CIP清洗原理及影响因素
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代表：聚磷酸盐、EDTA(乙二胺四乙酸)
（4）、乳化剂和浸湿剂
乳化剂： 同时具有亲油基团和亲水基团代表：脂肪酸盐 （钠盐和钾盐） 缺点：在未经软化的水中使用脂肪酸盐 会产生脂肪酸钙 （镁）沉淀， 漂浮于液面灰色粘稠的一层导致 清洗困难。
保护剂： 硅酸盐可用于高浓度碱液中保护铝 或锡制设备，玻璃等免受腐蚀，主要 是Na2SiO3。
1、碱
原理：碱与脂肪发生皂化反应并将蛋白质反应成 可溶性物质从而可以被水溶解。 碱是一种溶解于水中PH>7的物质，碱可以溶解 蛋白质，也可以皂化脂肪。洗涤效果随PH增加 而增加，但在高PH值及高温时，对手部皮肤及
各种金属的腐蚀将加快。
NaOH：
作为普通清洗剂使用的最强的碱，1% 的NaOH溶液PH值大约为13。由于 NaOH的高PH值，它对溶解蛋白质特 别有效，也可以皂化脂肪。
2、高压清洗（high pressure cleaning,HPLV;LPHV) 优点：对滤网、设备凸缘和钻孔物 体清洗效果优良。 缺点：清洗时会产生气雾，可能对 人体造成不良影响。
3、 泡沫/凝胶清洗（foam/gel cleaning)
目的：延长洗液与污物接触时间，提升清 洗效果。
4、 定位外清洗（cleaning out of place,COP)：
CIP清洗设备的要求
产品的残留沉积必须是同一种成份，以便可 以使用同一种清洗消毒剂。
被清洗设备表面必须是同一种材料制成，或 至少是能耐受同种清洗消毒剂的材料。
整个回路的所有部件，要能同时进行清洗消 毒。
AIC 的定义
中间清洗(Aseptic Intermediate Cleaning， AIC)是指生产过程中在没用失去无菌状态的 情况下，对热交换器进行清洗，而后续的灌 装可在无菌罐供料的情况下正常进行的过程。
（如溶解度增加、黏度下降）而提高清洗速率； 温度过高可能导致污物性质的改变，使污物与
设备表面间的结合力提高阻碍清洗进行； 在可以促进洗液与污物间的化学 作用力，增加清洗效果；
颗粒和清洗液都容易最后被水冲掉。
不会腐蚀机器、设备等材料 易于保存 使用成本低 经政府相关部门验证认可
没有一种试剂可以同时满足以上要求。 因此必须使用复合清洗剂或使用几种 不同的清洗剂做循环清洗，如清洗板 式设备、管道等使用碱/酸组合或使用 复合清洗剂
清洗剂分类：
碱 酸 软化剂 乳化剂和湿润剂 保护剂
AIC的清洗程序
1、水顶出管道中的产品。 2、用碱性清洗液(如浓度为2%的氢氧化钠溶液)
按正常清洗状态在管道内循环。
循环时要保持正常的加工流速和温度，以便 维持热交换器及其管道内的无菌状态。
循环时间一般为10分钟。降到设备典型的清 洁状况(即水循环时的正常压降)。
排放口清洗液的测定
机械作用 搅拌、喷射等产生的张力、摩 擦力，防止杂质重新黏附
鳌合剂和表面活性剂
防止沉淀的钙、镁盐在洗涤剂 中形成不容化合物（湿润、乳 化、分散、溶解）
酶的分解作用 氧化剂 乙醇
清洗过程中的作用机理
溶解作用 热的作用 机械作用 界面活性作用 化学作用
影响清洗效果的五大因素
清洗与消毒原理
水的溶解及加热 蛋白质、碳水化合物及一些盐 类物质 加热（蒸汽、煮沸）增加溶解 度、蛋白变性
酸的化学作用 较强的渗透能力（穿透污垢， 溶解蛋白质、乳石、钙盐）及 杀菌效率（H+），常用浓度为 0.5-1.5%，该浓度不会损坏耐 酸不锈钢
碱的化学作用 对有机污物有良好的溶解作用 分解和溶解蛋白粒子，高温下 有良好的乳化性能，杀菌效率 （OH-）常用1.0-1.5%
将待洗之机器、零件浸在洗涤漕中，利用 输送泵使洗涤槽中的洗液循环流动，以进 行清洗。
5、 定位清洗（cleaning in place,CIP)：使 用泵输送清洗液，清洗一密闭管路，以便将设 备与食物接触面做彻底的净洗；另外，以背压 泵或其他方法（如背压阀）以确保溶液与管路 表面完全接触。
CIP优点：不需拆解设备，可以减少缝隙与损 坏；洗液可以再循环使用；自动化操作，减少 人工费用
的颜色从稍带白色变成褐色。
热表面的污 物
表面活性剂 (Surfactant)
疏水性 Hydrophobic
亲水性 Hydrophilic
渗透作用 Wetting Penetration
只用水:
形成水珠
污垢 水 + 表面活性剂:
罅隙
污垢
润湿表面
乳化表面活性剂 Emulsification Surfactants
清洗剂种类 清洗液浓度 清洗温度 清洗时间 清洗流量
CIP 的定义
就地清洗(Cleaning In Place，CIP)即设备 (罐体、管道、泵等)及整个生产线在无须人
工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进
行清洗；而清洗过程是在增加了湍动性和流 速的条件下，对设备表面的喷淋或在管路中 的循环。
（5）、工厂用清洗剂
酸成分：
硝酸、磷酸
溶解水垢；
脂肪酸盐（或其他合成乳化剂）
乳化脂肪，降低表面张力。
碱组分：
用于设备清洗的高浓度碱组分：
NaOH 溶解蛋白质，高温下皂化脂肪
聚磷酸盐
防止形成钙沉淀
使用于不锈钢容器、桶、板式设备、管道 搅拌器等清洗。
NaOH/Na3PO4 聚磷酸盐 硅酸盐
溶解蛋白质，皂化脂肪 防止形成钙沉淀 防止铝腐蚀
缺点：对玻璃和金属有亲和力，所以它 的浸透力很差并且很难水洗除去， 甚至很弱的氢氧化钠溶液也会强 烈腐蚀铝、锡、锌和玻璃。当 NaOH用于硬水中时会形成水垢。 氢氧化钠会腐蚀皮肤，若浸入眼睛 会致盲。
Na2CO3 ：中强碱，其1%水溶液PH
值约为11。其乳化脂肪、溶解蛋白质的 能力一般。对铝、锡、锌腐蚀性很强。 由于会产生CaCO3沉淀，所以不适用于 硬水。适用于手工清洗。
脂肪 油
表面活性剂
表面活性剂 Surfactants
提供三种作用:
–渗透 –乳化 –悬浮
阴离子 阳离子 非离子 两性的:
表面活性剂 Surfactants
-
阴性
+
阳性
中性
碱性
-
+ 酸性
阴离子 阳离子
四、清洗剂：一般要求：
能够从表面剥离颗粒并使它们以小颗 粒的形式悬浮在清洗液中。
不会产生乳石、硬水和脂肪酸盐沉淀。 具有表面活性，以便沉淀表面易于浸湿，
2、酸：
主要去除沉积于设备表面上的无 机物，如乳石、啤酒石等。
39
HNO3：强酸，1%水溶液PH约为1，对去除 矿物质盐沉淀非常有效，也可以溶解一些蛋 白质， HNO3对不锈钢、铝具有保护性，但 会腐蚀铬、镍、锡材料。 HNO3具有杀菌作 用。
缺点：高浓度的HNO3碰到有机物时会 产生氮气，因此硝酸通常稀释后使用。 如果浓硝酸和氯化物混合，会产生氯气 和氮气，刺激人体黏膜并可能导致致命 的肺气肿。
微生物清洁：被清洗表明上极大部分附着的 细菌和病原菌被杀死了。
无菌清洁：被清洗表面附着的所有的微生物 均被杀灭了。这是UHT和无菌操作的基本要求。
清洗与消毒
物理清洁（肉眼可见的污垢） 化学清洁（肉眼可见的及微小的沉积物） 微生物清洁（杀死对人类有病原特性的致病菌） 无菌清洁（所有的微生物） 杀菌（有害微生物残存少许非致病菌） 除菌（利用机械作用除去大部分细菌） 防腐（防止微生物引起腐败） 防菌防霉（抑制细菌霉菌的生长、防止其繁殖） 冷杀菌（药液、熏蒸、紫外线）
道德上的限制：
绝大多数消费产品的消费者从来也不了解工厂或者产品是如何 加工的。他相信公司，信赖它的声誉，并且认为理所当然产品是 在最卫生的条件，受过良好培训的员工生产出来的。
法律上的限制：
法律试图保障消费者和买方对产品卫生和质量的要求，不能满 足国家或当地法律要求的将会遭至强烈的反应，走到这一步，也 是非常有害的。
CIP清洗原理及因素
一、目的
防止处理不同产品时由设备污染而导 致气味和其它成分互相混杂
清除可能的微生物繁殖场所，减少污 染源
保持食品加工设备的最佳效率，如热传导 效果
是制造优良品质产品的前提条件
清洗原因
商业上的限制：
优质、卫生、干净、易保存、对身体无害的产品在商业上虽然 是令人满意的， 顾客也很愿意再买这样的产品，然而，假如产品 被污染了，不易保存，对产品有意见而告到管理部门，情况就会 反过来了，其传播是非常有害的。不良清洗、不良的标准、不良 的产品质量可能会造成的潜在影响，一定要时时刻刻牢记在心。
H3PO4：
中强酸，其1%水溶液PH值约为3。腐蚀性 比HNO3弱得多。万一吸入后对人体危害 也较小。因此被广泛用作酸清洗剂。
柠檬酸、醋酸、草酸：弱酸，PH约 为4.5，主要用于非不锈钢材料的清 洗，草酸特别适用于地板等锈斑的去 除。
（3）、软化剂：
当用硬水清洗时，碱液中会出现沉淀。
防止：使用软水或添加试剂形成钙、 镁的可溶性化合物。
清洗的定义
清洗是通过物理和化学的作用去除被清 洗表面上可见和不可见的杂质的过程。
清洗所要达到的清洗标准是指被清洗表 面所要达到的清洁程度。
清洗的标准
物理清洁：被清洗表面上去除了肉眼可见的 污垢。
化学清洁：被清洗表面上不仅去除了肉眼可 见的污垢，而且还去除了微小的、通常为肉 眼不可见沉积物。
NaOH的质量浓度 标准溶液： 0.1N的HCL 指示剂： 酚酞指示剂(红色消失) 样品量： 10ml 计算方法:
NaOH% = [40*NHCL*VHCL/(10*1000)]*100%
排放口清洗液的测定
HNO3的质量浓度 标准溶液： 0.1N的NaOH 指示剂： 酚酞指示剂(红色出现) 样品量： 10ml 计算方法:
适用于铝制桶、搅拌器和洗罐器的清洗
五、CIP的影响因素：
清洗液的流速、温度、洗剂浓度、清 洗时间、浸透力、水的硬度、污物的 数量、种类、状态、厚度和设备的材 质、平面结构等
流速：
管道：洗液流速 〉1.5m/s
桶槽：流量250-350L/hr*m2
温度： 温度上升可以改变污物和清洗液的物理特性
三、清洗系统构成
媒体：包括水或以水为主的清洗液。 污物：指希望从洗涤物上去除的异物。 被清洗物：分原料和设备两类。
污物种类与特性：
种类
有 机 物
无 机 物
成分 蛋白质
脂肪 糖类
钙盐 盐 镁盐 类 铁盐
硅盐
溶解性
洗净性
加热之变化
水不溶，溶 于碱液，微 溶于酸液
非常困难
变性而变的更难洗 净
HNO3% =[63*NNaOH*VNaOH/(10*1000)]*100%
二、清洗方法
例行清洗：指设备使用后立即进行清洗作业
缺点：效果不完全，可能留下一些污 物蓄积在设备表面
定期清洗：使用活性较高或不同成分的清 洗液，施加较强的清洗能量 （如：清洗液的冲力和温度）
1、手工清洗 优点：效果良好，节省清洗液 缺点：耗费时间，易造成设备表面 刮痕。另清洗液浓度不可太 高，以免伤害操作员。
水不溶，碱 液中可溶
困
难
聚合（重合）而变 的更难洗
水中溶解 容
水不溶，溶 于酸液中
容
困
易
焦（糖）化而变的 洗净困难
易 一般无变化，若与
有机物结合则洗净
难
困难
需用专用之 清洗剂
困
难
氢氟酸中溶 解
不
能
同上 同上
基本概念
污物：存在于乳品接触表面为细菌生长所需 的营养物质。包括脂肪、碳水化合物、蛋白
质和矿物质。 1、奶垢-----粘接在表面的沉淀物 2、乳石------受热表面当牛乳加热到60℃以 上时，“乳石”开始形成。乳石就是磷酸钙 （和镁）、蛋白质，脂肪等等的沉积物。经 过一较长时间的生产运行之后，在加热回收 第一部分的板式热交器的板片上，你就很容 易看到，沉淀物紧紧地附着在设备表面上， 运行时间超过8 小时，你就可以看到沉淀物
Na3PO4：中强碱，其1%水溶液PH值
约为12。具有良好的乳化和分散能力，， 但其溶蛋白质能力与Na2CO3相似。与 NaOH和Na2CO3不同，用与硬水中不会 形成水垢，对铝、锡、锌具有腐蚀性，适 用于手工清洗。
Na2SiO3：中强碱，可以溶解蛋白质， 也可以水解脂肪，溶于硬水中产生钙 和镁的硅酸盐沉淀，不会腐蚀铝、锡 和玻璃。
（4）、乳化剂和浸湿剂
乳化剂： 同时具有亲油基团和亲水基团代表：脂肪酸盐 （钠盐和钾盐） 缺点：在未经软化的水中使用脂肪酸盐 会产生脂肪酸钙 （镁）沉淀， 漂浮于液面灰色粘稠的一层导致 清洗困难。
保护剂： 硅酸盐可用于高浓度碱液中保护铝 或锡制设备，玻璃等免受腐蚀，主要 是Na2SiO3。
1、碱
原理：碱与脂肪发生皂化反应并将蛋白质反应成 可溶性物质从而可以被水溶解。 碱是一种溶解于水中PH>7的物质，碱可以溶解 蛋白质，也可以皂化脂肪。洗涤效果随PH增加 而增加，但在高PH值及高温时，对手部皮肤及
各种金属的腐蚀将加快。
NaOH：
作为普通清洗剂使用的最强的碱，1% 的NaOH溶液PH值大约为13。由于 NaOH的高PH值，它对溶解蛋白质特 别有效，也可以皂化脂肪。
2、高压清洗（high pressure cleaning,HPLV;LPHV) 优点：对滤网、设备凸缘和钻孔物 体清洗效果优良。 缺点：清洗时会产生气雾，可能对 人体造成不良影响。
3、 泡沫/凝胶清洗（foam/gel cleaning)
目的：延长洗液与污物接触时间，提升清 洗效果。
4、 定位外清洗（cleaning out of place,COP)：
CIP清洗设备的要求
产品的残留沉积必须是同一种成份，以便可 以使用同一种清洗消毒剂。
被清洗设备表面必须是同一种材料制成，或 至少是能耐受同种清洗消毒剂的材料。
整个回路的所有部件，要能同时进行清洗消 毒。
AIC 的定义
中间清洗(Aseptic Intermediate Cleaning， AIC)是指生产过程中在没用失去无菌状态的 情况下，对热交换器进行清洗，而后续的灌 装可在无菌罐供料的情况下正常进行的过程。
（如溶解度增加、黏度下降）而提高清洗速率； 温度过高可能导致污物性质的改变，使污物与
设备表面间的结合力提高阻碍清洗进行； 在可以促进洗液与污物间的化学 作用力，增加清洗效果；
颗粒和清洗液都容易最后被水冲掉。
不会腐蚀机器、设备等材料 易于保存 使用成本低 经政府相关部门验证认可
没有一种试剂可以同时满足以上要求。 因此必须使用复合清洗剂或使用几种 不同的清洗剂做循环清洗，如清洗板 式设备、管道等使用碱/酸组合或使用 复合清洗剂
清洗剂分类：
碱 酸 软化剂 乳化剂和湿润剂 保护剂
AIC的清洗程序
1、水顶出管道中的产品。 2、用碱性清洗液(如浓度为2%的氢氧化钠溶液)
按正常清洗状态在管道内循环。
循环时要保持正常的加工流速和温度，以便 维持热交换器及其管道内的无菌状态。
循环时间一般为10分钟。降到设备典型的清 洁状况(即水循环时的正常压降)。
排放口清洗液的测定
机械作用 搅拌、喷射等产生的张力、摩 擦力，防止杂质重新黏附
鳌合剂和表面活性剂
防止沉淀的钙、镁盐在洗涤剂 中形成不容化合物（湿润、乳 化、分散、溶解）
酶的分解作用 氧化剂 乙醇
清洗过程中的作用机理
溶解作用 热的作用 机械作用 界面活性作用 化学作用
影响清洗效果的五大因素
清洗与消毒原理
水的溶解及加热 蛋白质、碳水化合物及一些盐 类物质 加热（蒸汽、煮沸）增加溶解 度、蛋白变性
酸的化学作用 较强的渗透能力（穿透污垢， 溶解蛋白质、乳石、钙盐）及 杀菌效率（H+），常用浓度为 0.5-1.5%，该浓度不会损坏耐 酸不锈钢
碱的化学作用 对有机污物有良好的溶解作用 分解和溶解蛋白粒子，高温下 有良好的乳化性能，杀菌效率 （OH-）常用1.0-1.5%
将待洗之机器、零件浸在洗涤漕中，利用 输送泵使洗涤槽中的洗液循环流动，以进 行清洗。
5、 定位清洗（cleaning in place,CIP)：使 用泵输送清洗液，清洗一密闭管路，以便将设 备与食物接触面做彻底的净洗；另外，以背压 泵或其他方法（如背压阀）以确保溶液与管路 表面完全接触。
CIP优点：不需拆解设备，可以减少缝隙与损 坏；洗液可以再循环使用；自动化操作，减少 人工费用
的颜色从稍带白色变成褐色。
热表面的污 物
表面活性剂 (Surfactant)
疏水性 Hydrophobic
亲水性 Hydrophilic
渗透作用 Wetting Penetration
只用水:
形成水珠
污垢 水 + 表面活性剂:
罅隙
污垢
润湿表面
乳化表面活性剂 Emulsification Surfactants
清洗剂种类 清洗液浓度 清洗温度 清洗时间 清洗流量
CIP 的定义
就地清洗(Cleaning In Place，CIP)即设备 (罐体、管道、泵等)及整个生产线在无须人
工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进
行清洗；而清洗过程是在增加了湍动性和流 速的条件下，对设备表面的喷淋或在管路中 的循环。
（5）、工厂用清洗剂
酸成分：
硝酸、磷酸
溶解水垢；
脂肪酸盐（或其他合成乳化剂）
乳化脂肪，降低表面张力。
碱组分：
用于设备清洗的高浓度碱组分：
NaOH 溶解蛋白质，高温下皂化脂肪
聚磷酸盐
防止形成钙沉淀
使用于不锈钢容器、桶、板式设备、管道 搅拌器等清洗。
NaOH/Na3PO4 聚磷酸盐 硅酸盐
溶解蛋白质，皂化脂肪 防止形成钙沉淀 防止铝腐蚀
缺点：对玻璃和金属有亲和力，所以它 的浸透力很差并且很难水洗除去， 甚至很弱的氢氧化钠溶液也会强 烈腐蚀铝、锡、锌和玻璃。当 NaOH用于硬水中时会形成水垢。 氢氧化钠会腐蚀皮肤，若浸入眼睛 会致盲。
Na2CO3 ：中强碱，其1%水溶液PH
值约为11。其乳化脂肪、溶解蛋白质的 能力一般。对铝、锡、锌腐蚀性很强。 由于会产生CaCO3沉淀，所以不适用于 硬水。适用于手工清洗。
脂肪 油
表面活性剂
表面活性剂 Surfactants
提供三种作用:
–渗透 –乳化 –悬浮
阴离子 阳离子 非离子 两性的:
表面活性剂 Surfactants
-
阴性
+
阳性
中性
碱性
-
+ 酸性
阴离子 阳离子
四、清洗剂：一般要求：
能够从表面剥离颗粒并使它们以小颗 粒的形式悬浮在清洗液中。
不会产生乳石、硬水和脂肪酸盐沉淀。 具有表面活性，以便沉淀表面易于浸湿，
2、酸：
主要去除沉积于设备表面上的无 机物，如乳石、啤酒石等。
39
HNO3：强酸，1%水溶液PH约为1，对去除 矿物质盐沉淀非常有效，也可以溶解一些蛋 白质， HNO3对不锈钢、铝具有保护性，但 会腐蚀铬、镍、锡材料。 HNO3具有杀菌作 用。
缺点：高浓度的HNO3碰到有机物时会 产生氮气，因此硝酸通常稀释后使用。 如果浓硝酸和氯化物混合，会产生氯气 和氮气，刺激人体黏膜并可能导致致命 的肺气肿。
微生物清洁：被清洗表明上极大部分附着的 细菌和病原菌被杀死了。
无菌清洁：被清洗表面附着的所有的微生物 均被杀灭了。这是UHT和无菌操作的基本要求。
清洗与消毒
物理清洁（肉眼可见的污垢） 化学清洁（肉眼可见的及微小的沉积物） 微生物清洁（杀死对人类有病原特性的致病菌） 无菌清洁（所有的微生物） 杀菌（有害微生物残存少许非致病菌） 除菌（利用机械作用除去大部分细菌） 防腐（防止微生物引起腐败） 防菌防霉（抑制细菌霉菌的生长、防止其繁殖） 冷杀菌（药液、熏蒸、紫外线）
道德上的限制：
绝大多数消费产品的消费者从来也不了解工厂或者产品是如何 加工的。他相信公司，信赖它的声誉，并且认为理所当然产品是 在最卫生的条件，受过良好培训的员工生产出来的。
法律上的限制：
法律试图保障消费者和买方对产品卫生和质量的要求，不能满 足国家或当地法律要求的将会遭至强烈的反应，走到这一步，也 是非常有害的。
CIP清洗原理及因素
一、目的
防止处理不同产品时由设备污染而导 致气味和其它成分互相混杂
清除可能的微生物繁殖场所，减少污 染源
保持食品加工设备的最佳效率，如热传导 效果
是制造优良品质产品的前提条件
清洗原因
商业上的限制：
优质、卫生、干净、易保存、对身体无害的产品在商业上虽然 是令人满意的， 顾客也很愿意再买这样的产品，然而，假如产品 被污染了，不易保存，对产品有意见而告到管理部门，情况就会 反过来了，其传播是非常有害的。不良清洗、不良的标准、不良 的产品质量可能会造成的潜在影响，一定要时时刻刻牢记在心。
H3PO4：
中强酸，其1%水溶液PH值约为3。腐蚀性 比HNO3弱得多。万一吸入后对人体危害 也较小。因此被广泛用作酸清洗剂。
柠檬酸、醋酸、草酸：弱酸，PH约 为4.5，主要用于非不锈钢材料的清 洗，草酸特别适用于地板等锈斑的去 除。
（3）、软化剂：
当用硬水清洗时，碱液中会出现沉淀。
防止：使用软水或添加试剂形成钙、 镁的可溶性化合物。
清洗的定义
清洗是通过物理和化学的作用去除被清 洗表面上可见和不可见的杂质的过程。
清洗所要达到的清洗标准是指被清洗表 面所要达到的清洁程度。
清洗的标准
物理清洁：被清洗表面上去除了肉眼可见的 污垢。
化学清洁：被清洗表面上不仅去除了肉眼可 见的污垢，而且还去除了微小的、通常为肉 眼不可见沉积物。
NaOH的质量浓度 标准溶液： 0.1N的HCL 指示剂： 酚酞指示剂(红色消失) 样品量： 10ml 计算方法:
NaOH% = [40*NHCL*VHCL/(10*1000)]*100%
排放口清洗液的测定
HNO3的质量浓度 标准溶液： 0.1N的NaOH 指示剂： 酚酞指示剂(红色出现) 样品量： 10ml 计算方法:
适用于铝制桶、搅拌器和洗罐器的清洗
五、CIP的影响因素：
清洗液的流速、温度、洗剂浓度、清 洗时间、浸透力、水的硬度、污物的 数量、种类、状态、厚度和设备的材 质、平面结构等
流速：
管道：洗液流速 〉1.5m/s
桶槽：流量250-350L/hr*m2
温度： 温度上升可以改变污物和清洗液的物理特性
三、清洗系统构成
媒体：包括水或以水为主的清洗液。 污物：指希望从洗涤物上去除的异物。 被清洗物：分原料和设备两类。
污物种类与特性：
种类
有 机 物
无 机 物
成分 蛋白质
脂肪 糖类
钙盐 盐 镁盐 类 铁盐
硅盐
溶解性
洗净性
加热之变化
水不溶，溶 于碱液，微 溶于酸液
非常困难
变性而变的更难洗 净
HNO3% =[63*NNaOH*VNaOH/(10*1000)]*100%
二、清洗方法
例行清洗：指设备使用后立即进行清洗作业
缺点：效果不完全，可能留下一些污 物蓄积在设备表面
定期清洗：使用活性较高或不同成分的清 洗液，施加较强的清洗能量 （如：清洗液的冲力和温度）
1、手工清洗 优点：效果良好，节省清洗液 缺点：耗费时间，易造成设备表面 刮痕。另清洗液浓度不可太 高，以免伤害操作员。
水不溶，碱 液中可溶
困
难
聚合（重合）而变 的更难洗
水中溶解 容
水不溶，溶 于酸液中
容
困
易
焦（糖）化而变的 洗净困难
易 一般无变化，若与
有机物结合则洗净
难
困难
需用专用之 清洗剂
困
难
氢氟酸中溶 解
不
能
同上 同上
基本概念
污物：存在于乳品接触表面为细菌生长所需 的营养物质。包括脂肪、碳水化合物、蛋白
质和矿物质。 1、奶垢-----粘接在表面的沉淀物 2、乳石------受热表面当牛乳加热到60℃以 上时，“乳石”开始形成。乳石就是磷酸钙 （和镁）、蛋白质，脂肪等等的沉积物。经 过一较长时间的生产运行之后，在加热回收 第一部分的板式热交器的板片上，你就很容 易看到，沉淀物紧紧地附着在设备表面上， 运行时间超过8 小时，你就可以看到沉淀物
Na3PO4：中强碱，其1%水溶液PH值
约为12。具有良好的乳化和分散能力，， 但其溶蛋白质能力与Na2CO3相似。与 NaOH和Na2CO3不同，用与硬水中不会 形成水垢，对铝、锡、锌具有腐蚀性，适 用于手工清洗。
Na2SiO3：中强碱，可以溶解蛋白质， 也可以水解脂肪，溶于硬水中产生钙 和镁的硅酸盐沉淀，不会腐蚀铝、锡 和玻璃。