立式磨

表２ ＴＲＭ 17 14 3200 2500 1600 4 32.5 2000 2 37 3.6 1700 1360 2 47 65～95 250 300 2 50
150～220 0.4～0.8 1600 710 2000 1000
• 图3一3为ＭＰＳ立磨结构图。它的工作原理是： 有三个气动液压磨辊（呈鼓形）压在带环形沟 • 槽的磨盘上，电动机通过传动系统带动磨盘以一 定的转速旋转（２０～３０转／分）。由于被磨 物料与磨辊间摩擦力的作用，在工作时使磨辊绕 本身轴线转动。由连接在磨机基座上的液压缸驱 动磨机内部的三角形压力架拐角处的三个拉杆， 使磨辊向下施加压力，磨辊支承在滚动轴承装置 上，该装置铰接于压力架上。由喂料溜管进入的 物料（粒度８０～１００毫米），研磨至８０％ 通过２００目筛的细粉，被磨盘周边环形进风口 通入的热风吹起，经上部选粉装置选出， • 粗粒落到磨盘上重新粉磨，细粉经出口排人收尘 器收集为成品．磨内风速高达６０～８０米／秒， 因而烘于效率很高
0.37
2450 2650C 90 2450 2650 1750 1900 615 625 29.2 24.5 480 1360 96000 130000 13500 28000 5150 4750C 25.5 39 52 55 0.36
0.47
2650 3450C 150 2650 3450 1900 2430 620 28.1 570 115000 287500 17000 42750 5600 6150C 29 54 0.37
图2－2 －
立式磨机的构造
•
立式磨机目前国内外主要有莱歇磨 （Loesche磨）、法伊尔磨（Pfeiffer MPS磨）、奥托克斯磨（ATOX磨）、伯 力鸠斯立磨（Polysius磨）、雷蒙磨 （Raymod磨，又分为VR和RP型）和E 型磨（又称伯布考克磨，Babcock磨，即 滚球磨）等几种类型。其中以前三种在水 泥行业中使用最为广泛。
图2-1立式磨盘上的物料层 立式磨盘上的物料层
•
二）立式磨的粉磨效率不但与辊压力 有关，也与料层的高度有关。必须保持磨 辊与磨盘之间有足够多的与物料接触的接 触面。并且要保持一定的物料层高度，使 物料承受的辊压力不变。对于形成稳定料 层较困难的物料，必须采取措施加以控制。 如对于喂入干燥物料或细粉较多的物料， 在磨盘上极易流动，料层不稳定，所以有 的要采取喷水增湿的方法来稳定料层。也 可通过自动调整辊压力来适应不稳定的料 层变化。
NO.1 组长： 程立欣 组员： 崔婷婷 王刚 单常亮 李宁 刘林
立式磨机
立式磨又称辊磨机、环辊磨、中速磨以及用制造厂命 立式磨又称辊磨机、环辊磨、 名的磨机如莱歇磨、伯力鸠斯立磨等。 名的磨机如莱歇磨、伯力鸠斯立磨等。 立式磨属于细磨设备，在建材工业中用于细磨硬的、 立式磨属于细磨设备，在建材工业中用于细磨硬的、 中等硬度或软质物料，尤其在水泥工业、陶瓷工业、电力 中等硬度或软质物料，尤其在水泥工业、陶瓷工业、 部门等用得较多，如水泥熟料、石灰石、粘土、瓷土、石 部门等用得较多，如水泥熟料、石灰石、粘土、瓷土、 膏、长石、重晶石及煤等。 长石、重晶石及煤等。 立式磨目前已成为水泥工业中生料粉磨的首选设备， 立式磨目前已成为水泥工业中生料粉磨的首选设备， 估计已有600多台套投产。大型立式磨能力已达 600t/h， 多台套投产。 估计已有 多台套投产 ， 传动功率5000KW。９０年代初立式磨在水泥粉磨方面又 传动功率 。９０年代初立式磨在水泥粉磨方面又 有新进展，有不少大型磨投产。立式磨的基本流程是终粉 有新进展，有不少大型磨投产。 磨，但是为了和辊压机预粉磨相抗衡，适应管球磨系统改 但是为了和辊压机预粉磨相抗衡， 造的需要，日本从１９８７年开始，开发出了立式磨预粉 造的需要，日本从１９８７年开始， １９８７年开始 磨系统，并逐步得到发展。 磨系统，并逐步得到发展。
图1-1 立磨的粉磨系统流程 排风机4 1-立磨机 2-旋风筒 3-排风机4-收尘器 5-排气 筒 6-燃烧装置
立磨的粉磨系统 流程见图1 流程见图1－1立 磨机１中的气， 磨机１中的气， 其中生料得到分 离，然后进入排 风机３。在排风 风机３ 机的正压侧， 机的正压侧，有 一部分风量返回 到立磨机内， 到立磨机内，以 保证向上的气流 有一定的风速， 有一定的风速， 其余风量通过收 尘器４ 尘器４进入排气 筒5。
型号(KPAV) 160 200 980 29.2 20100 115000 980 28.1 20100 142000
125 980 25 25100 157100
125R 980 24.2 33400 266000
140 980 29.2 45000 315000
160R 980 28.1 25100 163000
立式磨机的工作原理和粉磨特性
• 立式磨的粉碎原理是利用２～４个磨辊紧贴在 磨盘上，作中速旋转把物料磨细。基本上属料层 粉碎。物料在磨中主要是受到磨辊的碾压作用而 粉碎的，同时由于磨辊和磨盘转动之间存在着速 度差，所以还具有剪切研磨作用。喂入磨盘中心 的物料由于回转磨盘离心力的作用，向磨盘周边 移动进入磨辊和磨盘之间的辊道内。磨辊在液压 装置和加压机构的作用下，向辊道内的物料施加 粉磨压力。物料受到碾压粉碎作用后继续向磨盘 边缘移动，从磨盘边缘的挡料圈溢出。同时热风 从磨盘周围的环形喷咀中高速向上喷出，把粗颗 粒物料吹回磨盘重新粉碎，并对物料进行悬浮烘 干。细粉随热风进入上部选粉机进行分离，达到 一定颗粒直径的合格细粉随气流从立磨上部溢出 并收集，粗粉返回磨盘与喂入的物料一起重新粉 磨。
• 德国莱歇公司、日本宇部公司、美 国福勒公司生产的立磨和中国的Ｔ ＲＭ型立磨都属于这种类型。 • 我国ＴＲＭ系列立磨的技术性 能见表3-1。 • 按照对物料施加压力方法的不同， 又可分为两种，一种是平盘－弹簧 压力式立磨，它主要用于小型磨或 较软物料。另一种是平盘－液压式 立磨，主要用于大中型磨和中等硬 度以上物料。工程界又将莱歇磨称 为平盘磨。
表3-2。 。
• • • • • • • • • • • • • • 生料磨 型号(MPS) 3450 产量t/h52.5 45.5 磨环直径mm 3450 磨辊直径mm 2450 磨辊宽度mm 440 磨盘转数rpm 29.2 磨辊碾磨力KN 695 磨机重量Kg 245000 分离器重量Kg 25000 分离器型号(SLF) 6700 入口风量Nm/s 17 压差mbar 45 密封风量Nm/s 0.37 熟料磨 2250 2450C 75 91 2250 2450 1670 1750 560 480 31 28.1 400 820 73000 106000 12000 21350 4750 4350C 19.5 22 48 48 0.38
、平盘一弹簧压力式立磨
•
•
它是磨盘旋转，磨辊受到弹簧作用，紧压在平盘 上，除了由于摩擦力作用使磨辊绕其小轴作自转外，它 并不沿机器的几何中心作任何回转运动，物料是处在磨 盘和磨辊之间受到压碎和研磨的联合作用而被磨细的。 图3－1是国产Φ１６００／１３８０平盘一弹簧压 力式立磨的构造图。传动装置６使磨盘５转动，弹簧装 置３把一对磨辊４紧压在磨盘上。在磨盘周围设置的风 环８，由３００倾斜叶片组成。由磨盘下方热风风道７ 进入气流与水平方向成３０ｏ的角度旋转向上，气流在 风环喉部的速度达５０ｍ／ｓ时，有效地阻止了煤粒的 下落。在正常情况下，磨机可抛出少量铁件和硬质石块， 这些杂质收集在四个煤渣箱内，定期进行清除。料层挡 环９的作用是确定磨盘内料层的高度，研磨时，煤层厚 度随物料的种类和性质而不相同，例如硬质物料料层应 该薄些，而软质物料料层可以厚些。磨辊由辊套及辊体 等组成，辊套借连接螺栓固定在辊体上，装于摇臂顶部 的调整螺钉１０，可用来改变磨辊与磨盘的间隙，该间 隙应调整在 ３～５ ｍｍ左右，由于空载时，研磨部件 互不接触，所以磨机的启动和空载特性很好，启动时间 短，空载电流小。当磨机运行一定时间后，因磨辊和磨 盘的磨损引起料层增加，生产能力降低，此时可借调整 螺钉调节之。由２４片叶片组成的伞形转子旋转分离器 １的转速可由电磁调速异步电机调节，使物料细度改变， 以适应不同物料的要求。
3150 180 3150 2300 715 25 810 188000 21000 6150 42.5 56 0.44 52.1 57 0.56 800 24.2 990 32
•
主电机KW
500
610
690
1075
1300
870
970
1800
• • • • • •
主减速机rpm 980 辅助电机KW 45 辅助减速机rpm 1480 分离器电机KW rpm 250 1480
980 15 1480 22 1480
980 15 1480 22 1500
980 22 1480 30 1480
980 30 1480 37 1500
980 29 1480 45 980
980 22 1480 110 980
980 22 1480 132 980
• • • • • • •
行星减速器 140 输入转速 rpm 980 输出转速 rpm 31 重量Kg 54100 总重Kg 416000
•
（一）立式磨必须保持磨辊与磨盘对物料层 产生足够大的粉磨压力，使物料受到碾压而粉碎。 粉磨压力亦即辊压力，它与物料易磨性、水分、 要求产量、磨内风速以及立磨型式和规格等因素 有关。易磨和水分小的物料，以及产量要求低时， 辊压力就可以小些。辊压力依赖液压系统对加压 装置（拉杆）施加的压力和磨辊自重而产生，并 可在操作中加以调整。 • 此外，磨盘上的物料层必须具有足够的稳定 性和保持一定的料层高度。如图2－1所示，大块 物料首先受到磨辊的碾压，辊压力集中作用在大 块颗粒物料上，当辊压力增加到或超过物料的抗 压强度时，物料即被压碎。其他较大颗粒的物料 接着被连续不断地碾压使粒度减小，直至细颗粒 被挤出磨盘而溢出。 图 2-1立式磨盘上的物料层
•
•
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图3-2 平盘一液压式立磨
法伊尔磨（ＭＰＳ型立磨） 法伊尔磨（ＭＰＳ型立磨） （ＭＰＳ型立磨
可粉磨煤、 可粉磨煤、水泥生料和水泥 熟料。西德普费佛公司、 熟料。西德普费佛公司、美 Ａ－Ｃ公司 公司、 国Ａ－Ｃ公司、我国沈阳重 型机械厂均生产该产品。 型机械厂均生产该产品。 沈阳重型机械厂生产的ＭＰ 沈阳重型机械厂生产的ＭＰ Ｓ系列立磨技术性能表见表 3-2。
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三）立式磨是一种烘干兼粉磨的风扫 型磨机，机体内腔较大，允许通过较大的 气流，使磨内细颗粒物料处于悬浮状态， 因此立式磨用于粉磨生料或煤时，其烘干 效率较高。 • 立式磨与干法水泥窑配套使用，可以 充分利用预热器排出的热废气通入磨内烘 于物料。一般立式磨可以烘干水分高达ｌ ５％的原料。
• （四）在立式磨内粉磨与选粉为一体。 • 如图2－2所示，当物料颗粒离开磨盘边 部，被气环口的高速气流吹起而上升，细 颗粒物料被带至选粉机，较细的颗粒被选 出，较粗的颗粒则从气流中沉降至磨盘上， 也有部分粗颗粒则以较低的速度进入分级 区，可能被转子叶片撞击甩开而跌落至磨 盘上．形成循环粉磨。
190 980 24.5 33400 203000
• • 磨机型号规格 • 32 25 • 磨盘直径，ｍｍ 1400 360 • 磨辊直径，ｍｍ 1120 280 • 磨辊数量，个 2 • 磨盘转速，rpm 98 • 磨机产量，t/h 23～35 14～22 • 磨机配置功率，KW 155 11 • 所配生产规模，t/d 170
平盘一液压式立磨
• 图3－2是平盘一液压式立磨，其主要部分由下部机 座２，上部机壳５，回转磨盘３，装在机座内部的减速 机１，以及装在机座Fra Baidu bibliotek部支持磨辊的摆动支架４，安装 在支架上的磨辊７构成。上部机壳内设有选粉机６。 该设备具有两个磨辊。每个磨辊装有一个液压油缸 和蓄能器，压力最高时磨辊约有１２００ｋＮ的压力。 可以用液压站的调节阀调节磨辊的压力，从而能很容易 配合选粉机调整细粉的产量和细度。 液压系统中的蓄能器和各液压油缸，对磨辊起缓 冲作用，同时使各磨辊压力均匀，消除了弹簧容易折断 的缺点。为了检修方便，在短时间内更换磨辊和衬板。 设有专用工具，主件是液压油缸，以液压系统中的换向 阀控制，可以很快地把磨辊拉出机体外部，如图3－2 中虚线所示的位置，这样便于卸下磨辊，更换磨辊上的 辊套和更换磨盘衬板。磨盘衬板是分为１０块的扇形平 面 板，结构简单，制造容易，只要松开带保险装置的螺栓， 就很容易从机壳的人孔中取出来，因此，不影响磨的运 转。