选煤厂振动筛常见故障分析及日常维护

选煤厂振动筛常见故障分析及日常维护

发表时间：2019-11-26T09:11:18.870Z 来源：《基层建设》2019年第24期作者：张永文

[导读] 摘要：选煤厂是煤炭企业中非常重要的一个部门，主要任务是分选煤炭，对不同质量不同规格的产品进行加工，通过加工降低原煤中含有的杂质，使煤炭资源能够得到最大化地利用，而且不同质量的煤炭还能够适用于不同的用户，提高煤炭的利用率，增加经济效益和社会效益。

国家能源集团大南湖一矿新疆哈密市 839000

摘要：选煤厂是煤炭企业中非常重要的一个部门，主要任务是分选煤炭，对不同质量不同规格的产品进行加工，通过加工降低原煤中含有的杂质，使煤炭资源能够得到最大化地利用，而且不同质量的煤炭还能够适用于不同的用户，提高煤炭的利用率，增加经济效益和社会效益。目前，现代化的选煤厂都是流水作业的连续机械加工，所以流水线上的任何一个元素出现问题都会导致整个系统的故障，尤其是重要设备的故障可能会导致整个系统停止运行，影响分选效率，甚至给煤矿的生产带来一定的经济损失。鉴于此，本文主要分析探讨了选煤厂振动筛常见故障及日常维护方面的内容，以供参阅。

关键词：选煤厂；振动筛；故障；日常维护

引言

选煤厂筛分设备主要以直线振动筛和旋流筛为主，振动筛是对原煤筛分、脱水和分级的重要设备，振动筛一般处于生产工艺流程中咽喉部位，是选煤厂的重要设备。振动筛发生故障会使整个生产系统停产，造成巨大的经济损失。可见振动筛运行状况的好坏对洗煤厂的正常运转有着至关重要的作用，因此我们要对振动筛常见的故障诊断和处理方法有准备才能更好地维护振动筛，发挥振动筛应有的作用。 1振动筛出现的故障与故障分析

1.1轴承过热

1)在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。2)轴承及轴的热胀空间不够。主要表现在当生产时间长时，轴承温度高，会使用轴承损坏。主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，主要解决办法是在端盖处加一定厚度的垫子。3)轴承缺油、油少或油过多，长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象，会产生发热现象，严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查，及时注油，加油时油量不能充满整个端盖，要留出三分一的空间。4)外界环境恶劣，煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因，因而平时要经常检查轴承的密封情况。

1.2振动筛筛梁断裂或管梁断裂问题

从断裂力学的原理中我们可以知道，振动筛筛框颤抖导致产生弯曲疲劳，使得筛梁容易断裂。如果筛梁的断裂是由于振动筛筛框颤抖造成的，那么最容易的解决方案就是加厚振动筛筛板。除此之外，管梁壁太薄会导致振动筛管梁断裂。振动筛运行过程中，管梁外围缺乏保护，水或煤粒等物体会对管梁形成直接的冲击，时间长了就会使得管梁生锈而造成断裂。解决方法是更换同一型号的厚壁管或者直接使用大一型号的管梁。由于管梁是在振动筛出厂时就配置好的，因此要更换需要提前与厂家联系。在实际现场中，也可通过外包胶的方法来解决这一问题。同时，在筛板连接的地方安装压条，预防水的渗漏。当管梁发生断裂故障时，如果断裂情况不是非常严重，可以焊接修补管梁以减少对生产的影响。但是，焊接的时候焊缝必须是沿着梁的纵向进行，而不能是横向的，否则更加容易造成断裂。

1.3振动筛机身的故障

1）很多选煤厂都很注重选煤的效率，提高振动筛的工作效率，使得振动筛的振幅增大，再加上振动筛的机身的质量很大，很容易使振动筛机身产生裂缝。2）在选煤厂进行煤炭筛选的过程中，环境较为恶劣，振动筛长期处在这样的环境中其机身会与环境中的煤炭粉尘发生化学反应，从而严重影响机身的质量。3）振动筛出厂以后，难免会由于生产过程中的一些问题而导致振动筛的机身出现一些裂纹，再加上振动筛长期处于高强度的工作环境，很容易使本来细小的裂纹扩大，长时间工作就会对振动筛的质量产生很严重的影响。

1.4筛分效果不好

如果是圆振动筛，造成筛分效果不好的主要原因是筛面倾角不够，可以通过垫高后支承座解决这个问题。实际应用中振动筛筛面的倾角为20°最为合适。通常，般圆振动筛的倾角范围是16~20°。当倾角低于16°的时候，就会出现物料运行不畅或者向上滚动的情况。如果是直线振动筛的话，造成筛分效果不好的原因可能是偏心块运动方向出现问题。直线振动筛中，2组质量相同的偏心块通过同步反向转动产生固定夹角激振力，推动筛箱运动。当两个偏心块运动方向出现问题，产生的夹角激振力不能推动筛箱做完全直线运动，导致筛分效果不好。另外，有的时候振动筛更新后筛分效果有所下降，不能满足现场的要求。一般可以通过增大筛子的角度、增加激振力等方法来改善。造成筛分效果不好的另一个原因是给料槽宽度不合理。宽度太窄的话，物料无法均匀分布在筛面上，无法合理利用振动筛的面积，导致筛分效果不佳。

2振动筛加固改进措施

（1）对工作人员的操作手法进行规范，加强振动筛的保养工作。在规范工作人员的操作手法时，我们可以根据振动筛的工作特点，按照振动筛运行的工艺流程进行规范，要求工作人员在振动筛的工作过程中严格按照工艺流程的工作方法进行工作，时刻的观察振动筛的工作情况，如果发生问题要及时的将发现的问题记录在案。（2）加强振动筛的工作管理制度，定时检查维修。对于振动筛的日常工作中，我们要加强振动筛的工作管理制度，实行定时检查维修，这样才能够从后知后觉的维修转移到先知先觉的护理，减少振动筛故障的产生。加强振动筛的工作管理制度，其一指加强工作人员的管理，使得工作人员能够严格按照工作规范进行日常的工作，使得振动筛能够正常运行，不至于发生超负荷生产的情况，避免设备的疲劳运行；其二是对振动筛的工作状况进行管理，要求工作人员能够定期的进行设备检查，保证设备的正常工作状态，如果发现问题要及时的报告，做到提前维护检修，避免振动筛故障的发生等。

3振动筛的日常保养和维护

在日常的生产中为了让整个企业提高运转效率就要让振动筛保持良好的状态，减少因为故障的原因减少停车的时间，节约生产时间和成本，所以经常要对振动筛进行保养，提高机械的完整性、利用率。建议每年要对振动筛进行检修，对两道筛面进行修正。振动筛的电机