抛丸机滤筒除尘器结构解析

抛丸机滤筒除尘器结构解析

初步了解滤筒除尘器设备设计不合理造成后果：

滤筒除尘器设备的种类很多，如果选择不当或者使用不当很可能会造车滤筒除尘器设备除尘效果达不到，也有可能造成滤筒除尘器设备的着火现象。因此在设计滤筒除尘器设备的时候一定要在结构上设计合理，避免滤筒除尘器设备出现故障问题，尤其是滤筒除尘器设备着火。一旦着火，整个滤筒除尘器设备也

就废了。

为了避免滤筒除尘器设备着火现象该如何应对：

除尘器本身不会起火，因为内部没有电路。除尘器起火的原因多是烟尘气体中含有火星等引燃粉尘和

滤芯。为避免起火，可采用阻燃除尘器滤芯，并适当延长吸尘管道。

下面就来解析下抛丸机滤筒除尘器该如何设计：

路面抛丸机的滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内

的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力

作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤

料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出.当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时，脉冲阀打，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运行，

掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出.维修时，只需要人工将检修盖上的手轮旋下即可轻松取出滤筒。

滤筒除尘器设备的结构：

一、抛丸机滤筒式除尘器的结构抛丸机滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰

装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的

布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

二、抛丸机滤筒式除尘器工作原理：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动

和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉

尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室

提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入

滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰

斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室

清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

三、滤筒除尘器与袋式除尘器的区别

1、滤筒式除尘器的优点:

使用了多年的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下:

(1)新滤料:防水防潮防磨防腐滤料

(2)新结构:硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象

(3)新理论:表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部

(4) 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平。

(5) 滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

(6)滤筒式除尘器其体积、重量小于同规格的除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。

(7)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

2、袋式除尘器的优点:

(1)它具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种高效能的布袋除尘器。

(2)除尘效率高,可捕集0.3UM以上的粉尘,除尘骨架使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

(3)附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。

(4)能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

(5)对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。

(6)袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。

3、袋式除尘器的缺点:

(1)除尘布袋对于不同类型的气体,应选用相应类型的布袋 ,且需要经常更换布袋,布袋消耗量较大。

(2)收集湿度高的含尘气体时,应采取保湿措施,以免因结露而造成“糊袋”,因此布袋除尘器对气体的湿度有一定的要求。

(3)阻力较大,一般压力损失为1000-1500PA。

(4)对于高温气体,必须采用降温措施。

(5)接收粒径径大的含尘气体时,布袋较易磨损。

滤筒除尘器设备清灰上有哪些改进：

1.清灰装置传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。

2. 气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。