11-氩弧焊概述及熔化极氩弧焊熔滴过渡形式.

二、MIG焊的熔滴过渡
3）喷射过渡——产生原因
MIG电弧能够产生熔滴喷射过渡的根本原因是电弧形态比较扩展。 CO2气体分解对电弧有很大的冷却作用，使得电弧形态收缩并处于熔滴 下部，熔滴过渡受到排斥。在MIG电弧下，氩气是单原子气体，没有分解 问题，而且热传导率较小，对电弧的冷却作用小，因此电弧电场强度低， 形态上容易扩展，能够较大范围包涵焊丝端头，熔滴过渡比较容易。直接 原因是电磁力超过了表面张力的作用。
二、MIG焊的熔滴过渡 射滴过渡时电弧形态呈钟罩形，弧根面 积大并包围熔滴，熔滴内部的电流线发散， 作用在熔滴上的电磁收缩力Fc成为过渡的推 动力。斑点压力F斑作用在熔滴表面各个部位， 阻碍熔滴过渡的作用降低，这时阻碍熔滴过 渡的力主要是焊丝对熔滴的表面张力。 MIG焊射滴过渡主要是低熔点材料MIG焊 所表现出的熔滴过渡形式，钢质焊丝MIG焊射 滴过渡规范区间很窄，在形成射滴后马上转 变为射流，也可认为钢质焊丝恒定直流MIG焊 没有射滴过渡，但也可通过脉冲参数控制， 使钢质焊丝出现射滴过渡。
二、MIG焊的熔滴过渡 2）喷射过渡——临界电流
不同材料焊及熔滴体积之间的关系
实现细颗粒喷射过渡的下限电流值称作临界电流(critical current)。当电流超过临界电流值后，过渡频度剧增，熔滴体积急 剧减小。临界电流值因焊丝材质、焊丝直径、保护气等有着显著的 差异。
二、MIG焊的熔滴过渡
4）喷射过渡——极性选择
如果把焊丝接为负极，阴极斑点因清理 作用而要上爬到焊丝的固体区，电弧以包围 熔滴的形态出现，电磁力对熔滴过渡完全不 起作用，即使在大电流下，熔滴过渡也主要 因重力作用而进行，形成大颗粒的粗滴过渡。 电弧不稳定，焊缝也不整齐，不具备实用性。 喷射过渡焊丝接为阳极，一是要充分利用阴
二、MIG焊的熔滴过渡 （1）喷射过渡 1）定义： MIG焊接焊丝接阳极，在小电流时， 电弧的阳极区形成在熔滴前端底部，电 弧弧柱呈圆锥形，由于电磁拘束力小， 熔滴主要受重力的作用而产生过渡，其 颗粒较大。增大电流后，电弧形态扩展， 较大范围包涵焊丝端头，电极前端被削 成尖状，熔滴细颗粒化，这时的熔滴过 渡形态称作“喷射过渡”。特征：熔滴 尺寸小于焊丝直径，熔滴过渡平稳，电 弧稳定，能够得到均匀的焊缝。用途： 中厚板水平对接或角接。
二、MIG焊的熔滴过渡
依据材质、焊件尺寸、焊接姿势，MIG可以选用： 短路过渡：与CO2电弧焊相同，细丝低电压、小电流条件下的熔滴过渡方 式。MIG焊熔滴短路过渡电压更低，过渡过程更稳定，飞溅少， 适合进行薄板高速焊接或空间位置焊缝的焊接。 粗滴过渡 喷射过渡：—射滴过渡、射流过渡、旋转射 流过渡 亚射流过渡 脉冲过渡
《船舶气体保护焊工艺设计与实作》
氩弧焊概述及熔化极氩弧焊熔滴过渡形式
氩弧焊的熔滴过渡形式
主 要 内 容
一、熔化极氩弧焊的原理、分类、 特点及应用 二、MIG焊的熔滴过渡 三、脉冲MIG焊
一、熔化极氩弧焊的原理、分类、特点及应用 随着现代化工业生产的发展，焊接结构的类型及其所采用材料品 种的多样性，使得仅靠焊条电弧焊、埋弧焊、 CO2焊已不能满足各类产 品的焊接生产要求。例如，对一些化学活泼性较强的铝、镁、钛及其合 金，上述焊接方法已不能保证焊接质量。为此，人们通过生产实践和科
二、MIG焊的熔滴过渡
学研究，创造了氩弧焊。
一、熔化极氩弧焊的原理、分类、特点及应用 氩弧焊是以氩气作为保护气体的焊接方法。氩弧焊按电极材料的不
同可分为钨极（不熔化极）氩弧焊（简称TIG焊）和熔化极氩弧焊（简称
MIG焊）。
一、熔化极氩弧焊的原理、分类、特点及应用
氩弧焊示意图 a）不熔化极氩弧焊（TIG焊） b）熔化极氩弧焊(MIG焊) 1—焊丝或电极；2－导电嘴；3－喷嘴；4－进气管；5－氩气流； 6－电弧；7－工件；8－填充焊丝；9－送丝辊轮。
②利用Ar+O2、Ar+CO2或Ar+CO2+O2等作保护气体时，称活性气体保护 焊，简称MAG（Metal Active Gas Welding ）焊；
MIG和MAG统称为GMAW(Gas Metal Arc Welding) 。
2）根据焊枪的操作方式，熔化极氩弧焊可分为自动焊和半自动焊两种。
一、熔化极氩弧焊的原理、分类、特点及应用 2.熔化极氩弧焊的特点及应用 （1）特点： 优点：①焊接质量好； ②焊接生产率高； ③适用范围广；
缺点：①成本较高；
②焊前清理要求高； ③不适宜野外操作；
④绿色环保。
④焊接设备较复杂。
一、熔化极氩弧焊的原理、分类、特点及应用 （2）MIG焊的应用 材料：常用黑色和有色金属均可（但由于成本的原因，多用于有色金属 的焊接） 厚度：厚、薄均可（薄板除短路过渡外，还可用脉冲） 位置：定位焊、短焊缝、曲线焊缝和空间位置焊缝宜采用半自动MIG焊； 长直缝和环缝则宜采用自动MIG焊。 结构：中、厚板的有色金属结构，尤其是铝合金结构，如高速船铝合金 船体、铝罐等。
一、熔化极氩弧焊的原理、分类、特点及应用 1.熔化极氩弧焊的基本原理和分类 （1）熔化极氩弧焊的基本原理——类似于CO2气体保护焊。 （2）熔化极氩弧焊的分类 1）通常根据氩气中添加的其他气体成分进行分类： ①利用Ar或Ar+He作保护气体时，称熔化极惰性气体保护焊，简称MIG
（Metal Inert Gas Welding ）焊；
极斑点对母材的清理作用，二是电极前端被
削成尖状，熔滴细化，过渡平稳。
二、MIG焊的熔滴过渡
5）喷射过渡——分类 由于焊丝材质的不同，其熔滴过渡形态也有差异，把MIG焊熔滴 喷射过渡分为：射滴过渡、射流过渡 、旋转射流过渡。
二、MIG焊的熔滴过渡
① 射滴过渡
射滴过渡：熔点较低、 电导率及热导率较大的铝和 铜焊丝的熔滴过渡时，其熔 滴尺寸接近于焊丝直径，过 渡频度在每秒100－200次左 右，每一滴都呈现规则过渡， 把这种喷射过渡形式称作射 滴过渡。实现熔滴从大滴过 渡到射滴过渡转变的临界电 流称作射滴过渡临界电流。