第八章供应链的采购决策12

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控制采购总成本
提高采购综合性 价比
供应链的可靠、安全、 及时
采购战略的制定 选择战略供应商
采购内容
商品
商品、服务
商品,服务,能力,知 识产权等
关注焦点 主要方法
价格
成本
价值
规模化、谈判技 综合绩效考核, 战略分析决策

市场预测
来自百度文库
岗位
采购员
适应制造业特点 规模化制造
采购经理 精益制造
采购总监 JIT制造、OEM
富士康:??
全球百强企业,1974成立,1988进入中国,昆山与龙华 鸿海集团为3C行业的全球制造服务供应商龙头。富士康的最终
控股股东,持有富士康国际已发行股本约71.15%的股份 Compaq, Intel, DELL, IBM, Cisco, Apple等的主要合作伙伴 机箱、CPU散热器、精密电气连接器、精密线缆及组配、计算
一体化,生产、采购、销售 集团采购:获得2-6%的折扣
第一节 采购概述
基本概念
Purchase Procurement Sourceing
采购的作用 采购的目标 采购的组织
一、基本概念
Purchase:二十世纪五、六十年代处于工业化时代快速发展时期,制造 业是以规模化、标准化为特点的,因此采购的核心价值也就定位在 如何降低购进成本。所采用的方法主要是规模化采购和议价谈判技 术,这些操作性的内容构成了今天我们称之为“采购员”的职能,
材料及零部件成本占企业总成本的比例因行业不同而 异,大约在30% ~ 90%,平均水平在60%以上。 2、采购的供应地位
从整体供应链的角度看,企业为了获取尽可能多的利润, 都会想法设法加快物料和信息的流动,这样就必须依 靠采购的力量,充分发挥供应商的作用,因为占成本 60%的物料以及相关的信息都发生或来自供应商。
特征 市场特点
采购运作
20世纪60~70 年代 竞争对手
许多货源,大 量存货买卖双 方是竞争对手
以最低的价格 买到所需产品
20世纪80年代 20世纪90年代
合作伙伴
合作的货源,少 量存货,买卖双 方互为伙伴,实 现“双赢”
·采购总成本最低 ·供应商关系管理 ·整体供应链管理 ·供应商参与产品 开发
Procurement:二十世纪七、八十年代,由于石油危机凸现,制造业的 平均利润率普遍下降,单靠大宗物资的采购成本控制已经没有多少 挖潜的余地,制造业在“规模化、标准化”的基础上提出了 “精益
制造”的发展方向,要关注每一个细节的品质,追求质量,树立品 牌。采购不得不面临“数量与品种”的关系如何平衡的问题。采购 全方位的绩效评估成为一个重要内容,采购管理的核心价值演化为 提升采购的综合性价比。
Souring:到了上世纪90年代,制造业的发展在经济全球化的背景下出 现了两个显著的新特点:一是订单驱动的生产方式开始流行,或称 为JIT方式或柔性生产方式;二是外包生产方式越来越普及,或称 为OEM生产。这两个特点都使采购管理跨出了一个企业的边界,要 与合作伙伴之间进行高效地协同。这样的背景催生了“链条”的概 念,供应链理论获得飞速的发展,采购也就被融入了供应链体系中 去了。
人工 费用14.7%
其它6.3%
生产性采购:49.0%
非生产性采购:20.9%
采购成本与公司利润
就美国和日本的制造业而言,采购支出占销售收入的 平均百分比为53%,当采购支出(直接原料)降低5%时, 则利润增加270万元。若欲获得相同的结果,则直接人工 必须降低22%,制造费用必须降低24%
企业各项支出对利润的影响
直接原料 直接人工 制造费用 管销费用 销售收入
成本结构 降低比率 利润增加率
53% * 5%
= 2.7%
12% * 22%
= 2.7%
11% * 24%
= 2.7%
16% * 17%
= 2.7%
8% * 34%
= 2.7%
100%
三、采购管理的目标 基本目标:
以最低的成本保证组织拥有可靠的物料供应 具体目标: (一)保证企业所需物品与服务的正常供应 (二)保证采购的原材料质量 (三)控制并减少采购成本 (四)建立可靠、最优的供应商配套体系 (五)利用供应商参与产品开发 (六)管理控制好与采购相关的文件及信息 (七)维护本企业的良好形象
采购的层次与定义
• 采购:一个组织从外部资源获取所需要 的全部商品与服务的过程。
– 公司从供应商处获取原材料、零件、产品、 服务或其他资源来进行运作的过程。是一套 用来购购买产品和服务的商业流程。
• 采购分为战略、计划与运营三个层面
– 本章的重点在于战略层面
二、采购的作用(重要性)
1、采购的价值地位(采购杠杆) 在全球范围内企业的产品成本构成中,采购的原
探索/全球平衡
市场国际化,不断 调整双方的伙伴关 系,在全球经济中 寻找平衡与发展
·供应商策略管理 ·“上游”控制与管 理 ·共同开发与发展 ·供应商优化 ·信息、网络化管理 ·全球“共同采购”
采购管理的基本概念
Purchasing
Procurement Sourcing
功能定位
降低成本 控制波动
第八章 供应链的采购决策
学习目的与要求
理解供应链中采购的作用 理解采购与外包的关系 了解采购的关键环节 了解不同采购环节中的关键问题 了解合同设计对采购的重要性
主要内容
第一节 采购及其作用 第二节 供应链过程及其关键决策 第三节 采购中的信息技术、风险与实践
采购!……
旧闻:
2007年,富士康发布关联交易公告称,集团将向鸿海集 团采购绝大部分的原材料及元件。富士康集团若干成 员已就持续关联交易与鸿海集团签订数项新协议,时 间截至2010年12月31日止。在2008-2010的未来3年 内,采购交易总额预计为78.867亿美元。
机机箱及准系统、计算机系统组装、无线通讯关键零组件及 组装、光通讯组件、消费性电子等3C产品。 涉及制造及销售领域
富士康(FOXCONN)经营中的 成功策略
专注于一批精选的中坚客户
前十大客户占其收入的80%,EMS供应商中的最高 水平
为客户提供服务并扩大公司的市场占有率
最大程度地利用中国优势-成本 有效运用“垂直加装配加设计”的模式
3、采购的质量地位 质量是产品的生命。一般企业都以质量控制的程
序将其划分为来货质量控制、过程质量控制及出货质 量控制。
由于产品中价值60%的部分是经采购由供应商提 供,所以企业产品质量不仅要在企业内部限制,更多 的应控制在供应商的质量过程中,这也是上游质量控 制的体现。
企业出厂价的构成比例
利润:9.1%
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