模具的机械加工(PPT课件)

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刨V形槽
插削：与刨削相似（孔类、垂直面）
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第二节 模具的 仿形加工
一、仿形加工的控制方式和工作原理 1、控制方式： 机械式：触头和刀具刚性连接；传力大、
易变形、精度低（》0.1mm）
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机械式仿形原理图：
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来自百度文库
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（3）多型腔模具的加工
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二、铣削加工
1、平面或斜面的加工（铣端面）
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2、圆弧面的加工（圆转台） 3、复杂型腔或型面的加工
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三、刨削和插削加工
刨削：平面和斜面（垫成平面）刨削 装夹. 刨斜面
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采用镶拼结构的凹模
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液压式：液压油作介质，体积小，结构简 单，输出功率大，接触力小，精度高
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液压仿形原理
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电控式：电信号传递信息，利用 伺服电机或步进电机带动铣刀作 仿形运动
光电式：采用光电传感器传递信 息，只能做平面仿形，基本上已 不用。
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可加工孔间精度很高的孔 系。精度可达IT6~IT7， 孔距精度0.005～0.01mm 1、坐标镗床简介（图） 光学坐标镗：
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光学测量系统： 光学系统 光屏读数
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2、主要附件： 万能回转台：加工分布在同一圆周上的孔和斜孔 光学中心测定器与定位角铁：基准对正
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镗孔夹头和镗刀及弹簧中心冲
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3、加工定位： （1）工件的定位：以划线定位、以外圆或孔定
位、以互相垂直的两个基准面定位。
（2）利用千分表和专用工具定位。 （3）利用芯轴定位棒找正。
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3、孔的加工
仿形触头的类型：
圆柱形：平面轮廓、型腔底部清根的仿形
球头形：三维型腔的表面加工
锥形球头：曲率半径较小的深型腔复杂型面的加 工。
仿形触头的材料：
钢、硬铝、铜或塑料；一定硬度，抛光，尽量轻、
1短1.02.以2021减小仿形误差。
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3、铣刀：
（1）圆柱立铣刀：最常用。型腔粗加工，型腔 底部为清角的仿形加工。
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三、雕刻加工：仿形加工的一种
1、用途：用于精细加工：文字、数字、花纹图案
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2、分类：平面雕刻机和立体雕刻机
3、工作原理：缩放尺，调整缩放尺的比例可实现比
例放大或缩小
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4、对靠模、刻刀和仿形触头的要求：
（1）靠模：1比1或放大或缩小来制做。
模具加工：主要是指模具工作型面的加工。
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第一节 一般机械加工
一、车削加工
1、加工的范围：内外旋转表面， 螺旋面、端面、钻孔、镗孔、铰孔、 滚花
2、特殊表面的加工：
（1）对拼式型腔的加工 （2）球面的加工
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对拼式型腔
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球面的车削加工(图)
第二章 模具的机械加工
模具工作型面的分类： 1、外工作型面：冲裁模、拉深模的冲头；塑料模的镶块等 加工相对较为容易。 2、内工作型面：又可分为型孔和型腔。 型孔－通孔：冲裁模凹模,挤压模、粉末冶金模凹模。 型腔－盲孔：锻模、压铸模、大部分塑料膜的模腔。
型孔因为是通孔所以加工也相对较为容易，型腔为盲孔其 加工最为困难，特别当型腔为三维曲面时加工、测量、更 困难。
2、仿形触头（靠模销）：
形状要求：倾角要小于靠模工作面上的最
小倾角；头部半径要小于靠模工作面上的
最小半径。 11.02.2021
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仿形触头形状要求：
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尺寸要求：理论上应与铣刀尺寸一致，考虑惯性 影响稍大于铣刀尺寸：
D=d+2(a+e) ; a:加工后的钳工修正量；e触头偏 移的修正量e=0.06~0.1mm
（2）圆柱球头铣刀：半精加工和精加工应用； 加工底面与侧壁间有圆弧过渡的型腔。
（3）锥形球头铣刀：侧壁有斜度和圆角过渡的 型腔，一定深度和较小凹圆弧的型腔的精加工。
（4）小型锥指铣刀：加工特别细小花纹。
（5）双刃硬质合金铣刀：铸铁工件的粗、精仿 形加工。
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铣刀类型
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（1）精孔钻加工：小孔且没有相应尺寸的铰刀时采用。
精孔钻采用麻花钻修磨而成。
（2）镗孔加工：孔经较大时采用》3mm时 打中心眼 钻中心孔 不同直径钻头扩孔 精镗
（3）铰孔加工：直径小于20mm的孔 钻中心孔 钻孔 精铰
钻孔 扩孔 精铰
钻孔 半精镗 精铰
但要注意：铰孔不能保证孔距的精度，对于孔距精度要 求特高的孔系，其孔只能采用精镗的方式来保证孔的精 度。对于此类的多孔冲模可以采用镶拼结构来保证孔和 孔间的精度（避免热处理变形引起的精度变动）。
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4、仿形加工
（1）仿形加工的基本方式：
垂直二维仿形：工作台周期进给，在
另一横断面上沿某个方向作仿形运动
水平二维（平面轮廓）仿形：
三维（立体轮廓）仿形：X、Y、Z三
个方向同时受控制
（2）型腔或型面的仿形加工
根据工件的形状特点将上面三种基本
加工方式组合起来使用。
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仿形形式
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电气仿形铣
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电气仿形铣工作原理图：
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二、仿形加工工艺
1、制作靠模：平面靠模、立体靠模
要求：精度高、不变形、耐磨
材料：钢板、塑料板；木材、树脂、石膏 或它们的混合物；铜合金、铝合金、锌基 合金、低熔点合金等
制作：数控铣、线切割、铸造、电铸成型、 喷镀等等
靠模材料要耐压、耐磨，常用树脂或金属制造，
如采用木材应在其表面覆盖一层金属或树脂。
（2）刻刀：采用高速钢或硬质合金刀。尖细、锋利， 通常采用单刃刀。
（3）仿形触头：形状应与靠模表面形状相适应。粗雕
刻和半精雕刻最好使用淬硬的仿形触头。
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第三节 模具的精密加工
一、坐标镗床加工 除了加工高精度的孔外，