第四章表面粗糙度及波纹度互换性

Zp1
Rz Zv1 Zv2
Zp2
Zp3
Zp4 Zp5
Zp6
Zv4 Zv3
Zv5
Zv6
中线
lr
二、表面轮廓的参数
轮廓的平均线高度 Rc
在一个取样长度范围内，轮廓单元高度Zt的平均值，用
符号Rc表示，
? Rc ?
1
m
Zti
m i?1
Zt 1
Zt 4
Zt 5
Zt 2
Zv3
Zt 6
中线
lr
二、表面轮廓参数
1 m
m i ?1
Xsi
中线
lr
三、表面粗糙度参数值
依据《表面粗糙度参数及其数值》（ GB/T 1031-2009 ）有以下数值 :
三、表面粗糙度参数值
第二节 表面粗糙度的应用
? 表面粗糙度对零件功能的影响 ?表面粗糙度的选择和运用
一、表面粗糙度对零件功能的影响
?对摩擦和磨损的影响 ?对疲劳强度的影响 ?对耐腐蚀性的影响 ?对接触刚度的影响 ?对配合性能的影响
8N9(0-0.036 )
Ra 3.2
0.015 A
Ra 6.3
021-0.2 Ф25h70-0.021
A
本章小结
相关的概念
表
表面轮廓的参数
面
粗
表面粗糙度的选择（ 重点）
糙
度
表面粗糙度的标注（ 重点）
课题练习：
? 1. 去除材料获得表面,Φd1 轴的表面粗糙度Rz的上限值 6.3μm，圆锥面表面粗糙度Ra的上限值3.2μm；
三、粗糙度在图样上的标注
标 注 在 轮 廓 线 或 指 引 线 上
三、粗糙度在图样上的标注 标注在特征尺寸的尺寸线上
三、粗糙度在图样上的标注 标注在形位公差的框格上
三、粗糙度在图样上的标注
标 注 在 圆 柱 和 棱 柱 表 面 上
5.综合举例
Ra 1.6
A
Ra 3.2
B
Ra 1.6
Ra 3.2
第三节 表面结构符合及标注
一、表面粗糙度的符号 1）基本图形符号
仅用于简化代号标注，没有 补充说明时不能单独使用 带有参数时表示不规定是否 去除材料加工得到所指表面
一、表面粗糙度的代号 2）扩展图形符号
表面是用去除材料方法获得，如机加工 表面是用不去除材料方法获得，如铸，锻等
3）完整图形符号
用于标注表面结构参数和各项附加要求
表面 粗糙度
微观误差
一、有关的术语定义
表面粗糙度 :零件表面在切削或非切削加工时所 产生的微观几何形状误差
一、有关的术语定义 中线:具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线
最小二乘中线
yi
lr 最小二乘中线
一、有关的术语定义
算术平均中线
F1
F2
Fi
F1′
F i′
F2′
lr
算术平均中线
n
n
? ? F i ?
20h6
1. Φd轴轴线的直线度公差0.01mm; 2. 圆锥面对Φd轴线的斜向圆跳动公差0.03mm； 3. 圆锥面素线的直线度公差0.01mm 4. 圆锥面的圆度公差0.015mm； 5. Φd轴素线的直线度公差0.02mm; 6．Φd轴线对外圆锥大端端面的垂直度公差遵守最大实体要求的零形 位公差。 7．去除材料获得表面,Φ20d轴的表面粗糙度Ra的最大值 6.3μm，圆锥 面表面粗糙度Rz的上限值3.2μm；
若被测表面比较均匀，可选ln＜5lr；若均匀性差，可选ln＞5lr
二、表面轮廓参数
评定轮廓的算术平均偏差 Ra
? Ra ? 1
l
y dx
l0
近似为
? Ra ? 1 n yi n i?1
二、表面轮廓的参数
轮廓的最大高度 Rz
在一个取样长度范围内，最大轮廓峰高Zp与最大轮廓 谷深Zv之和称之为轮廓最大高度，用符号Rz表示，即 Rz = Zp + Zv
第四章 表面粗糙度及波纹度
内容提要
一、表面结构及评定 二、表面粗糙度的应用
第四章 表面粗糙度及波纹度 基本要求
?掌握表面粗糙度的 评定方法； ?熟悉表面粗糙度的 选择原则； ?掌握表面粗糙度的 标注方法
第一节 表面粗糙度及波纹度
机器零件 质量
加工精度
表面质量
尺寸 形状 精度 精度
宏观误差
波纹 度
? 2. Φd1 轴的轴线的直线度公差0.01mm;
? 3. 圆锥面素线的直线度公差0.01mm
? 4. 圆锥面的圆度公差0.015mm；
? 5. Φd1 轴素线的直线度公差0.02mm;
? 6. 圆锥面对Φd1轴的轴线的斜向圆跳动公差0.03mm；
? 7. Φd1 轴的轴线对端面Ⅰ的垂直度公差遵守最大实体要求
轮廓单元的平均宽度 RSm
一个轮廓峰与相邻的轮廓谷的组合叫做轮廓单元。
在一个取样长度 lr范围内，中线与各个轮廓单元相交线段的
长度叫做轮廓单元的宽度，用符号Xsi表示。 轮廓单元的平均宽度 ：是指在一个取样长度 lr范围内所有轮
廓单元的宽度Xsi的平均值，即
Xs1
Xs2 Xs3
Xs4
Xs5
Xቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6
? RSm ?
的零形位公差。
I
1. Φ20h6轴遵守包容要求 2. 左圆锥面对Φ20h6轴线的斜向圆跳动公差0.03mm； 3. 左圆锥面素线的直线度公差0.01mm 4. 右圆锥面的圆度公差0.015mm； 5. Φ20h6轴线的直线度公差0.005mm; 6．右圆锥面对Φ20h6轴线的径向圆跳动公差0.025mm； 7．车削加工，Φ20h6轴的表面粗糙度Ra的最大值 6.3μm， 左圆锥面表面粗糙度Rz的上限值3.2μm；
一、表面粗糙度的符号
4）工件轮廓各表面图形符号
表示零件视图中 除前后两表面以 外周边封闭轮廓 有共同的表面结 构参数要求
二、表面粗糙度代号
二、表面粗糙度代号
二、表面粗糙度代号 表面纹理的标注
二、表面粗糙度代号
表 面 纹 理 的 标 注
三、粗糙度在图样上的标注
总的原则是根据GB/T 4458.4规定，使表面结构的注写和 读取方向与尺寸的注写和读取方向一致
F
' i
i? 1
i? 1
一、有关的术语定义
取样长度:用于判别被评定轮廓的不规则特征的X轴方向 上的长度。 不同的评定轮廓对应不同的取样长度(lp、lr、lw)
中线
lr
lr
lr
lr
lr
ln
一般1个取样长度包括5个以上波峰和波谷
一、有关的术语定义
评定长度ln:由于加工表面粗糙度不均匀，为避免取样长度不 能充分反映实际轮廓特征，常取: Ln=5lr 为标准评定长度
二、表面粗糙度的选择 表面粗糙度评定参数项目的选择
Rz Rz
二、表面粗糙度的选择 表面粗糙度参数值的选择
二、表面粗糙度的选择 表面粗糙度参数值的选择
二、表面粗糙度的选择
二、表面粗糙度的选择 ?表面粗糙度、形状公差与尺寸公差的关系
同一公差等级的零件，小尺寸比大尺寸、轴 比孔的粗糙度参数值应小