提高机组给水温度

规定值
实际值 目标值 规定值
目标论证
设定目标
提高＃4机给水温度
确保机组安全经济运行
可行性分析
小组技术力量雄厚 实践经验丰富 小组成员能够刻苦专研 解决问题
确立目标
解决＃4机给水温度偏低的问题
提高＃4机给水温度
因果图
提高#4机给水温度
机
高加泄漏
人
检修人员
汽侧管壁结垢 水侧结垢 结垢
水室隔
钢管泄漏
板泄露 水 室 管 蒸冷器泄露 工作态度
要因确认（五）
高加泄漏
高加水室 隔板泄漏
高加管板 泄漏
利用停机期间，检查隔板时， 发现隔板在长期运行中，有冲
要因
蚀、变形、焊缝开裂现象。
利用停机期间，我们联系检修 对＃1～3高加的管板进行检查 非要因 ，无发现异常。
隔板泄漏
隔板
要因
管板 钢管
高加水室隔板泄漏 示意图
要因确认（六）
高加进汽门误关或开度不足
题
获焦作电厂2004年度 QC成果发布一等奖
获焦作电厂2005年度 QC成果发布特等奖
省电力行协2005年度 QC成果发布二等奖
选题理由
#4机组 给水温度偏低
经济性
给水温度是经济 性考核的重要指标, 给水温度的偏低,使 得整个机组的回热经 济性下降，锅炉燃煤 耗煤量增加，增加了 发电成本。
安全性
给水温度的偏低 使得锅炉过热器一直 处于超温工况，过热 蒸汽温度偏高，严重 威胁了设备的安全运 行。
提高＃4机组给水温度
河南焦作电厂汽机运行乙四班QC小组 发布人：张 妍
企业概况
河南焦作电厂位于焦作市建设西路，北依太 行山，南临黄河，占地243公顷。其始建于清光 绪三十一年(1905年)，前身为英国福公司焦作煤 矿附属电厂，是河南省最早的发电厂之一。该厂 经过百余年的发展，现装机容量为6×220MW的机 组，是华中电网的主力发电厂之一，国家特大型
额定负荷下，高加给水温度在降低的前、后凝结水的流量均为 480-510t/h。
要因确认（十）
蒸冷器泄漏
要因
蒸冷器 #1高加
要因确认（十一）
非要因
用点温计实测＃3、2、1高加空气管温度
高压加热器内 分别为120℃、113℃、115℃，可看出高
调 部积存空气 加空气由高压向低压逐级排放，高加空 气管不存在堵塞现象；
进水温度 出水温度 温升温度
50 18
0 #１高加
26
21
#2高加
#3高加
高压加热器温升图
额定值
200MW
确立目标（一）
调查结果
找到原因
确立目标
给水温度实际值 低于额定值
高加系统异常
提高给水温度10℃
确立目标（二）
高加给水温度
240
240
236
235
10℃
230
226
225
220
215 实际值
目标值
非要因
要因确认（二）
材料因素
非要因
隔板
管板 钢管
要因确认（三）
℃
50
40
38
环境因素
40
41
30
20
10
0 0
#1高加
#2高加
#3高加
非要因 外壳温度
要因确认（四）
非要因
高加内部钢管 汽、水侧结垢
运行中，化学运行一直严格按照要求对凝结水 和给水的硬度、含氧量进行严格的化学监督、加 药处理；在检修期间检查水侧钢管内壁，未发现 结垢。
整 方 高加旁路电动 全关高加旁路电动门后，就地手压不动
门调试不到位 ，且高加旁路温度只有94℃。
法 高加水位调整 运行中#4机组三台高加的水位调整门均
不当
处于自动状态，水位维持在400mm左右。
确立要因
加热器水室 隔板泄漏
蒸冷器 泄漏
给水温 度低
制定对策
序号 要因 对策 目标 措施 负责人 地点 完成日期
料
法
环
要因确认（一）
原因
人 工作态度 员 因 素
技能水平
分析调查
结论
我们在“四级管理”的基础上，推 出了多种创新管理，使得员工的精 神面貌和自信心有了很大提高。现 在员工工作积极认真，态度端正。
为了提高员工的技能综合素质，我 们以分部特有的“互动式”培训为 契机，不断开展技能竞赛，技术讲 课、事故反演等等。
250
200 172
150 150
℃
100
现状调查（一）
240
226 14℃
200
200
172
进水温度 出水温度 温升温度
50 22
0 #１高加
28
26
#2高加
#3高加
高压加热器温升图
额定值
220MW
250
200 171
153 150
℃
100
现状调查（二）
197 171
236
218 18℃
197
工程师
运行专工
乙
组员
李建刚
男
大专
高级技师
运行专责人
四
组员
闫振华
男
大专
高级技师
运行专责人
班
组员
刘金川
男
本科
助工
运行专责人
QC
组员
张妍
女
大专
助工
运行班长
小
组员
王二甫
男
大专
助工
运行班长
组
组员
杜明
男
本科
助工
运行培训员
组员
郭磊
男
本科
助工
运行专工
历年荣誉
解决＃3机组打闸停 机后再热器压力升高
的问题
解决焦作电厂＃4机 组真空严密性差的问
要因确认（八）
高加旁路或联程阀内漏
TT
T
蒸冷器
#3高加 #2高加 #1高加
联程阀 内漏
高加进水
入口联程阀示意图
非要因
联程阀 旁路
来自给 水泵
要因确认（九）
除氧器压力低、上水量大
非要因
运行中，在额定负荷下按照规程要求，维持除氧器压力0.5－ 0.55MPa，其对应的饱和温度为151℃，生产中除氧器的水温为150－ 153℃。
板泄露 除氧器水温低
技能水平
进汽电动门 逆止门
水位高
上水
人员素质
阀门卡涩 旁路内漏 联程阀内漏
量大 除 氧 器 压力低
高加进水温度低
工作
技能水平
态度 运行人员
阀门内漏
管材质量差 高加材质
调整不当 水位异常
管道保温不良或脱落 系统保温
空气门开度调整不当
高加本体保温不良
积存空气
高加旁路泄漏 电动门调试不到位
1 2
＃1、2 、3高 加水室 隔板泄
漏
高加蒸 冷器泄 漏
更换＃1、 2、3高加 水室隔板
运行或停 机时对蒸 冷器进行 查漏、封
堵
提高 ＃4机 组的给 水温度 10℃
企业。
小组简介
发
提高#4机组给水温度
电
Hale Waihona Puke Baidu
成立日期：2006年1月 活动时间：2006年4月—10月 课题注册2006-02
部
小组类型：现 场 型 培训时间：80小时/人.年
注册编号JDGS-02
汽
组内职务 姓 名 性 别 文化程度 技术职称
职务
机 运
组长
付建国
男
本科
工程师
发电部副部长
行
组员
曹金忠
男
大专
非要因
进汽压力 抽汽口压力
＃3高加 ＃2高加 ＃1高加
0
进汽温度
抽汽口温度
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
＃3高加 ＃2高加 ＃1高加
50
100
150
200
250
300
350
400
450
要因确认（七）
抽汽逆止门误关或开度不足
非要因
就地检查抽汽逆止门处于全开位 置，且运行中定期试验抽汽逆止门正 常。