第八章供应链的采购决策12
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控制采购总成本
提高采购综合性 价比
供应链的可靠、安全、 及时
采购战略的制定 选择战略供应商
采购内容
商品
商品、服务
商品,服务,能力,知 识产权等
关注焦点 主要方法
价格
成本
价值
规模化、谈判技 综合绩效考核, 战略分析决策
术
市场预测
来自百度文库
岗位
采购员
适应制造业特点 规模化制造
采购经理 精益制造
采购总监 JIT制造、OEM
富士康:??
全球百强企业,1974成立,1988进入中国,昆山与龙华 鸿海集团为3C行业的全球制造服务供应商龙头。富士康的最终
控股股东,持有富士康国际已发行股本约71.15%的股份 Compaq, Intel, DELL, IBM, Cisco, Apple等的主要合作伙伴 机箱、CPU散热器、精密电气连接器、精密线缆及组配、计算
一体化,生产、采购、销售 集团采购:获得2-6%的折扣
第一节 采购概述
基本概念
Purchase Procurement Sourceing
采购的作用 采购的目标 采购的组织
一、基本概念
Purchase:二十世纪五、六十年代处于工业化时代快速发展时期,制造 业是以规模化、标准化为特点的,因此采购的核心价值也就定位在 如何降低购进成本。所采用的方法主要是规模化采购和议价谈判技 术,这些操作性的内容构成了今天我们称之为“采购员”的职能,
材料及零部件成本占企业总成本的比例因行业不同而 异,大约在30% ~ 90%,平均水平在60%以上。 2、采购的供应地位
从整体供应链的角度看,企业为了获取尽可能多的利润, 都会想法设法加快物料和信息的流动,这样就必须依 靠采购的力量,充分发挥供应商的作用,因为占成本 60%的物料以及相关的信息都发生或来自供应商。
特征 市场特点
采购运作
20世纪60~70 年代 竞争对手
许多货源,大 量存货买卖双 方是竞争对手
以最低的价格 买到所需产品
20世纪80年代 20世纪90年代
合作伙伴
合作的货源,少 量存货,买卖双 方互为伙伴,实 现“双赢”
·采购总成本最低 ·供应商关系管理 ·整体供应链管理 ·供应商参与产品 开发
Procurement:二十世纪七、八十年代,由于石油危机凸现,制造业的 平均利润率普遍下降,单靠大宗物资的采购成本控制已经没有多少 挖潜的余地,制造业在“规模化、标准化”的基础上提出了 “精益
制造”的发展方向,要关注每一个细节的品质,追求质量,树立品 牌。采购不得不面临“数量与品种”的关系如何平衡的问题。采购 全方位的绩效评估成为一个重要内容,采购管理的核心价值演化为 提升采购的综合性价比。
Souring:到了上世纪90年代,制造业的发展在经济全球化的背景下出 现了两个显著的新特点:一是订单驱动的生产方式开始流行,或称 为JIT方式或柔性生产方式;二是外包生产方式越来越普及,或称 为OEM生产。这两个特点都使采购管理跨出了一个企业的边界,要 与合作伙伴之间进行高效地协同。这样的背景催生了“链条”的概 念,供应链理论获得飞速的发展,采购也就被融入了供应链体系中 去了。
人工 费用14.7%
其它6.3%
生产性采购:49.0%
非生产性采购:20.9%
采购成本与公司利润
就美国和日本的制造业而言,采购支出占销售收入的 平均百分比为53%,当采购支出(直接原料)降低5%时, 则利润增加270万元。若欲获得相同的结果,则直接人工 必须降低22%,制造费用必须降低24%
企业各项支出对利润的影响
直接原料 直接人工 制造费用 管销费用 销售收入
成本结构 降低比率 利润增加率
53% * 5%
= 2.7%
12% * 22%
= 2.7%
11% * 24%
= 2.7%
16% * 17%
= 2.7%
8% * 34%
= 2.7%
100%
三、采购管理的目标 基本目标:
以最低的成本保证组织拥有可靠的物料供应 具体目标: (一)保证企业所需物品与服务的正常供应 (二)保证采购的原材料质量 (三)控制并减少采购成本 (四)建立可靠、最优的供应商配套体系 (五)利用供应商参与产品开发 (六)管理控制好与采购相关的文件及信息 (七)维护本企业的良好形象
采购的层次与定义
• 采购:一个组织从外部资源获取所需要 的全部商品与服务的过程。
– 公司从供应商处获取原材料、零件、产品、 服务或其他资源来进行运作的过程。是一套 用来购购买产品和服务的商业流程。
• 采购分为战略、计划与运营三个层面
– 本章的重点在于战略层面
二、采购的作用(重要性)
1、采购的价值地位(采购杠杆) 在全球范围内企业的产品成本构成中,采购的原
探索/全球平衡
市场国际化,不断 调整双方的伙伴关 系,在全球经济中 寻找平衡与发展
·供应商策略管理 ·“上游”控制与管 理 ·共同开发与发展 ·供应商优化 ·信息、网络化管理 ·全球“共同采购”
采购管理的基本概念
Purchasing
Procurement Sourcing
功能定位
降低成本 控制波动
第八章 供应链的采购决策
学习目的与要求
理解供应链中采购的作用 理解采购与外包的关系 了解采购的关键环节 了解不同采购环节中的关键问题 了解合同设计对采购的重要性
主要内容
第一节 采购及其作用 第二节 供应链过程及其关键决策 第三节 采购中的信息技术、风险与实践
采购!……
旧闻:
2007年,富士康发布关联交易公告称,集团将向鸿海集 团采购绝大部分的原材料及元件。富士康集团若干成 员已就持续关联交易与鸿海集团签订数项新协议,时 间截至2010年12月31日止。在2008-2010的未来3年 内,采购交易总额预计为78.867亿美元。
机机箱及准系统、计算机系统组装、无线通讯关键零组件及 组装、光通讯组件、消费性电子等3C产品。 涉及制造及销售领域
富士康(FOXCONN)经营中的 成功策略
专注于一批精选的中坚客户
前十大客户占其收入的80%,EMS供应商中的最高 水平
为客户提供服务并扩大公司的市场占有率
最大程度地利用中国优势-成本 有效运用“垂直加装配加设计”的模式
3、采购的质量地位 质量是产品的生命。一般企业都以质量控制的程
序将其划分为来货质量控制、过程质量控制及出货质 量控制。
由于产品中价值60%的部分是经采购由供应商提 供,所以企业产品质量不仅要在企业内部限制,更多 的应控制在供应商的质量过程中,这也是上游质量控 制的体现。
企业出厂价的构成比例
利润:9.1%