第12章 装配图

2. 在图上填写序号，检查无误后再填写明细表。
滑 动 轴 承 装 配 图
二、零件明细栏
1.明细栏应放在标题栏上方，并与标题栏相连，位置不够 时，可将明细栏的一部分移到标题栏的左边。其左右边框 画粗实线，内格和顶线画细实线。 2.零件序号应自下而上顺次填写。 3.标准件应填写规定标记。某些零件的重要参数，如齿轮 的模数、齿数等，可填入零件名称栏内。
12-7 读装配图及由装配图拆画零件图
一、读装配图的基本要求
1.了解机器或部件的名称、功用、结构和 工作原理。 2.弄清零件的作用、相对位置、装配连接 关系以及装拆顺序。 3.看懂零件的主要结构形状。
二、看装配图的方法和步骤
1.概括了解
2.分析视图
3.分析工作原理及传动关系
4.分析零件之间的装配连接关系
举例
继续
俯视图—半剖视图（采用拆卸画法）
返回
2.夸大画法
在装配图上，对于直径
或厚度小于2mm的孔、
薄片、较小的斜度和锥度,
允许不按比例夸大画出。
3.假想画法
假想画法即假想投影
--用双点划线画出的
机件的投影。
假想画法应用于以下两种情况：
1）当需要表达本部件与相邻零部件的装配关系时； 2）当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时。
孔肩定位
轴肩定位
4.为了便于拆装和维修，必须留出装拆螺纹紧固件的空 间，同时要留有扳手、改锥等工具的操作空间。
5.滚动轴承常需密封，以防止润滑油外流和外部的 水汽、尘埃等侵入。常用的密封件,如毡圈、油封等 均为标准件,可查手册选用。
轴 承 盖
轴
轴承盖的孔径应〉轴径
毡圈、油封的画法
6.对承受振动或冲击的部件，为防止螺纹连接的松 脱，可采用防松装置。
在设计新机器时，通常是根据使用要求先画
出装配图，确定机器的主要结构，然后根据装
4.主视图选择原则，应以最能体现机器或部 件的工作原理、结构特征、主要装配关系 及主要零件的主要结构形状为准。
5.其他视图选择原则，以最少数量、最简明 的视图、断面等准确、完整、清晰地表达出主 视图未能表达清楚的结构形状、装配关系、工 作原理等内容。
二、画装配图
包 括：
1.了解和分析装配体 2.确定表达方案 3.作图方法步骤
双螺母防松
弹簧垫圈防松
用圆螺母和止动垫圈防松
圆螺母
止动垫圈
轴
用开口销防松
开口销
六角槽形螺母
螺杆 销孔
12-6 装配图的画法
一、画装配图时应注意的基本要领 1、机器或部件的功能、工作原理、结构形状、 装配关系等要表达完全、正确。 2、视图、剖视、剖面及装配图特有的表达 方法要使用正确。
3.视图表达要清楚易懂，便于读图。
2.装配尺寸：
用来保证部件的工作精度和性能要求的尺寸。 分为两种： （1）配合尺寸：表示零件之间配合性质的尺寸。
如Φ25H8/f8等。
（2）相对位置尺寸：表示装配时必须保证的
零件之间或部件之间比较重要的距离、间隙等。
3.外形尺寸：
表示部件或机器总体的长、宽、高等尺寸。
4.安装尺寸：
表示将部件安装在机器上或机器安装在基础上 所需要的尺寸。如安装孔的直径和定位尺寸等。
12-5 常用装配结构简介
1.两零件接触时在同一方向 上，只宜有一对接触面，否
则会给零件制造和装配等工
作造成困难。
2.两圆锥面配合时，圆锥体的端面与锥孔的底部之间 应留空隙。即L1>L2。否则可能达不到锥面的配合要求。
3.滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度
须小于轴承内圈或外圈的厚度，以便维修时容易拆卸。
轴线时，这些零件按不剖画出，即只画外形。
但需特别表明零件的
结构或连接关系时，则
可用局部剖表示。
二、装配图的特殊画法 1.沿零件结合面剖切或拆卸画法
在装配图的某个视图上，当某些可拆零件遮住 了必需表达的结构或装配关系时可采用拆卸画法。 如需要说明时，可以标注“拆去x x”。
注意：结合面不画剖面线，而被剖切的零件必 须画出剖面线。
3.轴衬与轴颈最大线速度:V≤8m/s。
4.轴承温度低于120°C。
12-4 装配图中零件的序号和明细栏
一、零、部件的序号及其编写方法
1.零件序号：装配图中零件或组件的编号。形状、 尺寸完全相同的零件只编一个序号。 （标准的部件或组件如:滚动轴承、油杯、电动机等 只编一个序号。) 常用的序号编写方法有两种：
蝴 蝶 阀 装 配 图
主 左 俯
如何确定阀体顶部凸台的形 状？ 根据“两个零件的结合面 形状一般是相同的”设计原 则，再把几个视图相互对照， 即可得出阀体顶部凸台的形
返回
返
回
返回
阀体顶部凸台是圆的还是前圆后方的？
阀体上部凸台的形状（一）
5.综合归纳
蝴 蝶 阀 轴 测 图
三、由装配图拆画零件图
4.指引线不应相互相交。必要时，指引线可 画成折线，但只能曲折一次。
对于一组紧固件或装配
关系清楚的零件组，可以
采用公共指引线引出。
5.装配图中的序号应按水平或垂直方向
排列整齐，并按顺时针或逆时针方向顺次
排序，以免凌乱。
在装配图上注写零件序号的步骤如下：
1.先按一定位置画出横线或圆，然后再画指引线。
一、装配图的规定画法
(1)相邻两零件的接触面和配合面,只画一条轮廓线 ；非接触面和非配合面即使间隙很小，也必须画两 条线。
两面不接触 画两条线
2.在剖视图中，相邻两金属零件的剖面线方向应 相反，或同方向，不同间隔。 在同一张图上，同一零件在各个剖视图中的剖面 线方向和间隔应相同。
举例
返回
3.当剖切平面通过紧固件或实心件（如螺钉、 螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等）的基本
1.了解和分析装配体
顶垫
绞杆 螺套 螺旋杆 底座
2. 确定表达方案
（1）主视图 （2）其他视图
3. 作图方法步骤
1）估算图幅，布好 视图； 2）画各基本视图的 主要中心线和画图基 线。
3）按主要装配干线 依次画各零件。
4）画次要的装配 干线分别画齐各 部分结构。
5）标注尺寸、编写 序号、填表和编写 技术要求，检查后 完成全图。
5.其它重要尺寸
二、技术要求的注写
技术要求的一般内容:
1.装配过程中的注意事项和装配后应满足 的要求等。 2.检验、试验的条件以及操作要求等。 3.部件的性能、规格参数、包装、运输、 使用时的注意事项和涂饰要求等。
滑动轴承技术要求
技 术 要 求
1.上、下轴衬与轴承座及轴承盖间应
保证接触良好。
2.轴衬最大压力:P≤3×107 Pa。
技 术 要 求
1.上、下轴衬与轴承座及轴承盖间应保证接触
良好。
2.轴衬最大压力:P≤3×107 Pa。
3.轴衬与轴颈最大线速度:V≤8m/s。 4.轴承温度低于120°C。
返回
12-2
装配图的表达方法
表达部件的基本要求 装配图 应着重表达部件的整体结构、工
作原理、各零件的相对位置以及零件之间 的装配、连接关系和零件的主要结构形状 。
4.分析零件之间的装配连接关系
阀杆系统 齿 杆 系 统 主 左 俯
在装配图中如何区分不同的零件？ 装拆顺序：
整个阀门可分为阀杆系
1.根据剖面线的方向和间隔来区分; 螺钉 12—齿杆13—螺钉6—盖板 统和齿杆系统两条主要 2. 根据装配图的规定画法来区分 7— 螺母9—齿轮10和键8--阀盖 ; 装配干线。 11 —铆钉4—阀门2—阀杆3。 3.根据零件序号来区分。
三、简化画法
相同零件组 的简化画法
简化画法举例
油杯--标准产品
在装配图中，当剖切平面通过的某些部件为标准 产品或该部件已由其它剖视图表达清楚时，该部件可 按不剖绘制。
12-3 装配图的尺寸标注和 技术要求的注写
一、尺寸标注
装配图一般只需标注以下几类尺寸:
1.规格尺寸（性能尺寸）:
表示机器或部件的规格、性能和尺寸。它是设 计和使用机器或部件的依据。如球阀的通径Φ80。
例 滑动轴承
滑 动 轴 承 装 配 图
工作原理
主视图—半剖视图
主视图放大 俯视图放大 继续
俯视图—半剖视图(阶梯剖)，采用拆卸画法
油杯
螺栓
螺母
轴承盖
轴衬 固定套 上轴衬 下轴衬
轴承座
返回
工作原理：将轴装入由上下轴衬组成的轴孔内，当轴转动 时，轴衬固定不动，由轴承支承轴转动并承受轴上的载荷。
主视图—半剖视图
5.综合归纳
1.概括了解
由标题栏了解部件的名称，从明细表了解
零件名称和数量，并通过序号找出相应的零
件及其所在位置；大致浏览一下所有视图、
尺寸和技术要求等。
1.概括了解 蝴蝶阀：是管道中用来截断流体的部件。 蝴 蝶 阀 装 配 图
11阀盖 3阀杆 2阀门 1阀体
13齿杆 10齿轮
2.分析视图
主视图：主要表达整个部件的外形,采用两
个局部剖表达零件之间的装配关系。
左视图：A-A
阀盖 全剖视，表达阀
体、阀盖的内部 阀杆
结构和阀杆系统 阀门
阀体 放大 的装配情况。 放大
齿杆 齿轮
俯视图：采用B-B全剖
视，表达齿杆和齿轮的啮 合传动关系和装配情况。
继续
齿轮
齿杆
阀盖
阀杆
阀门
返回
齿杆
返回
齿轮
3.分析工作原理及传动关系
图示阀门为开启位置。当 工作原理：当外力拉动齿杆 外力拉动齿杆向右移动时， 13左右移动时，与齿杆啮合 带动齿轮作顺时针方向旋转 的齿轮10就带动阀杆3旋转， ，从而使阀杆转动，阀门从 使阀门2开启或关闭。 开启变为关闭。
第十二章 装 配 图
本章目录
12-1 概述
12-2 装配图的表达方法
12-3 装配图中的尺寸和技术要求
12-4 装配图的序号和明细栏 12-5 装配结构的工艺性简介 12-6 装配图的画法 12-7 读装配图及由装配图拆画零件图
12-1 概 述
机器和部件都是由若干种零件按一定的装配关 系和技术要求装配而成的。 装配图--用来表达一台机器或部件的整体结构、 工作原理以及零件之间装配、连接关系的图样。
一、装配图的作用
在机器或部件的设计阶段，首先按设计要求画 出装配图，然后根据装配图表达的各个零件的作用 和零件之间的装配、连接关系进一步设计零件、画 出零件图。 在机器或部件的生产和使用阶段, 装配图是进 行机器或部件的装配、检验、安装、调试以及使用 维修等工作的依据。
装配图是生产中不可缺少的重要技术文件。
返 回
（4）阀盖与阀体用三个螺
钉6连接固定。
放大上半部
返回
返回
紧定螺钉末端的圆柱嵌入齿杆的长槽中 齿杆系统 : 在外力推动下，齿杆沿其轴线作往 ，是为了防止齿杆转动，以保证齿杆与齿 复直线运动并带动齿轮旋转，从而使阀杆转动， 使阀门开启或关闭。 轮正确啮合。
分析尺寸及技术要求
主要零件的结构形状--阀体、阀盖？
阀盖、阀体与阀 杆三个零件是如何 装配在一起的？
阀门通过两颗铆钉 连接固定在阀杆上。
返回
阀杆系统
（1）齿轮与阀杆由键8连 接，并用螺母9锁紧。
（2）阀盖与阀体的定位：
阀盖下端突起的圆台与阀 体上的座孔配合，以保证
阀盖和阀体上的两阀杆孔
同轴。 （3）阀杆的轴向定位：台 肩的下端面与阀体座孔的 底面接触。
必要的尺寸 用于表示部件的性能、规格、外形
以及装配、检验、安装时所需要的尺寸。 技术要求 对部件的质量、装配、检验、调试 以及使用等方面提出的要求。 零件的序号、明细表和标题栏
继续
滑 动 轴 承 装 配 图
返回
主视图—半剖视图
继续
俯视图—半剖视图（采用拆卸画法）
返回
技术要求：对部件的质量、装配、检验、 调试以及使用等方面提出的要求。
油杯 螺栓 螺母 轴衬 固定套 轴承盖 轴承座
上轴衬 下轴衬
返回
表达部件的外形及各零件之间的装配连接关系。
俯视图—半剖视图（采用拆卸画法）
表达部件的外形及上、下轴衬与 轴承座和轴承盖之间的装配关系。
二、装配图的内容
一组视图 用于表达部件的结构、工作原理、零 件之间的装配连接关系和零件的主要形状等。
（1）将标准件的数量、标记按规定标注在图上，即 标准件不占编号，而将非标准件按顺序编号。 （2）将装配图中所有零件包括标准件在内，统一按 顺序编号。
2.装配图中零件序号的表示方法有三种：
（1） （2） （3）
序号字高应比尺寸数字字高大1号或2号。
注意：在同一张图中，序号的表示方法应当一致。
3.对于厚度≤2mm的零件或涂黑的剖面，指 引线的末端不宜画圆点，这时可用箭头代替 圆点，指向零件的轮廓线。
4. 展 开 画 法
为了表达传动机构的传动路线和零件之间的装 配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依
次展开画在Fra Baidu bibliotek一平面上，并标注“×—×”展开。
5.单独画出某个零件的视图
在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而影响 对部件的工作原理、装配关系等的理解时，可单独画 出该零件的视图（注：该零件视图必须标注）。