环境工程固废1 (2)
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3.4 固体废物转运系统
3.4.2 转运站分类
(2)按有无压缩设备及压实程度分类
① 无压缩直接转运
② 压缩式间接转运
3.4 固体废物转运系统
3.4.2 转运站分类
(3)按压缩设备作业方式分类
① 水平压缩转运
② 竖直压缩转运
3.4 固体废物转运系统
3.4.2 转运站分类
(4)按大型运输工具不同分类 ① 公路运输 ② 铁路运输 ③ 水路转运 ④ 气力输送转运
(5)按有无分拣功能分类
3.4 固体废物转运系统
3.4.3 不同转运方式的转运站介绍
根据装载运输车的方式不同,转运站可以被分为三种常见类型:
直接装载; 先贮存再装载;
将直接装载和贮存后再装载相结合的类型
3.2 废物收集系统及其分析方法 3.4 固体废物转运系统
3.4.4 转运站选址及设计要求 (1) 转运站选址原则 (2) 转运站工艺设计
3.4 固体废物转运系统
3.4.2 转运站分类 (1)按转运能力分类 转运站的设计日转运垃圾能力,可按其规
模进行分类,划分为小型、中小型、中型和大型。 ① 小型转运站 ② 中小型转运站 转运规模<50t/d。 转运规模50~150t/d。
③ 中型转运站
④ 大型转运站
转运规模150~450t/d。
转运规模>450t/d。
E y n k1 365 k1 y n Pn 10 3
式中,E为每天的工作量,t/d;Pn为服务区的居民人数,人;yn为人均垃圾产率, kg/(人•a);k1为垃圾产量变化系数,一般为1.3~1.4。
3.4.4 转运站选址及设计要求 (2) 转运站工艺设计
一个卸料台工作量的计算公式为
(1) 拖曳容器系统 拖曳系统运转方式有两种: ① 传统的运转方式(包括随时收集) ② 改进的运转方式(定期收集)
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3.2 废物收集系统及其分析方法 3.2.1 废物收集系统分类
拖曳容器系统操作程序
① 收集时的空载 ② 拖曳
③ 装卸
④ 非生产
3.2 废物收集系统及其分析方法
拖曳容器系统分析方法 见教材 P21
3.2 废物收集系统及其分析方法 3.2.1 废物收集系统分类
(2) 固定容器系统
固定容器系统运转方式: 固定容器操作程序 ① 收集 ② 拖曳
③ 卸装
④ 非生产
3.2 废物收集系统及其分析方法 3.2.1 废物收集系统分类
(2) 固定容器系统 固定容器系统分析方法 见教材 P25
3.2 废物收集系统及其分析方法 3.2.2 固体废物收集路线及规划设计
(2)其它运输方式
船舶运输 管道运输
3 固体废物收集运输系统及系统分析
3.4 固体废物转运系统 3.4.1 垃圾转运的必要性
在城市垃圾收集系统中,转运是指从各分散收集点较小的收集车清运的垃圾转载 到大型运输车辆,并将其远距离运输至垃圾处理利用设施或处理场的过程。转运 就是指上述转运过程的建筑设施与设备。
垃圾车在货位上的卸料台卸料,
倾入低货位上的压缩机漏斗内, 然后将垃圾压入拖挂车内, 满载后有牵引车拖运, 另一辆拖挂车装料。
3.2 废物收集系统及其分析方法 3.4.4 转运站选址及设计要求 (2) 转运站工艺设计
根据该工艺与服务区的垃圾量,可计算应建造多少高低货位卸料台和配备相应的 压缩机数量,需合理使用多少牵引车和拖挂车。 (1) 卸料台数量(A) 该垃圾转运站每天的工作量可按下式计算。
固体废物收集路线规划设计 ① 收集服务区域垃圾产生源的数据,建立服务区域信息地图; ② 系统数据分析,建立数据摘要表格; ③ 初步的收集路线设计; ④ 对初步的收集路线进行试验运行。 ⑤对结果进行评估,完善收集路线。
3 固体废物收集运输系统及系统分析 3.3 固体废物的运输
3.3.1 运输方式 (1)车辆运输
F t1 t 2 kt
式中,F为卸料台1天接受清运车数,辆/d;t1为转运站1天的工作时间,min/d; t2为1辆清运车的卸料时间,min/辆;kt为清运车到达时间误差系数。
则所需卸料台数量为
A E WF
式中,W为清运车的载重量,t/辆。
(2) 压缩设备数量(B)
B A
3.4.4 转运站选址及设计要求
3 固体废物收集运输系统及系统分析
3.2 废物收集系统及其分析方法
3.2.1 废物收集系统分类
垃圾收集系统根据其操作模式被分为两种类型: 拖曳容器系统(hauled container system,HCS)
固定容器系统(stationery container system,SCS)
3.2 废物收集系统及其分析方法 3.2.1 废物收集系统分类
在规划和设计转运站时,应考虑一下几个因素:
每天的转运量; 转运站的结构类型;
主要设备和附属设施;
对周围环境的影响。
3.2 废物收集系统及其分析方法 3.4.4 转运站选址及设计要求 (2) 转运站工艺设计
假定某转运站的工艺要求:采用挤压设备;高低货位方式卸料;机动车辆运输。 其工艺设计如下:
(2) 转运站工艺设计
(3) 牵引车数量(C)为一个卸料台工作的牵引车数量,按公式计算为
C1 t 3 t 4
t 4 t 2 nkt
式中,C1为牵引车数量;t3为大载重量运输车往返的时间;t4为拖挂车的装料时 间;n为1辆拖挂车装料的垃圾车数量;t2为1辆清运车的卸料时间,min/辆。 因此,该转运站所需的牵引车总数为
C C1 A
(4)拖挂车数量(D) 拖挂车是轮流作业,一辆车满载后,另一辆装料,故拖 挂车的总数为
D C1 1A
3.2 废物收集系统及其分析方法
3.5 固体废物收运系统的优化
收运路线系统分析 与优化问题