密炼机操作常识

一、密炼机的含义

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物

材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、

卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；

操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出

现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不

断的发展和完善。密炼机基本知识基本结构

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热

和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状

突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或

椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼

过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表

面的温度。

二、密炼机操作前注意事项

一目的

规范化的设备操作及设备的维护保养，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命

，降低维修成本与提高生产效率。

二、适用范围

适用于橡塑密炼机设备的作业指导

三、专项职责

由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关

人员不得靠近和乱动设备的职责。

四、作业细则

1、依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打

开进出水阀门进行正常通水。

2、清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润

滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟

半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则

会产生漏油。

3、准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在

主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。

4、如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里

面转子轴缝隙里的旧料。

5、密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。

6、物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使

密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。

7、停止生产时，先依次关闭各功能电源,然后关闭主机电源，最后快速清理密炼室，

并打扫清理干净灰尘。

三、注意事项

1、定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。

2、活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。

3、接触高温部位时，请小心不要被烫伤。

4、出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果

密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，

更换密封环方法见说明书。

5、特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强

注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或

耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活

动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。6、机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通

知并等待贵司的机修人员检查维修。

四、密炼机结合面渗漏治理

密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，

各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，

但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。现代最新维修方

法多应用高分子复合材料，其中最为成熟的是美嘉华技术体系，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，可以在不影响生产进行的前提下免拆卸治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。高分子材料治理密封剂结合面渗漏密炼机主

电机水冷机组冷却器管程渗漏

密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响，易出现渗漏串液及腐蚀现象，采用

美嘉华高分子材料进行修复保护，其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能。

且材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩。而材料良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了密炼机修复部位的腐蚀

渗漏，为部件提供一个长久的保护涂层，在国内治理密炼机的渗漏的应用中逐步取代

传统方法。