无氰碱性镀锌配方工艺

(一)特點

1. 適用於掛鍍及滾鍍。

2.有良好的深鍍能力及均鍍能力，尤其是對針對整體電位區而言。

3.鍍層表現出高及平均的光亮度。

4. 加入鉻化物及進行適當的鈍化程序後能使鍍層有高度的防腐蝕能力。

一、工艺流程

周生电镀导师之（@Q）： /3/8/0/ 6/8/5 /5/0/9/

电镀导师之 [@（微）（信）]：/1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0/(T*E*L同)

●配方平台不断发展

我们的配方平台包含的成熟量产商业配方，已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公司配方。配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。

●说明

目前市场上有很多类似抄袭或者是买过部分配方后再次转卖的，他们会改动数据，而且不会有后期的改进和升级。他们甚至建立Q群或者微@信群推销配方。我们没有建立任何群。一切建&群的都是假冒。（本*公*告*长*期*有*效）。

有些号称配方公开的公司，其实公开的是代号配方，靠高价卖代号原料赚取高额利润，希望买配方的用户不要被此类广*告忽悠。

(二)鍍液配製條件

(三)配製鍍液

1.注入約百分之七十五的純水於代用缸 (或備用槽中)。

2.不斷攪拌的同時，慢慢加入所需的氫氧化鈉、碳酸鈉及氧化鋅，攪拌至其

完全溶解。(此為放熱反應，請小心處理及穿著合適保護衣物及眼罩。)

3.當所有成份完全溶解，電鍍液會維持較渾濁的狀態，請保持攪拌直至鍍液

變得清澈。

4.加入2-3克/升的活性碳粉，攪拌最少三十分鐘。

5.停止攪拌，讓活性碳粉沉澱。

6.使用10微米濾芯，用過濾泵把電鍍液過濾至工作槽中，並確定電鍍液沒

有活性碳微粒。

7.加純水至水位，然後攪拌槽液至少三十分鐘以獲取單相的電鍍液。

8.調節操作溫度至操作範圍。

9.加入所需添加劑。

10.用假鍍件 (Dummy Plate)(2.5安培/平方分米)以低電流密度 (2安培小時

/升)進行電解。

11.此時電鍍槽液可作生產用。

(四)操作條件

1 攪拌方法需要；

建議使用機器攪拌(陰極搖擺或滾速為4-8圈/每

分鐘)，弱空氣攪拌亦可。

2 過濾鍍液需要連續過濾，每小時能達 2 – 4槽液體

積循環，使用10微米濾芯。

3 陰極電流密度可高達4安培/平方分米；

4 溫度攝氏20 – 30度。(攝氏25度為最佳。)

5 陽極建議於工作槽中使用耐溶陽極(鍍上鎳的鋼陽

極)，另設立一個鋅起動槽(附有催化塗層或鎳籃

用作提升鋅溶解速度)以輔助管道與工作槽相連

接。

6 抽風強烈建議使用。

(五)添加劑的補充

一般情況下，光亮劑ALK Zn 5的份量已足夠維持電鍍液的表現。淨化劑ALK

Zn 5可按情況而補充。淨化劑ALK Zn 5的添加通常是根據侯氏槽測試

(Hull Cell Test)(注意須使用不锈鋼陽極)的結果以作修正之用。我們建議

以小劑量進行補充。

消耗量/1,000安培小時﹕

光亮劑ALK Zn 5 200 – 300毫升

(六)故障處理

1.於低電位區出現暗啞鍍層顯示電鍍液己受陽極或帶入效果所釋出的雜質所污

染。此時可注入每次不多於1毫升/升，合共4毫升/升的淨化劑ALK Zn 5來

修正這現象。

2.鋅鍍層分佈不均勻可能是由於電鍍液溫度過低或缺少光亮劑ALK Zn 5所致。

(七)污水處理

所有濃縮液及洗滌水應按照當地法規處理。

(八)配方

淨化劑 ALK Zn 5 [開缸量﹕8毫升/升] 100克/升葡萄糖酸鈉

100克/升硫脲

2克/升乙二胺四乙酸四鈉

光亮劑 ALK Zn 5 [開缸量﹕6毫升/升] 150克/升 Dicolloy IMZE 100克/升 Dicolloy DE 25克/升 Dicolloy ZNAS

*所有數據基於1升備用添加劑。

(九)中間體

1.Dicolloy ZNAS是一種強力光亮劑，與Dicolloy IMZE及Dicolloy DE一

起使用時可獲取高光亮度及填平度。它的過量注入會導致鍍層產生氣泡。

2. Dicolloy IMZE是一種不含醛類的晶細劑，從而提升電鍍液的操作溫度範圍。

3. Dicolloy DE可有效降低電鍍液表面張力。它可用作晶細劑及Dicolloy BZN的增

強劑。