非织造梳理针布要素与使用

２ ６ 曲率 半径 （ ． Ｒ）
ｗ 轮逆转时 ： 区 Ｃ与 ｗ 间梳理作用大 ， ① 对纤
维损伤也大； 区中 ｓ ｗ 之剥取作用相对减少 。 ② 对 ｗ 轮顺转时： 区 Ｃ与 ｗ 问梳理作用小 ， ① 对纤 维损伤也小； 区中 ｓ对 ｗ 之剥 取作用力相对增 ②
大。 纤 维行 经 的三种 路径 ：
作 用来 定 。
慢
由于纤 维 原 料 的 变 化类 别 实 在 太 多 ， 它远 远 超
快
①逆 向
⑦ 同向
过针布固有的形态类别 ， 非织造布生产企业 的技术 人员也都清楚地知道 ， 没有任何纤维皆可通用的针 布， 尤其是针对非织造布所用纤维形成 的单层纤网
而 言。
图 １ 梳 理 作用
１ ２ 当针对 背作 用 时 ．
当针对 背作 用 时 ， 向剥取 时作 用力 大 ， 维剥 逆 纤 取 力也 大 ； 向剥 取 时作用 力小 ， 维剥取 力也小 。 同 纤
非织造梳理机 的调整方法通常都是 以调整速度 为优先 ， 其次为隔距 ， 最后才考虑是否有必要更换针 布。但是针布的正确选用 ， 于改善产 品质量远较 对
棉 粒作 特殊 产 品 。
收 稿 日期 ：０ １０ －１ ２ １－３０
１ ６
非织 造布
第１ ９卷第 ３期
１ ４ 连 续梳 理剥取 作用 ．
用 力愈 大 ， 般在 ５ 。 １。 间 ； 者 以余 角 表示 一 ０ 一１０之 或
（ ４。 ２。。 如 ０ ～ Ｏ ）
① 区针对梳理作用： 速度 Ｃ＞ ｗ ； Ｓ＞
小。
２３ 齿 密 （ ／ｎ ） ． Ｐ ｉ 齿 密 为 纵 向针 密 与横 向针 密 的乘 积 ； 纤维 变 若 短 ， 可增加 纵 向针 密 ； 纤 维 变 细 ， 可增 加 横 向 则 若 则 针密 。 ２４ 齿 角 （ｔ即作 用角 ） ． ｏ，
４ 磨 针
４ １ 什么情况下需要磨针 ．
图 ３ 连 续 梳 理 剥 取 机 构
（ ）齿深 ： ４ 针齿 对纤维 的握 持 面 ， 与表 面 硬度处
理 及磨针 有关 。
３ ２ 选 用针布 的依 据 ．
２ 针布参数 的设计要素
２１ 齿 距 （ ． Ｐ）
齿距 决定 纵 向针 密 ； 响 握 持 开 纤 力 （ 未 被 影 凡 开纤 的 每 根 纤 维 ， 少 要 ５根 针 握 持 ， 不 易 滑 至 才
脱 ） 纤维 愈 长所需 针密就 愈少 。 ； ２ ２ 齿厚 （ ． Ｔ）
选用针布的依据主要有 ： 纤维长度与纤维细度 ； 纤维强伸度； 纤维含杂量 ； 纤维表面摩擦系数 ； 纤维
卷 曲率 ； 维断 面形 状 ； 纤 纤维 杨 氏系数 ； 他 （ 性 ， 其 粘
带 电性 …） 。 ３ ３ 针布 与装备 条件 的配合 ．
第１ ９卷第 ３期
２ １ 年 ６月 ０１
Ｖｏ ． ９． ． Ｉ １ Ｎｏ ３
Ｊ ｎ．． Ｏ１ ｕ ２ １
冯 学本
（ 无锡嘉元非织造布研究所 ， 江苏 无锡 ２ ４ ６ ） １０ ２
摘 要 ：介绍 了非 织造布梳 理 针 布 的要 素及 其使 用 ， 明在 实 际使 用 中要 根 据原 料 、 艺等 选择 合适 说 工
隔距 与速 度等条 件 更有 效 。若 从纤 维特性 来选 用针
慢
布， 其重要性依次顺序是长度、 纤度 、 强力等 ， 而其针 布型态 的考虑应依次顺序由齿距 、 齿厚、 齿角、 齿深、 曲率、 断面形状、 摩擦 系数、 硬度等设计参数来考虑 ， 下面就针布设计与使用的相关问题作逐一介绍 。
２ ８ 排 列方式 ．
次梳理完成 ： ④一③一①一⑤ ； ｗ 顺转或逆转
二次梳理完成 ： ④一③一①一 ②一③一①一⑤ ；
多次梳理完成： ④—③一［ ①—②—③…］ —⑤。
针 对不 同纤维 长 度及 纤 维细 度 ， 善 握 持 纤维 改 力 的机率 。
２ ９ 表面 处理 ．
５ ２ 杂 乱 方法 ．
杂 乱方 法有 ： 流法 ； 械法 ； 械气 流混 合 法 。 气 机 机
５ ３ 杂 乱 辊 安 装 位 置 （ 纤 维 梳 理 成 平 行 网 后 配 ． 在 置 杂乱 辊 ）
杂乱 辊 安装 在 道 夫 与 锡林 之 间 ； 棉 罗 拉 与 道 剥 夫 之间 ； 成棉 网后 。
由针 尖 至针 底 采用 不 同的表 面 处理 ， 面硬 度 表
及摩擦 系数 不 同 ， 对耐磨 及握 持开纤 有 利 。
Βιβλιοθήκη Baidu
３ 针 布 的选 用
３ １ 各部位 的关键 作用 ．
（ ）作 用角 ： １ 开纤 、 取 的握持 力 ； 剥 （ ）齿 厚 ： 向密度 ； ２ 横 （ ）齿距 ： 向密度 ； ３ 纵
（ ）纵／ ２ 横向强力 比（ 纵向减小 ， 向增加 ） 横 ；
条 ：６ （ ）棉 网厚薄不均 ；７ （ ）鱼鳞状棉网 ；８ （ ）破 网。
一
曲率半径除与纤维根数容积有关外 ， 主要影 其
响握 持纤维 力 ； 曲率愈小 则作 用力 愈大 ， 易沉 积棉 愈 及对 纤维 的损伤 ， 以及对 剥棉 产生 困难 。
２ ７ 断面形 状 ．
断面形状影响针厚薄及 曲率变化和容积量 ； 改
变传统 方形 断面摩 擦 系 数 ， 希望 能增 加 开 纤 容 积 及 纤 维握 持力 ， 同时对 沉积棉 及纤 维损 伤带来 影 响 。
４ ４ 刷针 的 作用 ．
刷 针 可 以清 除 研磨 后 残 余 在针 上 的 金属 粉 屑 ； 清除 针齿 侧 面棱线 。
（） 与道夫 之间未加 静 电的梳理 情形 ａ 锡林
５ 杂 乱 系统
５ １ 作用 ．
（ ）短纤 干法 较 薄 的非 织 造布 ； １
（ ）非 织 造布 纵／ 向强力 比。 ２ 横
齿厚决定横向针密 ； 针厚 与针薄影 响纤维的粗
细及 根数 ； 维 愈 细所 需 针 密 愈 薄 愈 多 ， 厚 应 愈 纤 针
（ ）各部 分 滚 筒 速 度 （ 棉 、 辊 、 林 、 作 １ 喂 刺 锡 工 罗拉 、 道夫 … ） ； （ ）各部分 隔距 ； ２ （ ）喂棉量 （ ３ 按单位 铺 网长度重 量计 ） 。
的针 布 。
关键 词 ： 织造 布 ；ｌ ， 素 ； 用 非 ｅ布 要 使
中图分类 号 ： Ｓ ７ ． 文 献标 识码 ： Ｔ １３ ８ Ａ 文章编 号 ：０ ５２ ５ （ ０ １ ０ －０ ５０ １０ —０ ４ ２ １ ） ３０ １ －３
针 布在 干法 非 织 造 生 产 中应 用 得相 当普 遍 ， 无
道夫 、 锡林均采取本机上磨针 ， 工作罗拉可采用 机下磨针。 （ ）针背磨法 ： １ 作用缓和 ， 研磨 时间较长 ， 针齿
易 生前 钩 ；
（） ２ 针尖磨法 ： 作用激烈， 研磨 时间较短 ， 针齿
易生 后 钩 。 ４ ３ 磨 针达 到 的基 本要 求 ．
磨针 要 求 ８ ％ 以上 的针 已被研 磨 到 （ 新 换 的 ０ 指 针布 ）磨 到针 尖 回复 成棱 角 ， 平滑 面 。 ； 无
纤 维损 伤也小 ， 纤维平 齐 化较差 。 但
论在开松辊 、 清棉辊 、 梳理机各单元辊 以及牵伸辊等
都 有不 同规 格 的选用 ， 能起 到 开纤 、 它 除杂 、 除尘 、 握 持 梳理 、 剥取 及 搓 揉 等 功 能 。在 各 种 规 格针 布设 计 中， 将对 齿距 、 厚 、 齿 齿密 、 角 、 深 、 齿 齿 齿高 等参数 作 重 要设 计 ， 针布 的选 用 还 是 依 据 所 用纤 维 特 性 及 但
快
１ 梳 理 通 俗原 理
１ １ 当针对 针作 用 时 ．
①逆 向
② 同向
图 ２ 剥取作用（ Ａ剥取 Ｂ）
当针对针作用时， 向梳理时作用力大， 逆 纤维损 伤也大 ， 但纤维平 齐化较佳 ； 同向梳理 时作用力小 ，
１３ 当背对背 作用 时 ．
当背对背作用 时， 先要针对针的反 向作用作分 析； 再应用摩擦搓揉原理作选择 ； 最后可以应用形成
６ 常见梳理故障现象
在有以下故障现象时， 请考虑分析原因， 时加 及
图 ４ 凝聚式 罗拉杂乱机构
以消除 。
５ ５ 杂乱 效 果评 估 ．
（ ）针布上粘缠纤维 ；２ １ （ ）纤 网棉粒过多 ；３ （）
下脚 棉过 多 ；４ （ ）工 作罗 拉飞 花 ；５ （ ）纤 网上 显横 直
（ ）设备 费用 ； １
Ｗ ：
② 区针对背剥取作用 ： ｓ为针 ， 为背 ， ｗ ｓ剥取 ２ ５ 齿 深 （ ． Ｄ） 齿深影响握持纤维 的根数； 齿愈 深， 容积愈 其 ③ 区针对背剥取作用 ： ｃ为针 ， ｓ为背 ， ｃ剥 取
Ｗ 。
大， 愈容易握持较多的纤维 ， 当然其产能也愈大 ， 但
对纤 维损 伤也 愈大 。
在 新包或 更换 新针 布 、 周期 性磨 针 、 网周期 棉 棉
作用角： 影响开纤和剥取的握持力； 角度愈小作
粒增加的情况下需要磨针 。
２１ （ ０ １年 总第 ８ ５期 ）
冯学本： 非织造梳理针布要 素与使 用
１ ７
４２ 磨针 方 法 ．
（ ）棉 网厚薄均匀性 ； ３ （ ）棉网中纤维排列方向的评估。 ４
５ ４ 机构 型 式 ．
（） ｂ锡林 与道夫 之间经静 电作用 的梳 理情形
图 ５ 锡林与道夫之间的静电作 用
机构 型 式 有 ： 风 筛 网 ； 风 喷 气 辅 助 斩 刀 剥 吸 吹 棉， 剥棉 辊剥 棉 ； 聚式罗 拉 ； 凝 杂乱式 罗拉 组 。
林
气流
图 ６ 锡 林 与 遭 夫 之 间 的 气 流作 用