6第三章辊子输送机

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(4) 转辙装置
a.无动力辊子输送曲线段 b.链传动辊子输送曲线段
c.分流装置和岔道 d.分流装置平行辊道
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(4) 转辙装置
e.开关段
f.转辙小车
g.链传动输送升降装置
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(4) 转辙装置
h.辊子输送机带推出器升降装置 i.直角(“触头”) 置
j.回转台 k.辊子输送机升降装
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3. 辊子输送机的设计计算
分组或单个带传动 辊子输送机
弹簧张紧
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(3) 曲线段
①无动力辊子输送机的曲线段 ②动力辊子式输送机的曲线段 ③曲线段参数
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①、无动力辊子输送机的曲线段
a.柱形辊子式(不易 转弯) b.差速辊子式(利于 弯道运行) c.锥形棍子式 (利于弯道运行) d.短辊子差速式(利 于弯道运行)
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②、动力辊子式输送机的曲线段
q [ q d aq i ( a 1) q c
S (1 j ) 1
n
j
n
Pn
Fn vD s 1000 D
) ( kW
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③ 链传动辊子输送机的输送能力
Q
3600 v l
/ h ) (件
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(3) 摩擦带传动辊子输送机
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① 传动带的有效牵引力
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① 重型辊子
注意与带式 输送机滚筒 的比较!
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② 轻型辊子
注意区别有动 力辊子和无动 力辊子!
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③ 多自由度的轻型辊子
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(2) 张紧装置
连续链传动 辊子输送机 接力式链传动 辊子输送机 连续摩擦带传动 辊子输送机 用螺杆张紧装置,张紧行程 大于2个链节 不用张紧,但驱动链应张紧 移动尾部滚筒实现张紧
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满足条件

为保证物品在沿输送机输送时不产生对辊子的滑动,必须使物品对
辊子的摩擦力能克服辊子的旋转阻力,即满足
f m G cos zq r G
式中
d
D
f :物品沿辊子的滑动摩擦系数。 m
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③ 重力式辊子输送机上的输送能力
Q
3600 v k l
(件 / h )
式中, l :两物品中心线间的距离(m)。
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(2)链传动辊子输送机
① 连续链传动的链条张力Fc和电动机功率Pc
Fc fL D Ds ( G m q1 q d C d q i C i ) g 0 . 25 Lq 1 g ( N )
式中 f:总摩擦系数; L:输送机长度(m); Ds :传动辊子上的链轮节圆直径(cm); Gm :单位长度上输送物品的质量(kg/m); q1 :单位长度的链条质量(kg/m); qd :传动辊子带链轮的单件质量(kg); Cd :输送机每米长度内传动辊子数(个/m); qi :非传动辊子的单件质量(kg); Ci :输送机每米长度内非传动辊子个数(个/ m); v :输送速度(m/s); η :传动效率; n :电动机转速(r/min); i1 :减速器的传动比; i2 :链传动的传动比。
a.连续链传动 b.接力式链传动 c. 带传动
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③、曲线段参数
B——输送机有效宽度 B=b+50~80mm ,b:货物 宽度; Ri ——内侧弯曲半径 Ri=(3~4)l,l:货物长度; θ ——圆心角,大小由系统布置 决定,最为常用45度、90度;
式中
z ——辊子锥度 d z Ri
d:锥形辊子的小端直径 δ:内栏板到辊子小端的间距
外力式——半自动生产线中过渡段
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(2) 动力辊子输送机
① 链传动辊子输送机
主要用于成件物品的水平输 送,按驱动方式可分为:
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(2) 动力辊子输送机
② 摩擦传动辊子输送机
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(2) 动力辊子输送机
③ 齿轮传动辊子输送机
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2. 辊子输送机的主要部件
(1) 辊子 ① 重型辊子 ② 轻型辊子 ③ 多自由度轻型辊子
(1) 重力式辊子输送机的主参数



(2) 链传动辊子输送机的主参数
(3) 摩擦带传动辊子输送机的主参数

(4) 辊子输送机的结构设计
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(1)、重力式辊子输送机的主参数
① 倾角β
倾角一般取 β=2%~4%,
实际中视物品
的种类而定。
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输送机倾角β
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② 重力式辊子输送机上的物品运行速度
vk
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③ 摩擦带传动辊子输送机的输送速度
v
nD0 60 i1i3
/ s ) (m
式中
n:电动机转速(r/min);
D0:驱动滚筒直径;
i1:减速器传动比; i3:驱动滚筒上的链轮和减速器出轴链轮节圆直径之比。
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(4)辊子输送机的结构设计
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(4)辊子输送机的结构设计
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(4)辊子输送机的结构设计
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Pc
Fc D s v 1000 D
( kw )
v
nD 6000 i1i 2
(m / s)
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② 接力式链传动的链条张力Fn和电动机功率Pn
Fn fqgs D Ds (N)
式中 q:每个动力辊子驱动的质量 (kg); S:系数; a:一个动力辊子对应的非传 动辊子数; q e ] qc:一个辊子上输送物品的质 量(kg); qe:接力式链传动上一个链条 环路的质量(kg); j:滚子链损耗系数; n:接力式输送机的传动辊子 数; ξ:张力系数,根据驱动辊子数查表 选取。
Fe f r l ( G m 2 q b q t C t q p C p q a C a ) G m gh ft
式中:fr:辊子和摩擦带间的摩擦系数; Gm:单位长度上输送物料的质量(kg); qb:单位长度传动带的质量(kg); qt:承载辊子回转部分的质量(kg); Ct:每米承载辊子数(个/m); qp:压带辊子回转部分的质量(kg); Cp:每米压带辊子数(个/m); qa:回程辊子回转部分的质量(kg); Ca:每米回程托辊数(个/m); h:净提升高度(m); ft:尾部损失和偶然性系数,正常输送条件 下ft=0.85,阻塞输送条件下ft=0.75。
3.3 辊子输送机(Roller Conveyers)

1.主要结构形式
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(1) 无动力辊子输送机
2
工作原理及应用场合


靠物品自身的重力或人力使物品在辊子上进行输送
只能输送成件物品 物品与辊子接触表面应平整、坚硬 物品至少具有跨过三个辊子的长度 应用场合:
重力式——输送线的尾端和始端、短距离输送、重力式储存
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② 传送带在驱动滚筒处的张力
F1 K 1 Fe (1 K 2 ) Fe F 2 K 2 Fe K1 K2 c c 1 1 c 1
0 . 00758
c 10

式中 μ:传送带和驱动滚筒间的摩擦系数,钢 制光面滚筒取0.25,覆面滚筒取0.35; α:传送带在驱动滚筒上的包角。
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(4)辊子输送机的结构设计
① 辊子类型的选择
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(4)辊子输送机的结构设计
① 辊子类型的选择
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② 装配结构
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大作业二
设计如图所示摩擦带传动辊子输送机,输送机长度8米, 选用辊子直径60毫 米,每米质量8.5千克。驱动滚筒与改向滚筒直径100mm,包角110度,传 送带与滚筒和辊子间的摩擦系数为0.25,回程托辊与传动棍子相同,数量 为7个,压带辊每个间隙布置一个,质量为0.3千克,选用40mm尼龙织物 带,每米质量0.55千克。输送周转箱装载货物,长600mm,宽350mm, 每件货物质量为17千克,货物之间间距0。输送能力1200件/小时。
式中
zq r d 2 k 2 2 gL {sin [(1 ) cos ]} v 0 / s ) (m G D D
vk ;物品输送距离为L时的速度(m/s); g :重力加速度,g=9.81(m/s2); L :输送机斜面长度(m); β:输送机对水平面的倾角; z :与单件物品同时接触的辊子数; qr :一个辊子旋转部分的质量(kg); G :所运单件物品的质量(kg); μ :辊子轴承中的摩擦系数; d :辊子轴颈的直径(cm); D :辊子外径(cm); k :物品沿辊子的滚动摩擦力臂(cm); v0 :物品进入输送机时的初速度。
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