秸秆青黄贮饲料生产技术方案

秸秆青黄贮饲料生产技术方案

2012年我国的饲料总产量已达4500万吨，居世界第二位（美国第一位，年饲料产量为14000万吨）。饲料工业总产值已达526亿元，在整个国民经济工业行业中升到了第20位。中共中央《关于农业和农村工作若干重大问题》的决定中明确指出，随着农业和居民消费水平的不断提高，要及时把畜牧业放到更加重要的位置，加快发展农区畜牧业，突出发展节粮型畜牧业，加大对农作物秸秆的利用，发展节粮型、草食畜牧业则是目前最切实可行的重要举措。目前，国内农作物秸秆用于饲料部分还很少，在我国仅有6～8%的肉食由草转化而来，而美国约占73%，澳大利亚约占90%。由此可见，我国的秸秆资源还是大有利用潜能的。但随着规模化养殖的大力发展，导致饲料价格攀升，养殖户急需价格便宜，营养全面的秸秆饲料。本方案是以国内成熟技术为基础，采用我国东北地区农作物秸秆为原料，经科学加工制成有益于动物消化、营养丰富的秸秆青黄贮饲料，市场前景非常可观。

标签：饲料；农业；秸秆；成熟技术；科学；青黄贮

1 生产规模与产品方案

1.1 生产规模

年产秸秆青黄贮饲料2万吨。

1.2 产品方案

本方案产品有两种，分别为秸秆青贮饲料1万吨，秸秆黄贮饲料1万吨。

2 工艺生产过程简述

2.1 秸秆青贮饲料

2.1.1 原料采收

青贮原料要适时收割，饲料生产中以获得最多营养物质为目的。收割过早，原料含水多，可消化营养物质少。而青贮原料含水量多少是保证乳酸菌正常繁殖活动的重要条件，青贮原料的适宜含水量为65%到75%；收割过晚，纤维素含量增加，适口性差，消化率降低。因此青贮原料要做到适时收获。

本项目主要以玉米秸秆为主要青贮原料，全株玉米秸秆青贮，一般在玉米籽乳熟期采收。收果穗后的玉米秸秆，一般在玉米棒子蜡熟至70%完熟时，叶片尚未枯黄或玉米茎基部1～2片叶开始枯黄时立即采摘玉米棒，采摘玉米棒的当日，最迟次日将玉米茎杆采收制作青贮。

2.1.2 切碎

为了便于贮藏，青贮原料须经过切碎。秸杆青贮前均必须切碎到长约1～2cm，青贮时才能压实。

2.1.3 控制原料的水分含量

实验研究和实践经验都已表明：大多数青贮作物原料，以含水分60%～70%的青贮效果最好。青贮原料含水量的调节：（1）原料含水量的降低。可采用加入干草、秸秆、谷物、干甜菜等含水量少的原料，加以调节。（2）原料含水量的提高。可将干料与非常嫩绿新割的植物交替填装，混合储存。

青贮原料含水量测定方法：（1）搓绞法。切碎之前，使饲料适当凋萎，到植物的茎被搓绞而不致折断，其柔软的叶子也不出现干燥迹象时原料含水量就适于青贮；（2）手抓测定（或挤压法）取一把切断的植物原料，手用力抓压挤后慢慢松开，注意手中原料团球的状态，在团球展开缓慢、手中见水不滴水时原料适于青贮。

2.1.4 加入添加剂。原料切碎后立即加入添加剂，目的是让原料快速发酵。常见的青贮添加剂有尿素和食盐。

（1）青贮料中添加尿素，添加量以原料总量的0.3%～0.5%为宜。加尿素的条件是每吨青贮料中含干物质量大体不超过40%。（2）添加食盐，青贮时以原料总量的0.1%～0.15%为宜。

在添加各种添加剂时，必须使添加剂在青贮料中分布均匀，可采用溶液喷洒或薄层施加的办法添入，否则易导致家畜的食入中毒。其他可添加2～3%的糖、甲酸（每吨青贮原料加入3～4kg含量为85%的甲酸）、淀粉酶和纤维素酶、尿素、硫酸铵、氯化铵等铵化物等。

2.1.5 原料装填。一旦开始填装青贮原料，速度就要快，以避免在原料装满与封闭之前腐败。一般来说，一个青贮建筑物，要在两天以内装满压实。为了避免存有气隙和腐败，任何一种切碎的植物原料在青贮设施中都要装匀和压实，而且压的越实越好。

2.1.6 青贮建筑物的密封和覆盖。密封和覆盖的方法，可采取先盖一层细软的青草，草上再盖一层塑料薄膜，并用泥土堆压靠青贮池；然后用适当的盖子盖严，也可以用塑料膜上盖一层苇席、草箔等物，再盖土。如果不用塑料薄膜，需在压实的原料上面加盖3～5厘米厚的软青草，再在上面覆盖35～45厘米厚的湿土，并很好地压实。

2.1.7 青贮料的利用

封池后的青贮料一般经过一个月时间发酵即可取用销售。制作得好的青贮

料，可在密封池内保存半年以上。凡发霉腐烂的青贮料不能取用。

2.2 秸秆黄贮饲料

秸秆黄贮饲料是相对青贮饲料而言的，其生产工艺和青贮饲料基本相同，不同之处在于：（1）原料不同。青贮饲料是由新鲜原料密封发酵制得，黄贮饲料是干秸秆做原料。（2）加入的发酵菌剂不同。黄贮加入的高效复合菌剂，在适宜的厌氧环境下，将大量的纤维素、半纤维素，甚至一些木质素分解，并转化为糖类。糖类经有机酸发酵转化为乳酸、乙酸和丙酸，并抑制丁酸菌和霉菌等有害菌的繁殖，最后达到与青贮同样的贮存效果。由于黄贮不受秸秆含水率限制，一年四季都可以做，是非常有推广价值的饲料贮存技术。

3 工艺流程简图

青贮原料→采收→切碎→加添加剂→原料装填→密封覆盖→成品销售黄贮原料→接收

4 主要工艺技术指标

青贮原料含水率：65～75% 黄贮原料含水率：45～55%

原料粉碎粒度：1～2cm 青贮饲料尿素添加量：0.3～0.5%

青贮饲料食盐添加量：0.1～0.15% 青贮饲料糖添加量：2～3%

青贮饲料甲酸添加量：0.3～0.4% 黄贮饲料添加剂量：2.7～4.0%

发酵时间：≥30天

5 生产主要原辅材料、动力消耗指标

6 主要生产设备

电子汽车衡、小型叉车、搬运手推车、秸秆联合收获机、秸秆粉碎机、秸秆挤丝揉碎机、直举升叉车、运输车辆、旋风除尘器、脉冲除尘器。

7 结束语

本方案采用的秸秆青黄贮饲料加工技术与国内同行业相比具有生产工艺先进、成熟稳定可靠，同时生产的产品有益于动物消化吸收，营养丰富，满足市场上的多元化需求。在生产设备的选择上采用国内先进的秸秆饲料生产设备，这些设备最主要的优点是耗能低，设备效率高，自动化程度高，所需操作人员少，可以节约长期运行成本。同时，本方案对各工序的加工质量进行严格的抽检、巡检、全检等必要的检验，切实保证了产品的质量。