高支模施工安全技术交底

高支模施工技术交底

GD2301003□口总承包施工单位

单位（子单位）工程名称

分部工程

交底部位日期交底内容：

一、交底部位简要介绍

本次交底部位为B-2区负二层楼面至首层楼面高支模架，搭设标高范围为-11.00〜-0.100 ,-10.7〜

-0.100，楼板厚度为180mm 主要梁截面尺寸有300x 800mm 400X 800mm 400 x 900mm 500 x 900mm 梁，支模架地基为负二层楼板（楼板厚300mm，搭设具体要求见以下内容。

图1 ：高支模区域

二、施工准备

2.1作业条件

1、临边做好防护，防止高空坠落，各种带电的施工机械和周转闸箱，必须做好防护，防止发生漏电事故。

2、施工区域内地面处应平整、无积水，地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2.2主要材料及机具设备

2.2.1主要材料

人员准备

现场施工指挥管理人员2名、现场带班1名，架子工20人、木工30人、测量工2人，电工2人,

质检员1人，安全员1人等。

三、施工方法

3.1工艺流程

3.1.1支撑体系总体施工流程

定位放线T按照方案搭设梁、板支模钢管脚手架T验收支模架T铺设次龙骨及梁、板模板T梁、板标高及尺寸复核T绑扎梁、板钢筋T梁、板预留洞口及机电预埋T验收钢筋T浇筑梁、板砼T砼养护T达到设计强度（龄期）后，拆除梁、板模板及支模架体。

3.1.2梁支撑体系施工流程

弹梁轴线并复核T搭支模架T调整托梁T摆主梁T安放梁底模并固定T梁底起拱（按方案）T梁筋绑扎（请注意梁的中部箍筋应根据起拱高度相应的缩短竖向长度）T安装侧模T侧模拉线支撑（梁高加

对拉螺栓）T复核梁模尺寸、标高、位置T与相邻模板连接。

3.1.3满堂支撑体系搭设施工流程

放置纵向扫地杆T设置立杆T第一步纵向水平杆T横向扫地杆T第一步横向水平杆T第二步纵向水平杆T第二步横向水平杆T剪刀撑及水平剪刀撑随搭设高度同步搭设。

3.2施工方法及技术要求

3.2.1支模架搭设前准备

（1）所有模板支撑脚手架搭设前，都要先熟悉方案要求，根据楼层高度，混凝土构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的位置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。

（2）选择典型梁板搭设一个样板支撑系统，经过各方验收通过后方可进行大面积搭设。

3.2.2模板安装要求

(1 )支撑体系使用材料是否是按方案要求使用；

(2 )垫木应满足设计要求；

(3 )底座位置应正确，托撑螺杆伸出长度应符合规定；

(4 )立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载;

(5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠;

(6)安全网和各种安全防护设施符合要求。

四、成品保护

1、模板支好后，上面不可乱堆乱放周转材料，防止标高和平整度发生偏差。不得在拆模前拆动、碰撞模板斜支撑；在浇筑混凝土之前，要检查模板是否变形，斜支撑是否松动。

2、模板调运就位时要平稳、准确，不得碰撞已施工完毕的部位。

3、安装时严禁抛扔，以免损坏模板面或造成模板变形。

4、模板应存放在干燥通风处，必要时应加以覆盖，模板下应设垫木，防止受潮。

专业技术负责人: 安全员：交底人:

质检员:

施工员:

接受人: