燃气调压器

调压器
1、调压器的分类
2、调压器的工作原理、设定、故障、维修及操作
1、调压器的分类。

调压器作为压缩天然气供气站最主要的设备之一，它的保养、检修对整个供气系统来说，起着特别重要的作用。

作为操作维修人员，必须对调压器的调节、性能、工作原理、维修方法等方面特别了解。

以下是大地燃气公司常用的几种高中低压调压器（高压调压器名称及产地）
1.1
1.1.1塔塔里尼(意大利)
塔塔里尼(意大利)特点:钟罩式，工作稳定,压力调节适应范围广。

压力设定调节方便，有安全放散装置。

可在线维修。

易损零配件已可国产代替。

不足：拆装较费事，安装时要求较严格，特定条件下阀口垫易损坏
1.1.2飞奥(意大利)
飞奥(意大利)调压器特点：工作性能稳定，压力调节适用范围广，调节方便。

结构较复杂，整体拆装不方便，零配件购买困难。

1.1.3高特(荷兰)
特点：工作性能稳定，压力调节适用范围广。

结构复杂，外加装指挥器，调节较不方便，零配件购买困难。

拆装费事。

高特(荷兰)调压器原理图
特点：工作性能稳定，体积小，适用压力40Mpa以下，压力设定调节方便，内部结构简单，拆装方便，可在线维修。

1.1.5仿塔塔里尼(北京好石佳)
仿制塔塔里尼(好石佳)特点：流量比意大利RP/10大，阀口垫经改造采用四氟垫后，寿命长，更换方便，压力调节装置采用单体系统。

仿制塔塔里尼(好石佳)
德国产高压小型调压器
特点;体积小,只需转动旋钮,就可调节压力,流量300方/H。

1.1.6费希尔车载(美国)
特点：结构简单，调节方便。

适合小流量
费希尔(车载)
特点：工作稳定，结构简单，调节方便，可根据流量逐个开启，维修方便。

用中压气过滤网易堵塞。

费希尔性能稳定，结构简单，使用寿命长，调节方便，流量大，体积车载（民用）调压器
特点：结构较复杂，调节方便。

如出现低温运行时，皮膜处容易漏气。

此种调压器现已不采用。

1.2中高压调压器
1.2.1费希尔（美国）
特点：性能稳定，结构简单，使用寿命长，调节方便，流量大，
体积小。

1.2.2飞奥（意大利）
特点：工作性能稳定，流量大。

体积大，结构复杂，不便于维修
1.2.3轴流式中压调压器
特点：性能稳定，不易损坏，流量大。

带指挥器。

拆装较费事，不能在线维修。

轴流式调压器结构图
特点：优良的切断性能；运行躁声低；内置执行机构；碎屑保护功能；高精度行程指挥器
1.2.4弹簧负载式（好石佳）
特点：性能稳定，操作简单，可在线维修。

间接式中高压调压器（久安）
特点：性能稳定，外带指挥器，流量大。

冬季需采取保温措施。

1.3中低压调压器
1.3.1间接作用式(衡量式)调压器
特点：工作性能稳定，调节方便。

适用于民用户。

外带结构指挥器，结构复杂，维修拆装不方便
1.3.2直接作用式带自动切断
特点：自带超压切断装置，调节简单，工作性能稳定，能在线维修，适用于直燃锅炉。

1.3.3弹簧负载式(直接作用式)
特点：结构简单，响应迅速，可靠性高，特别适用于流量剧变，上
游压力常有波动的用户（锅炉、燃气炉等）
弹簧负载式结构图
户内小型调压器
1.3.4楼栋型调压器
2、调压器的工作原理、设定、故障、维修及操作
3.9.1工作原理:
当介质自左端流入阀体时,有少量气体通过阀口流到下游,下游气体通过反馈孔到达皮膜下腔.此时,皮膜只受到来自下腔的压力,所以皮膜带动活塞及垫片支架向上移动,阀口在这个时候是完全关闭的,出口压力几乎处于零位,阀口不能自动开启. 要使阀口开启,就必须给皮
膜一个向下的力,此时逆时针旋转针阀1,向钟体内充气,当皮膜上腔压力大于下腔压力时,皮膜带动活塞及垫片支架向下移动,阀口处于开启状态,气体通过阀口流向下游, 气体同时通过反馈信号孔进入皮膜下腔,当下腔压力大于上腔压力时,阀口自动关闭.其工作过程如此循环下去
塔塔里尼压力设定
调压器的调节：明白了以上工作原理之后，我们就可以对它进行调节了。

首先打开针阀2，使钟体内压力处于零，然后拧紧针阀2。

反复快速的逆时针旋拧针阀1，向钟体内充气，同时观察出口压力表显示。

当压力表的压力达到你要调节的压力时，拧紧针阀1，完成调压过程。

如果，出口压力超出你要调节的范围时。

缓慢打开针阀2，同时观察压力表显示，当压力降到你所要调节的压力时，拧紧针阀2 ，完成操作。

放散压力的设定：不论钟体放散阀还是出口放散阀，其调节方法是相同的。

只不过钟体放散的设定压力是工作压力的1.3倍。

出口放散的设定压力是工作压力的1.2倍。

设定放散压力时，首先设定钟体放散压力。

将钟体放散阀和出口放散阀的调节螺栓逆时针拧紧，再将出口压力调节到工作压力的1.3倍。

然后，缓慢的顺时针旋拧钟体放散调节螺栓，直到放散阀开始放散。

而后将压力调节到工作压力的1.2倍，然后缓慢的顺时针旋拧出口放散调节螺栓，直到放散阀开始放散。

调节完毕后将出口压力调到工作状态。

塔塔里尼故障判断及处理方法
3.9.1.1常见故障
1）调压器出口压力降低
1、上游供气不足2.流量需求大于调压器流量3、过滤器堵塞4、钟体或放散阀漏气5、出口压力设定低
2）、出口压力升高或安全放散阀放散
.1、阀座或阀口垫片磨损.2、阀口垫片被脏物堵塞3、皮膜损坏.4、排气阀大小错误
3）有冰霜现象
1、拌热系统问题.
2、流量过小
3.9.1.2定期检查
1、定期作关闭试验，如压力持续上升，证明阀口垫已损坏
2、检查放散阀放散压力是否正常
3.9.1.3维修
1）更换垫片2）更换皮膜3）支撑件损坏更换
1、紧固钟罩螺栓时，不宜过紧，以免皮膜受力过大损坏皮膜
2、活塞和支撑件不宜过紧，避免将垫片挤压变形，撑坏支撑件
3、尤其注意安装活塞和滤网时，活塞销必须在滑槽内，否则，一旦调试，将造成严重损坏
4、严禁运行时突然关闭出口阀门，否则将造成调压器报废
3.9.2车载费希尔调压器原理
费希尔中高压调压器工作原理
费希尔调压器故障及排除
压力设定
1.关闭出口阀,调整螺栓(顺时针高,逆时针低),观察压力表到额定压力即可
故障
出口压力升高---检查阀口垫是否损坏,阀口是否有污物
流量小---调整压力,阀口堵塞,有冰冻
压力调不上去---皮膜损坏
3.9.3中低压直接作用带切断调压器工作原理
原理、设定、检查、故障及排除
1、原理
1）在主弹簧力的作用下，使主皮膜带动阀杆动作，使阀口打开，待下游压力达到设定值时，阀体下腔压力大于弹簧作用力时，使阀杆向反方向动作，关闭阀口，周而复始，达到调节作用。

2）当下游压力高于设定压力的1.5倍时，致使切断阀内皮膜下腔压力克服弹簧压力上行造成卡珠移位，使阀杆在弹簧作用下，将进气阀口封闭。

2.设定
出口压力设定
将主调节螺栓拧到最松，关闭出口阀，缓慢打开一点进口阀使气流通过，慢旋动调节螺栓，观察压力表直到静压要求压力。

切断压力设定
1）将切断阀调节螺栓调到估计值2）将出口压力升高到使用压力的1.5倍，
3）再次调节切断阀螺栓，使其在规定值切断
3.检查
1）定期做调压器关闭试验
20定期做切断阀超压切断试验
4.常见故障
1）突然停气,切断阀切断,检查薄膜和阀垫是否破损或变形,需要时更换
2）切断后仍有压力,阀口关闭不严,更换或调整
3）关闭压力过高,是阀垫变形\卷曲或有异物留于阀口造成关闭不严,应更换或清洗
4）流量过小.应打开检查内信号管是否脱落,阀口是否有异物堵塞,及时排除
5.注意事项
1）气流切断后,应通知用户关闭燃器具前阀门后再供气.
2）切断阀切断恢复供气时,应先关闭进口阀,排除故障,拉出拉杆,使制动器复位,既可供气.
3.9.4间接式(衡量式)调压器原理图
间接式(衡量式)工作原理
调压器压力分为三部分,即进口压力P1、出口压力P2、中间压力P3，P1的气流经指挥器调节后降为P3，并将其传到主调下腔，将主调阀门打开，气流通过。

通过调压器指挥弹簧设定P2，一旦用气量发生变化，P2随之变化，通过信号管在出口管道上拾取到P2反馈信号，并将其同时引入主调上腔和指挥器上腔，与指挥器设定压力进行比较。

若P2低于指挥器的设定压力，指挥器弹簧将小阀口开大，P3输出压力升高，主调下腔压力升高，阀口开度增大，流量增大，出口压力P2回升至设定值，若P2高于弹簧的设定压力，调节动作将逆向进行。

调压器故障及维修
1、出口压力升高A、阀口关闭不严B、指挥器皮膜破裂、泄露C、指挥器顶部弹簧疲劳或变形失去弹性或断开D、冰冻、阀杆卡住E、瓦拉“O”型圈膨胀阀座升高不回位
2、出口压力下降调不高
A、主调皮膜破裂
B、指挥器入口堵塞
C、指挥器弹簧变形
3、用气量由大变小时后压（P2）升高不易恢复正常
A、气量超过额定值，后压阀门关闭过快
B、指挥器与调压器连接系统之针型阀开度过小或堵住，排气不畅。

4、出口压力（P2）不稳波动或喘振
A、当流量小时，气体压力或流量突变。

B、出口阀门开启量过小
C、小阀口处有水珠或异物，阀口部分堵塞。

1）处理方法
A、检查主调，更换阀垫，清洗阀口
B、更换薄膜
C、更换小弹簧
D、清洗阀杆
E、换“O”型圈
2）处理方法A、更换B、清洗C、换弹簧
3）处理方法A、缓慢关闭后压阀门B、转动针型阀
4）处理方法A.降低波动干扰B.将出口阀门开大C.拆开指挥器,清理小阀口
3.9.5.楼栋型调压器原理图
3.9.6间接作用式调压器工作原理及常见问题
1.工作原理：
指挥器的作用－使主阀口开启或关闭，保持出口压力的稳定．
阻尼螺钉的作用－调节P2与P3的压力差.
调压器原理—顺时针旋拧指挥器调节螺钉,通过压紧弹簧,向指挥器皮膜施加载荷,皮膜带动阀口垫片使指挥器阀口打开,P1内的气体通过指挥器阀口经过P2流向主调器皮膜的下腔,主调器皮膜带动阀杆及主调器阀口垫片在克服皮膜上腔及主调器弹簧作用力的情况下向上移动,主阀口开启. 下游压力达到设定压力时,通过P3反馈到指挥器皮膜上腔,当指挥器皮膜上腔压力大于弹簧所施载荷时,皮膜带动阀口垫片向下移动,指挥器阀口关闭,与此同时主调器皮膜上下两腔压力相等,主调器阀口在弹簧的作用下关闭.
主调器所受力分析:设主调器皮膜上腔所受压力为F1;下腔所受压力为F2;弹簧所施压力为F3.
当F2＞F1＋F3时,阀口开启；当F1≤F2时,阀口关闭
当阻尼螺钉开启过大就有可能出现主阀口开启过小或关闭,燃气通过P1\P2\P3流向下游, 使出口压力降低,阀口启闭缓慢.当阻尼螺钉开启过小时,主调器皮膜下腔的压力不能及时释放到调压器下游,致使阀口启闭缓慢.
2.维护
1）要保持阀杆的润滑
2）每年要对指挥器(主调器)皮膜进行检查
3）冬季要做好调压器的采暖工作(经常检查)
4）保证个部件螺丝的清洁(不生锈)
3.常见问题(出口压力升高或降低)
1）出口压力升高的原因主要有:反馈信号管堵塞、指挥器阀口或主调器阀口有污物、阻尼螺钉未被设定、指挥器阀口垫片螺丝松动或小弹簧损坏
2）出口压力降低的原因主要有:指挥器阀口被堵塞或发生冰冻现象、阻尼螺钉未被设定
注意事项:
凡采用双路设计的调压站、调压箱。

必须每个月倒换一次，运行另一路，并对停运一路进行检查。

每天按时巡视检查，检查有无漏气气检查调压器工作是否平稳否有无喘息、压力跳动及器件碰撞现象。

高压每季度保养一次，中、低压每半年保养一次，其方法如下：1清除各部位油污、锈斑，检查针型阀是否畅通。

2检查阀口有无腐蚀斑痕，如发现问题应进行研磨或更换。

3各部件涂润滑油，保障其活动自如。

4保养修理后，须对调压器认真调试，达到技术标准后方可投入运营，并安排值班人员观察8小时以上，直到设备运行正常。

3.1.在日常工作中应注意以下几点：
压力的设定必须在调压器进出口压力设定范围之内；
3.1.1调节过程中下游截门应处于关闭状态，开启其下游截门时，必须缓慢开启。

调节时，一手握住扳手缓慢旋拧调节螺栓（一般的调压器应是顺时针旋拧压力升高，反之则降低。

），同时目测压力表显示，压力表达到所要调节的压力时，完成操作；
3.1.2要经常对调压器的关闭压力进行检测（关闭压力是调压器的重要技术指标，当用气负荷为零时，调压器阀口应紧紧关闭，调压器后表读数只略有升高，不能超过限度。

）；
3.1.3如果发现调压器出现故障，首先要对其出现问题的原因进行判断，找到原因后在进行维修。

维修前，首先关闭调压器进出口截门，放掉其内部存气后，方可拆卸，拆卸的同时记住各零件拆卸的顺序。

安装时，应灵活掌握安装要领，严禁使用蛮力进行组装；
3.1.4维修结束后，应对其关闭压力及性能进行检测，步骤如下；
1.关闭压力检测：通过关闭调压器出口最近的截门的方法，来对调压器出口压力的稳定性及其内部个密封件进行判断，是否达到其应达到的密封要求。

主要方法：关闭调压器最近的截门，观察10-20分钟，出口压力不得超出设定压力的1.25倍。

并且压力稳定为合格。

一般使用1年以上或流量比较大的调压器要1个月进行一次这样的检测。

2.性能检测：主要是对调压器出口压力的稳定性及供气能力的一种检测。

检测方法：在调压器出口进行放散，同时观察压力表的显示，其压力不得超过设定压力的8%。

一般对还没投入使用的新调压器以及大修后的调压器要进行这样的检测。

3.调压器检测合格后方可投入使用。

调压器的分类：直接作用式和间接作用式两种。

3.2.调压器的检修与维护
3.2.1每天按时巡视检查，检查有无漏气，检查调压器工作是否平稳，有无喘息、压力跳动及器件碰撞现象。

3.2.2高压每季度保养一次，中、低压每半年保养一次，其方法如下：
1清除各部位油污、锈斑，检查针型阀是否畅通。

2检查阀口有无腐蚀斑痕，如发现问题应进行研磨或更换。

3各部件涂润滑油，保障其活动自如。

4保养修理后，须对调压器认真调试，达到技术标准后方可投入运营，并安排值班人员观察8小时以上，直到设备运行正常。

3.3.换台操作
3.3.1准备工作
1穿防静电服、帽
2打开门窗通风
3自备检修工具，摆放整齐
4操作的工具轻拿轻放，摆放整齐
3.3.2检查工作
1活动阀门、确定运行台、备用台.2检查各阀门开启关闭状态
3安装备用台“U”型压力表
3.3.3.操作（测试备用台）
1打开备用台进口阀门2调试备用台关闭压力及运行压力（读出压力，关闭压力是出口压力的1.25倍）
3.3.
4.倒台操作
1先开启备用台出口阀门2开启备用台进口阀门
3关闭运行台进口阀门4关闭运行台出口阀门
3.3.5操作完毕后
1检查站内是否有漏气2摆放运行台和备用台的指示牌
3检修完毕，收拾工具，关闭门窗。

3.4.常用定义：
1进口压力：P1表示，定义为：调压器进口端压力。

2出口压力：P2表示，定义为：调压器出口端压力。

3最小压差：△p表示，定义为：进口压力和出口压力的最小差值。

4工作温度：T1表示，单位℃，定义为：进口端的燃气温度。

5最高进口工作压力：P1 max表示，定义为：常温下为公称压力，各温度下为调压器材料允许的最大工作压力。

6最低进口工作压力：P1 min表示，定义为：一定流量下，为保持出口压力达到给定值所需的最低进口压力。

7最大出口压力：P2max表示，定义为：夺规定的精度范围内，所允许的最大出口压力。

8最小出口压力：P2min表示，定义为：在规定的精度范围内，所允许的最小出口压力。

9额定流量：Qn表示m3/n，定义为：在规定的进口压力范围内，当进口压力为允许最低值，出口压力为稳压精度范围内的下限值流量。

10稳定精度:∫P2是指高压器流量一定的，进口压力P1在其额定压力范围内变化，出口压力P2与其额定压力的偏差和额定出口压力的比值。

11关闭压力：Pb表示，定义为：当高压器流量渐渐降低到零后，出口压力最经稳定的压力值。

12最大流量：Qmax(Gmax)表示，单位m3/n定义为：在给定的出口压力下，当其偏差在规定范围的所能达到的流量上限。

13流量特性偏差值（流量特性曲线），△P2Q（△P2G）表示，定义为：稳定流动状态下，当进口压力一定时，调压器流量变化所引起的出口压力变化值。

14压力特性偏差值（压力特性曲线）P2G表示，定义：出口流量一定，进口压力改变时，出口压力的变化值。

3.5.调压设备的发展趋势
1.调压器越来越小型化；
2.结构越来越简单；
G调压站已由原来的露天散装型工艺发展为箱式型；
4.可根据不同流量制作箱体;
5.搬运方便，安装简单，站地面积小，便于保温并防雨。

调压器保养：外管网说有在用调压器原则上要求每三个月做一次关闭压力实验，（对于站区车用调压器在正常使用情况下要求每三个月对内部进行一次清洁，在清洁过程中检查橡胶易损件的溶胀、老化程度，必要时及时进行更换。

以保证供气的安全和正常使用。

）。