模板工程施工方法
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模板工程
本工程框架柱主要有800mm×800mm、700mm×700mm、400mm×400mm等尺寸;框架梁主要有300 mm×700 mm、200 mm×500 mm、300 mm×600 mm、350 mm×650 mm、400 mm×650 mm等尺寸。
(一)模板体系的选用和材料的加工
1.本工程采用覆膜木质胶合板。
模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量和施工进度。为了保证本工程质量目标的实现,对模板工程设计和施工各个环节应引起足够重视。
2.模板加工技术质量要求
根据本工程结构特点,在支设模板前,必须进行基础、柱、梁、楼板的配板设计,具体配板设计必须严格按照国家现行规定进行。必须按配板设计进行模板的加工。
模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,板表面缺陷修补,用腻子刮平,打磨光滑,刷隔离剂,模板面层与骨架结构严密平整,刚度、强度、整体性能良好。
对形体变化多,安装难度大的模板,应在车间编写安装编号并附组装示意图,以便现场对号入座,避免发生差错。
模板加工完毕后,必须经过质检员检查合格后方能出厂,不合格的模板一律不准出厂,不合格的原材料不准使用。
(二)模板施工前的准备工作
安装前,首先做好模板的定位基准工作。
1.进行中心线和位置的放线:
首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线起点,引出每条轴线。
模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。
2.做好标高测量工作:
用水准仪把建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板安装位置。
3.进行找平工作:
模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法是沿模板边线用1:3水泥砂浆找平。另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。
4.设置模板定位基准:
采用钢筋定位,根据构件断面尺寸,切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的位置分档,以保证钢筋位置与模板位置的准确。
(三)墙模板
1.按位置线安装门洞口模板。
2.预组拼模板安装时,应边就位、边校正,并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后,才能脱钩。当墙面较大,模板分几块预拼安装时,模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。如设计无规定时,连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同。附加钢楞的位置在接缝处两边,与预组拼模板上钢楞的搭接长度,一般为预组拼模板全长(宽)的15%~20%。
3.组装模板时,要使用两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
4.相邻模板边肋用U 形卡连接的间距,不得大于300mm ,预组拼模板接缝处宜满上。
5.预留门洞口的模板应有锥度安装要牢固,既不变形,又便于拆除。
6.对拉螺栓的设置,应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法:
(1)组合式螺栓要注意内部杆拧入尼龙帽有7~8个丝扣;
(2)通长螺栓要套硬塑料管,以确保螺栓或拉杆回收使用。塑管长度应比墙厚小2-3mm ;
7.墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向一侧;
接口缝
200
300下层模板
水泥钉锭牢通长木方用木楔顶紧
φ14钢筋撑头与墙筋点焊预埋φ14短钢筋@100050×100方木@对拉螺栓@刚支撑每边一
8.墙模板的门子板,一般应留设在浇捣的一侧。设置方法同柱模板。门子板的水平间距一般2.5mm
(四)梁、板、柱等构件模板
梁底模用50mm厚整块木板,侧模采用木胶合板,50mm×50mm方木横档间距400mm。楼板模板用覆膜木质胶合板,铺设在100mm×50mm 方木搁栅上,间距400mm。梁板模板采用钢管支撑体系。
1.安装梁模板
(1)工艺流程:
(2)弹出轴线和水平线。
(3)安装梁支撑之前(如土地面必须夯实),支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排。支撑的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100cm为宜。支撑上面垫10×5cm方木,支撑双向加剪刀撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2M设一道;纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6M。
剪力墙模板墙、柱接头模板
测放轴线
支撑搭设
模板加工、配制
抄平、定位
底模安装钢筋绑扎
验收
立模安装
模板验收、加固
混凝土浇注
定位、弹线
混凝土养护
拆模
模板修整、归类
(4)按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4M时,梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(5)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。
(6)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。
(7)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(8)采用扣件钢管脚手架作支架时,扣件要拧紧,要抽查扣件的扭力矩。横杆的间距要按设计要求设置。采用桁架支模时,要按理先设计的要求设置,桁架的上下弦要设水平连接,拼接桁架的螺栓要按拧紧,数量要满足要求。
2.安装楼板模板
(1)工艺流程
地面夯实→支立撑→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。
(2)底层土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
(3)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,监时固定:再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱间距为70-120cm,大龙骨间距为80-120cm,小龙骨间距为40-60cm。
(4)调节支撑高度,将大龙骨找平。