滤层反冲洗试验

保证滤后水质和过滤滤速，当过滤一段时间后，需要对滤层
进行反冲洗，使滤料层在短时间内恢复工作能力。反冲洗开 始时承托层、滤料层未完全膨胀，相当于滤池处于反向过滤 状态，当反冲洗进度增大后，滤料层完全膨胀，处于流态化 状态。根据滤料层膨胀前后的厚度便可求出膨胀度（率）。
三、实验装置、设备
1、过滤装置 2、实验设备及器皿：
《水处理实验技术》
张志军、 李英柳
常州大学 安全与环境工程学院
实验1.过滤与反冲洗实验
q 一、实验目的 q 二、实验原理 q 三、实验装置、设备 q 四、实验步骤
过滤技术
过滤技术——选择和利用多孔的过滤介质（滤料截面 ）使水中的杂 质得到分离的 固液分离过程。 常与混凝、沉淀结合 使用，不仅能有效地降低水 的浊度，且能去除某些有机物和细菌、病毒。 砂 生活饮用水处理和作为工业水处理的预处理过程。
一、实验目的 二、实验原理 三、实验装置、设备及材料 四、实验内容及步骤
实验目的
1、通过实验了解电气浮工艺原理，加深对 混凝电气浮工艺处理废水的理解； 2、学会选择和确定最佳混凝电气浮工艺条 件的基本方法； 3、了解影响混凝过程的相关因素：电流和
混凝剂投加量。
wk.baidu.com 实验原理

电气浮是通过电解产生微气泡从而达到固液分离的目的，由于电极产 生的微气泡的直径仅20—50um(加入表面活性剂时可以小于20um)远远小 于常规压力溶气气浮的微气泡的粒径(约80—100um)，因此在工业应用中 有一定的前景。电气浮根据电极的情况，可以分为可溶性电极和不溶性电 极两种，可溶性电极常用铁电极或铝电极作阳极，电解时产生铁离子或铝 离子起混凝剂的作用，阴极产生的氢气微气泡起气浮分离作用，常称为电 絮凝；不溶性电极常使用铂、钛、石墨等惰性电极，电解时阳极产生氧化 性很强的[O]或[Cl]及氧气微气泡，阴极产生氢气微气泡，具有氧化还原及 气浮分离作用，并在前道工艺单元中进行混凝或直接在电气浮中加入混凝 剂从而产生絮体并在气浮池中进行分离。
进水量和阀门10，使过滤柱中流量约 50L/h 待测压管中水位稳定 记下滤柱最高、最 低两根测压管中水位值 增大过滤水量 流量依次为60、70、80、90L/h 分别测
出滤柱最高、最低两根测压管中水位值,记入表2-2中。 注意：在过滤实验前，滤层中应保持一定水位，不要把水放空以免过滤实验时测压管中积 存空气
实验结果处理
实验结果处理
实验3.混凝实验
q 一、实验目的 q 二、实验原理 q 三、实验装置、设备及材料 q 四、实验内容及步骤
实验装置、设备及材料
1、设备 混凝电气浮试验装置、721分光光度计、直流稳 压电源、秒表
2、器皿 烧杯 量筒 注射针筒 50 ml 锥形瓶 温度计 移液管 3、试剂 PAC 5g/L 分散红染料 5g/L
实验内容及步骤
1.配制40 mg/L染料废水，用分光光度计测定最大吸收波长；
2. 取1L水样四杯，用NaCl调节电导率，加入5 g/L PAC 8ml，
2、滤层反冲洗实验
量出滤层厚度L0 开启反冲洗进水阀门17记录反冲洗流量和滤层膨胀后的厚度L 测不同冲洗流量（100、200、300、400、L/h）时 滤层膨胀后的厚度L 最后一次砂 层膨胀应达到100% 记录反冲洗流量和滤层膨胀后的厚度L，记入表2-3中。 注意：做反冲洗实验前应把过滤柱和水位板连接的六个水位管控制阀关闭，反 冲洗滤料柱中的滤料时，不要使进水阀门开启度过大，应缓慢打开以防滤料冲 出柱外；冲洗时，为了准确地量出砂层厚度，一定要在砂面稳定后再测量，并 在每一个反冲洗流量下连续测量三次。
分别按电流强度lA、2A、3A、4A进行电解5分钟，每1分钟取 样一次； 3.取1L水样四杯，用NaCl调节电导率，分别加入5g/L PAC： 0ml、 8ml、16ml、24ml，按电流强度2A进行电解5分钟，每1
分钟取样一次；
4.所有取样静置后，用分光光度计在最大吸收波长下测定吸光 率，与原水吸光率比值即为脱色率。
过滤柱：有机玻璃d=100mm L=2000mm
测压板、测压管 一套
一根
筛子
孔径0.2-2mm，中间不少于4档
1组
托盘天平(500g/0.1g)、烘箱、量筒、容量瓶、
比重瓶、干燥器、钢尺、温度计等
四、实验步骤
q 1、清洁砂层过滤水头损失实验 q 2、滤层反冲洗实验
1、清洁砂层过滤水头损失实验
量出滤层厚度L0 开启阀门8，启动水泵6 反冲洗滤层几分钟，以便去除滤层内的气泡 关闭阀门8，开启阀门9、10启动水泵13 快滤2分钟使砂面保持稳定 调节流量计
1、过滤是具有孔隙的物料层截留水中杂质从而使水得到澄清的
工艺过程。当滤速不高，清洁滤层中水流属层流时，水头损
失与滤速成正比，两者成直线关系；当滤速较高时,即水头损 失增长率超过滤速增长率。 2、为了保证滤后水质和过滤滤速，当过滤一段时间后，需要对 滤层进行反冲洗，使滤料层在短时间内恢复工作能力。为了
无烟煤 滤料 陶瓷 微孔塑料 分离膜 膜分离技术
过滤技术
一、实验内容与目的
(一) 实验内容 1、清洁砂层 过滤水头损失实验 2、滤层反冲洗实验 （二）实验目的 1、掌握清洁砂层过滤时水头损失计算方法 和 水头损失变化规律；
2、掌握反冲洗滤层时水头损失计算 方法。
二、实验原理
表2-2
流量Q (Ｌ /h)
清洁砂层水头损失实验记录表
实测水头损失 滤 速 测压管水头 cm (m/h) 水头损失理 误 差 备 注
序 号
h=hb-ha
(cm)
论计算值 H(cm)
hH h
（%）
hb
1 2 3 4
ha
hb：最高测压管水位值
ha：最低测压管水位值
根据表2-2数据，以滤速为横坐标，以清洁滤层水头损失为纵坐标，绘滤速与清洁滤层水头损 失关系曲线。
表2-3
序 号 反冲洗流量 (L/h) 反冲洗强度 ( L/s.m )
2
滤层反冲洗实验记录表
砂层膨胀率 膨胀后砂层厚度L (cm)
L L0 e % L0
反冲洗前滤层厚度L0= (cm) 根据表2-3实验数据，以冲洗强度为横坐标，滤层膨胀率为纵坐标，绘出冲洗强度与滤层膨 胀率关系曲线。
实验2.混凝实验