链传动
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第七章 链传动
§7-1 链传动的特点和应用
1.组成:链传动由装在平行轴上的主动链轮、从动链轮和绕在链轮上的链条组成。工
作时,靠链条链节与链轮轮齿的啮合带动从动轮回转并传递运动和动力。
2.特点:1)由于链传动属于带有中间挠性件的啮合传动,所以可获得准确的平均传动
比;
2)与带传动相比,链传动预紧力小,所以链传动轴压力小,而传递的功率较大,效率较高,链传动还可以在高温、低速、油污等情况下工作;
3)与齿轮传动相比,两轴中心距较大,制造与安装精度要求较低,成本低廉。 4)链传动运转时不能保持恒定的瞬时传动比和瞬时链速,所以传动平稳性较差,工作时有噪音且链速不宜过高。
3.应用:适用于中心距较大,要求平均传动比准确的场合。传动链传递的功率一般在
100kW 以下,最大传动比8max i ,链速不超过15m/s 。本章主要讨论滚子链。
§7-2 传动链的结构特点
一.滚子链
滚子链是由滚子1、套筒2、销轴3、内链板4和外链板5组成。内链板和套筒之间、外链板与销轴之间分别用过盈联接固联。滚子与套筒之间、套筒与销轴之间均为间隙配合。当内、外链板相对挠曲时,套筒可绕销轴自由转动。滚子活套在套筒上,工作时,滚子沿链轮齿廓滚动,减轻了齿廓的磨损。链的磨损主要发生在销轴与套筒的接触面上。因此,内、外链板间应留少许间隙,以便润滑油渗入销轴和套筒的摩擦面间。内、外链板制成8字形,是为了使链的各剖面具有相近的抗拉强度,也可减轻链的质量和运动时的惯性力。 传动链使用时首尾相连成环形,当链节数为偶数时,接头处可用内、外链板搭接,插入开口销或弹簧夹锁住。若链节为奇数,需采用一个过渡链节才能首尾相连,链条受拉时,过渡链节将受附加弯矩,所以应尽量采用偶数链节的链条。
滚子链与链轮啮合的基本参数是节距p 、滚子外径d 1和内链节内宽b 1。其中,节距是滚子链的主要参数。节距增大时,链条中各零件的尺寸也要相应增大,可传递的功率也随之增大。但当链轮齿数一定时,节距越大,链轮直径D 也越大,为使D 不致过大,当载荷较大时,可用小节距的双排链或多排链。多排链的承载能力与排数成正比,列数越多,承载能力越高。但由于制造、安装误差,很难使各排的载荷均匀,列数越多,不均匀性越严重,故排数不宜过多,一般不超过四列。
考虑到我国链条生产的历史和现状,以及国际上几乎所有国家的链节距均用英制单位,我国链条标准GB1243.1-83中规定节距用英制折算成米制的单位。链号与相应的国际标准链号一致,链号数乘以25.4/16mm 即为节距值。后缀A 或B 分别表示A 或B 系列。A 系列用于重载、重要、较高速的传动,B 系列用于一般的传动中。
滚子链标记:链号—排数*链节数 标准编号
例:10A —1*88 GB1243.1--83
二.齿形链
齿形链又称无声链。由一组带有两个齿的链板左右交错并列铰接而成。每个齿的两个侧面为工作面,齿形为直线,工作时链齿外侧边与链轮轮齿相啮合来实现传动。
特点:工作平稳,噪音小,允许的链速高,承受冲击能力好,传动效率一般为0.95~0.98,润滑良好的传动可达0.98~0.99。但价格较高,重量较大,对安装、维护要求较高。
应用:适宜于高速传动;又实用于传动比大和中心距较小的场合,多用于高速或运动精度要求较高的传动装置中。
§7-3 滚子链链轮的结构和材料
链轮是链传动的主要零件,链轮齿形已标准化。链轮设计主要是确定其结构及尺寸,选择材料及热处理方法。
一.链轮的基本参数及主要尺寸
链轮的基本参数是配用链条的节距p ,套筒的最大外径d 1、排距p t 及齿数z 。 二.链轮的齿形
链轮的端面齿形是标准齿形,由弧aa 、ab 、cd 、和直线bc 构成--三圆弧一直线齿形。当选用这种齿形并用相应的标准刀具加工时,链轮齿形在工作图上不画出,只需注明链轮的基本参数和主要尺寸(节距p ,节圆直径d ,齿顶圆直径d a ,齿根圆直径d f 和齿数z ),并注明“齿形按3R GB1244—85规定制造”即可。
节圆—链轮上链条的销轴中心所在的圆,直径用d 表示。
若已知p 、z ()
滚子直径---=⎪⎪⎭
⎫ ⎝
⎛+==
110
180
54.0180sin
d d d d z
ctg p d z
p d f a
链轮轴向齿廓及尺寸,应符合GB1244—85的规定。在零件的工作图上应绘出链轮的轴面齿形,以便制造链轮切齿前的毛坯。
三.链轮的结构
小直径----整体式;中等尺寸---孔板式;大直径---组合式(齿圈、轮芯用不同材料,用焊接或螺栓联接在轮芯上)。
四.链轮的材料
材料应能保证轮齿具有足够的强度和耐磨性,常用碳钢、合金钢,齿面多经热处理。工作时,小链轮轮齿参与啮合的次数比大链轮多,磨损、冲击较严重,所以,小链轮的材料应较好,齿面硬度较高。
§7-4 链传动的运动特性
链条整体是一挠性体,但对单个链节,却是刚性体。所以链条绕在链轮上时,并非沿轮周弯曲成圆弧性,而是折成正多边形的一部分,此正多边形的边长为,边数为链轮的齿数。
链轮每转一周,带动链条转过的长度为zp ,所以链条的速度为
2211/1000
*601000*60s
m p z n p z n v =
=平均进入啮合。设小链轮以匀角速转动
A 点:10111110
10
1110
1111180sin
2sin )
1802,360(180cos 2cos z R v v z z z R v v y x ωϕϕϕωϕ-=⎪⎭
⎫
⎝⎛-==∴==⎪⎭⎫ ⎝⎛-=
C 点:0
111===y x v R v v ω
B 点:
10
111110
1111180sin
2sin 180cos
2cos z R v v z R v v y x ωϕωϕ=⎪⎭
⎫
⎝⎛==⎪⎭⎫
⎝⎛=
任一位置:β
ωββωβsin sin cos cos 111111R v v R v v y x ==== (β为铰链A 在链轮上的相位角)
由以上分析可知:在前一链节进入啮合到后一链节进入啮合的过程中,链条线速为
βωcos 11R v x =,x v 随β的变化而变化。βωsin 11R v y =,β在⎪⎪⎭
⎫ ⎝⎛=±10
1
118022z ϕϕ之间变化。链条这样忽快忽慢、忽上忽下,给链传动带来运动的不均匀和振动拍击,若齿数z
越少或节距p 越大---φ越大,运动的不均匀性越严重。