电厂脱硫控制系统

电厂脱硫智能控制系统

● 开发背景

火电厂减排二氧化硫的主要途径有：煤炭洗选、洁净煤燃烧技术、燃用低硫煤和烟气脱硫，其中烟气脱硫是目前国际上广泛采用控制二氧化硫排放的成熟技术。我国制定的火电厂烟气脱硫技术路线是重点发展石灰石—石膏湿法脱硫工艺。该工艺是湿法烟气脱硫技术中最主要的技术，尤其适合大机组烟气脱硫，在德国、美国和日本，应用该技术的机组容量约占电站脱硫总装机容量的80%以上，是当前国际上通行的大机组火电厂烟气脱硫的基本工艺，具有脱硫效率高，技术成熟，设备运行可靠性高等特点。

●基本原理

石灰石—石膏湿法脱硫工艺流程图

石灰石—石膏湿法脱硫工艺配套主要设备图

锅炉

GGH

脱硫塔

烟囱

石灰仓

浆化池

pH 值调节池 固液分离

吸收塔内主要化学反应：2CaCO3+2SO2+O2+4H2O=2CaSO4·2H2O+2CO2

我公司生产的主要设备：

1、脱硫泵

TL(R)型脱硫泵主要作为FGD装置中吸收塔循环用泵，其特点是达流量、低扬程、高效率。根据吸收塔循环工况选配合适的材质，可使之始终处于高效、经济的运行状态。

2、ZRJL型脱硫搅拌器

3、SP、SPR系列液下泵

200SV-SP 189-891 6.5-37 400-850 64 520 200 110 250TV-SP 261-1089 7-33.5 400-750 60 575 250 200 300TV-SP 288-1267 6-33 350-700 50 610 300 200 4、ZNM系列耐磨料浆阀

特点

（1）过流部位采用抗磨材料/不锈钢并可转位和更换，具有很长的整体寿命。

（2）刀型阀板结构可切断纤维物质。

（3）完全敞开的通道，阻力损失最小。

（4）扁形阀体，配管占地面积小。

（5）任意的安装位置。

（6）维修方便。

主要零件材料

序号名称材料序号名称材料

1 阀体铸铁 4 护环耐磨合金

2 密封圈橡胶 5 阀杆不锈钢

3 闸板不锈钢

6 阀杆螺母铜耐磨合金

●优点

石灰石石膏湿法脱硫过程中，主要的药剂是石灰（约占50%）和石灰石（约占25%）。此种脱硫法脱硫效率可达95%以上，对煤中含硫量变化的适应性强，吸收剂石灰石资源丰富价格便宜，脱硫后的副产品——石膏可综合利用，从而降低运行费用。

●控制原理

整个烟气脱硫过程控制系统逻辑上按照3层结构设计：过程控制级、监控级、上一级监控和管理级。其功能包括数据采集和处理（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）以及保护、联锁、报警等。

控制系统拓扑结构图

过程控制级：主要采用PLC和执行机构（电动阀、变频器等）控制生产过程，另采用智能仪表采集现场压力、温度、流量等各项数据。系统正常运行时，采用闭环控制，系统根据设定值和实测值的差值实现自动控制，使被控量自动稳定在要求范围内；当需要人为干预时，可采用开环控制，控制室内操作人员可通过调整控制值来保证系统正常运转；当自动控制系统发生异常时，可由现场操作人员直接进行现场操作，即通过手动控制以确保整个系统的安全、稳定、有效运行。

监控级：监控级运行实时数据采集和控制软件（监控组态软件）完成烟气脱硫系统的监控与管理以及过程优化数学模型运算。监控级包括1台工程师站、2台操作员站（一主一备）。

上一级监控和管理级：由实时监控系统（SIS）和计算机管理信息系统（MIS）两部分组成，与发电机组其它相关控制系统及管理系统交换生产实时数据和历史数据，接受管理系统的生产指令，能够在系统不停机的情况下与其它程控系统通讯。