冷渣机

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二、SYS型水冷式滚筒冷渣机
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1 、用途 SYS型水冷式滚筒输送机为干式冷却输送 机械。广泛用于循环流化床锅炉、鼓泡床锅 炉、沸腾锅炉的灰渣冷却、输送。
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3、特点
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(1) 能将1000 ℃以上的高温物料快速降到150 ℃
以下。 (2) 水与高温物料间接交换冷却。 (3) 高温物料热量全部回收。 (4) 传动平稳、功率小、无振动、结构简单、维 修工作量小、磨损小、寿命长。
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3、安装并调整传动机构，保证滚道滚轮平稳。 4、安装进、出口旋转接头，与旋转接头联接 处进、出水管全部使用金属软管连接，进出水 管路均需装设截止阀、压力表。进水压力≦ 0.45 ～0.55MPa。 5、电气接线(包括机壳、箱体保护接地)，并 检查绝缘程度E级标准。 6、润滑部位注入润滑油脂，确保润滑油充足。
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4、技术参数（详见尺寸规格表) (1) 设计输送量 :0-16T/h (2) 物料粒度:≦ 30mm (3) 物料进口温度:1000 ℃ (4) 物料出口温度: <100 ℃ (5) 冷却水进口温度:20 ℃ -30 ℃ (6) 冷却水出口温度 :<80 ℃
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3、主要结构与工作原理 FW型冷渣器由进料装置、出料装置、旋转 筒体、旋转接头、防窜装置、驱动装置和底座 等部分组成。
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工作原理： 接通电源启动调速电机通过减速机驱动摩擦轮， 使筒体转动。打开进、出水阀，使冷却水充满旋转筒 体且畅通。高温物料通过进料装置快速进入旋转筒体 多孔通道，随着筒体的转动，物料沿着通道叶片，连 续滚动向前输送。头部采用耐热耐磨钢制造的机械密 封装置，保证冷渣器无溢渣、漏灰。物料在通道内连 续输送，且料层均匀、松散、热置换效率高。冷却后 出水水温小于80 ℃ ，无污染，可直接进入除氧器，减 少生水加热器投入，输送量随锅炉料层高度、床压进 行调节，使用方便，调节范围大，保证了锅炉的正常 运行。
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2、特点 100℃以下
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(1)能将1000℃以上的高温辅料快速降到
(2)水与高温物料间接交换冷却
(3)高温物料热量全部回收 (4)传动平稳、功率小、无振动、结构紧凑、 体积小、磨损小，使用寿命长。
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(5) 变频技术控制，无级调速，有利于实现锅炉 连续排渣，确保床压稳定。 (6) 进、出料口与筒体转动部位均采用机械密封 装置，无飞尘。 (7) 进、出水采用进口技术生产的旋转接头，无 漏水现象。 (8) 整机水平布置，安装方便。
1、筒体的旋转方向，按产品所标箭头方向旋转， 否则，应调换驱动电动机的接线或电源进电线。 2、电机高速启动，缓慢降低转速，测定调速范围 能否满足要求。 3、检查水路联接有无泄漏，控制进水口压力0.450.55MPa，调节进出水阀门的开度，控制压力差＜ 0.1Mpa。 4、观察机体与传动系统的工作状态，有无噪音、 碰撞，检查电机电流，发现异常现象，分析原因， 及时调整。
安装注意点:
1、输送机应安装在固定的基础上。
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2、输送机纵、横直线庄应控制在1/1000范围内。
3、磨擦轮与滚道接触的平面度为口100: 0.10
4、冷却系统中的出水管一端(ZG2“ )与旋转接头拧 紧，另一端∮59hg插入本体内档饭孔中。 5、安装应进行水平和有关间隙的调整。
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损坏驱动装置或其它部件。
D、试运时必须做好记录，在对应出渣温度 <100 ℃时冷却水量，以及相应转速时的出渣量， 为以后正式运行提供科学依据。
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七、特别注意事项： 1、起吊、安装冷渣机时，不能起吊冷渣机的头 尾部和旋转接头处。 2、旋转接头的进出水口必须采用金属软管进行 连接。 3、在冬天和长时间不使用冷渣机时，应将冷渣 机排气口旋转到最低点，打开排气口，排净冷渣 机内部的冷却水，以免结冰损坏冷渣机和影响热 交换效率。
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三、安装使用、维护 ◎安装前应清点产品零部件（含备件）和随机 资料，检查设备基础的平整度和强度，测定是 否符合设计要求和设备要求，然后按以下步骤 安装： 1、设备就位后校正水平，使筒体中心线处于 水平位置。 2、调整进料装置位置，使进料口对准锅炉的 落渣管，调整锅妒下渣管的高度，根据不同锅 炉预留10-15cm的锅炉膨胀量。
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7、试运转应符合下列要求，否则应查明原因 予以处理： (1) 各部应无渗、漏点； (2) 运转平稳，无异常振动和响声； (3) 减速机无渗、漏油现象； (4) 电动机温升在其铭牌规定的范围内； (5) 各部轴承温度正常，一般不超过65 ℃ ； (6) 空载运行，电动机功率应在额定功率的 60%左右。
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6、投产前进行全面检查和空试运转。 ( 1 ) 全面检查机内外，驱动装置部位应无杂物， 清理干净； ( 2 ) 检查各部坚固情况； ( 3 ) 接通冷却水，查看水压、水流量是否正常。 ( 4 ) 确认冷却水正常后，电机运转正常，并在 不同转速下无负荷运行 2-4小时，停机检查各 部，无异常情况后，再进行半负荷、满负荷试 运行，运行时间不小于 4小时。
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FW、SFS
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多管水冷滚筒冷渣机 电气控制回路介绍
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一、 FW型多管水冷式滚筒冷渣机
1 、用途 FW型多管水冷式输送机（以下简称冷 渣器）是本公司在SLS型水冷螺旋输送机 和 SY S 型 水 冷 式 滚 筒 输 送 机 原 理 的 基 础 上 研究发明的。 该冷渣器能将高温物料进行快速的冷 却。同时回收高效热量。广泛用于循环流 化床锅炉、鼓泡床锅炉、沸腾锅炉的灰渣 冷却、输送。
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(7) 冷却水介质除盐水、软化水或工业水硬度 ≦ 0.03 (8) 冷却水量:t/h:0-60t/h （1吨1000 ℃左右渣 需4吨冷却水）； (9) 冷却水压力: 0.45-0.55MPa (10)压力损失: 0.1MPa (11) 电动功率 : 1.1KW ～ 5.5KW (12) 筒体转速: 0.9-9r/min
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4、技术参数（见技术规格表二）
(1) 设计输送量: 0-16T/H (2) 物料粒度 :<50mm (3) 物料进口温度:1000 ℃ (4) 物料出口温度 :<150 ℃ (5) 冷却水进口温度:20 ℃ -30 ℃ (6) 冷却水出口温度 :<70 ℃
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机，应将冷却水放尽，以免冻裂。
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12、在寒冷地区，冬季若较长时间停用输送
13、冷却水管应采用金属软管和旋转接头联
接。 14、使用冷却水为除盐水或软化水，换热后
可直接进入除氯器，余热 100%回收。
如用工业水，应定期除垢处理。(酸洗)
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◎空载试车检查以下项目
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◎空载调试
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在进物料前，转动筒体，放气孔置于筒体最 高点，拧开放气孔螺栓，开启进水阀，至气孔喷 水时，拧紧放气孔螺栓，打开出水闹。 严格检查变频器及控制柜的接线，接通电源 启动电机，必要时由我公司现场调试人员调试。 以上试通电做2-3次检查一切正常后，待后作 用。
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(5) 变频技术控制，无线调速，有利于实现锅炉 连续排渣，确保床庄稳定。 (6) 进、出料口与筒体转动部位均采用密封装置 无飞尘，安装方便，无需固定。 (7) 进、出水采用进口技术生产的旋转接头，无 漏水现象。 (8)整机水平布置，安装方便。
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3、主要结构与工作原理
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(7) 冷却水介质除盐水、软化水或工业水硬 度≦ 0.03 (8) 冷却水量 t/h :0-60t/h (1吨1000 ℃左右渣 需5-6吨冷却水) (9) 冷却水压力：0.45-0.55MPa (10) 压力损失：0.1MPa (11) 电动功率 ：1.5KW-5.5KW (12) 筒体转速：0.9-9r/min
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4、操作冷渣机步骤 1、打开冷渣机进出水阀门和筒体上的放气口，调 节出水口阀门的开度，待放气口处喷水时关闭，确保 压力差在0.1MPa左右。启动电机，转动筒体，检查冷 机无异常现象后开启灰渣阀开始下渣。 2、关闭冷渣机时必须先关闭灰渣阀，待筒体内的 渣排净后，关闭冷渣机电机。如需停水，必须继续通 水半小时，待筒体完全冷却后才能停水。 严禁未通水即开启冷渣机，以及在运行过程中停 水，否则冷渣机内冷却水急剧汽化有爆炸的危险。
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带料试运行 开机的操作顺序 ：打开进水阀 注满 水后打开出水阀 启动电机 调整所需 转速 给料。 关机的操作顺序 ：停止给料 排净料后 转速“0” 切断电源 等30分钟后，关出水阀 . 进水阀。
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◎带料运行时应注重的问题
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A、带料运行时，必须检查冷却水系统是否正
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8、输送机启动前应做以下检查，并根据实际 情况予以处理： (1) 输送机各部有无异常情况; (2) 输送机各部的坚固情况； (3) 输送机特别是驱动装置转动部位下有无异 物； (4) 输送机通水管有无泄漏； (5) 输送机水流量是否正常，入口温度是否在 规定的范围内。
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9、在确认冷却水流量正常后，方可启动输 送机，宜高速启动。根据渣量的大小，调整转 速。 10、输送机停机时应先停止进料，待出料口 无料出，输送机各部达到常温后再停水。 11、减速机和各部轴承应定期进行检查，加 油或换油。当输送机运行三个月后，应全部更 换减速机内的润滑油。(90#润滑油和40#机油)。
◎结构
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SYS型冷渣器由进料装置、出料装置、旋 转筒体、旋转接头、防窜装置、驱动装置和 底座等部分组成。
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◎工作原理 接通电源启动调速电机通过减速机驱动摩 擦轮，使筒体转动。打开进、出水阀，使冷却 水充满旋转筒体且畅通。高温物料通过进料装 置快速进入旋转筒体内，随着筒体的转动，物 料沿着螺旋叶片，连续滚动向前输送。物料连 续输送，且料层均匀、松散，热交换效率高。 冷却后水温度小于70度， 无污染，直接进入除 氧器，减少生水加热器投入，输送量随锅炉料 层高度、床压任意调节，使用方便，调节范围 大，保证了锅炉的正常运行。
常工作，进出水阀门是否打开，进口与出口压 降是否<O.1MPa，严禁未进水而启动冷撞机。 B、关机时必须先关闭高温闸阀，待冷渣机冷 却后关闭进出水阀门，防止冷渣机因突然停水 而导致温度太高冷却水急剧汽化损坏冷渣机。
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C、运行时需检查各处有无异常的声响和碰 撞等，如有需经检查排除故障后再使用，防止