二硫代羧基）

树脂

阴离子交换树脂去除阴离子量很大，但

对F去除率却非常低，

因为阴树脂的选择顺序

是：硫酸根＞氯根＞碳

酸氢根＞氟；价格昂贵，

再生复杂，很难管理；

已经极少使用ZrO2-树脂（日本）价格高（45万元/吨），

且不能再生，致使运行

成本5元/t水

电化学方电絮凝铝阳极（电凝法和电浮法）适应范围广，除氟能

力强（F15→2mg/L）；

电极钝化；运行费用有

待降低

法和铝盐法相比，电凝

聚法具有铝剂用量

少（约为铝盐混凝法

的1/3-1/10）、泥渣量

小、出水的剩余铝剂

量少；设备简单、操

作容易、运行稳定、

可连续制水，易于实

现自动控制等特点

电渗析（EDI）除氟干净彻底，出水

质量很好，可自动化

操作，管理比较容

易；适用于原水含盐

量在1-5g/L，含氟量

在5mg/L以下的高氟

苦咸水，适用于我国

西北、山东等地苦咸

水地区的集中饮水

除氟工程。

对水质要求严格，需对

原水进行预处理；处理

成本昂贵(约6元/t水)，

设备投资大；去除了其

他有益组分，除氟效率

有待提高；技术方面存

在膜极化结垢，膜的种

类和寿命尚待研究；能

耗大，运行不够稳定以

及随着RO的快速发展

等原因，80后，EDI在

国外的发展进入了萎缩

期

电解铝阳极

膜处理RO 除氟干净彻底，出水

质量好，有效实现高

氟苦咸水除氟除盐

的双重目的，如天津

市实施的除氟示范

工程

运行成本高，平均产水

率低，每净化一吨水，

要废弃一吨水；此法对

技术要求非常严格，RO

膜组件价格较高、易污

染、使用寿命较短(通常

只有1-3年）；不宜作为

日常生活饮水