第3章 沉降与分级

第3章沉降与分级

沉降分离是固体颗粒在两相悬浮体系中形成沉降得以实现的，因此，颗粒沉降理论是沉降分离的理论基础。在《重力选矿》中，已从动力学和运动学角度详细介绍了自由沉降和干扰沉降。这里应以此为基础，进一步进行学习。

一、沉降类型及作业划分1.煤泥水状态与沉降类型 1)分散状态煤泥水的分级浓缩沉降

分散状态煤泥水：无限稀煤泥水；浓度为1-2%的煤泥水。二者差别：前者颗粒为自由沉降。后者颗粒为干扰沉降。实际煤泥水的沉降过程:1)始终干扰沉降；2)初始浓度为“天限稀”，颗粒自由沉降；随沉降过程进行，颗粒周围浓度增加，颗粒完全转变为干扰沉降。

分散状态煤泥水属于分级浓缩沉降。通常情况下只研究单个颗粒的沉降行为。其沉降特点：(1) 由于粒度，密度、形状不同，体系内各颗粒沉降速度可以相差很大；(2)由于双电层斥力和布朗运动影响，沉降过程中难以出现澄清层；(3)颗粒沉降速度只取决于本身性质和周围颗粒浓度。

2)絮凝状态煤泥水煤泥水处于完成絮凝状态。沉降过程具有如下特点：

(1)体系不稳定，很快出现澄清层和煤泥沉淀层沉淀层。澄清层中几乎不含固体颗粒。

(2)颗粒形成相近尺寸絮团，并且在一定浓度范围内具有同样沉降速度(即发生线性沉降)。因此，絮凝沉降只研究整个体系的沉降行为；通常用各个分界面的沉降速度，代表分界面下絮团在该层浓度下的沉降速度。

(3)沉降过程既受到煤泥水本身组成与性质的影响，又受到整个絮凝过程中各种物理，化学因素的制约。其中任何因素改变都会异致沉降行为的激烈变化。

(4)絮凝沉降服从区域沉降理论。该理论以固定煤泥特性和体系物理化学因素，忽略次要条件为前提，并假定：

(a)絮团沉降速度只是其浓度的函数，即：u=f(c)

(b)压缩段煤泥体积只是煤泥在压缩区停留时间的函数，即：v=v(t)

该沉降称为澄清浓缩沉降，添加絮凝剂的尾煤(或煤泥)水沉降属于这种类型。

3)过渡状态煤泥水

煤泥水状态介于1)、2)之间，它是由于煤泥水本身处于凝聚状态或通过药添加使其不完全絮凝所造成。选煤厂煤泥水大多属于这种状态。其沉降特点为：澄清层中存在小絮团和未絮凝微粒；大颗粒絮凝程度低，沉降絮团中央有许多未絮凝的颗粒；各种絮团与颗粒沉降速度不完全一致。这种煤泥水的沉降过程可根据具体情况划归1)、2)类型处理。2.沉降过程及沉降特性

1）沉降试验与沉降曲线

沉降试验是在量筒中进行的，用来在间断条件下研究整个粒群的沉降过程。沉降过程中出现四个区，澄清区的出现及不断增大；沉降区的不断减小及至消失；过渡区的出现及消失；压缩区的先增大而后缩小，它们的共同与交叉作用完成了一次沉降分离过程。由于煤泥水构成的复杂性以及具体试验条件限制，实际沉降过程中是难以观察到一些区(如过渡区)的存在和明确的分区界面(如澄清区与沉降区界面)。但从理论上仍可找到这些区域存在的依据。

以沉降时间为横座标，澄清区高度为纵

坐标而绘制的曲线称为沉降曲线。它反

映了固体颗粒群的沉降过程。从曲线

的趋势把沉淀过程分为三段，第一段代

表沉降开始阶段的颗粒快速沉降过程；第三段代表基本沉降完毕后压缩区的压缩沉积过程，这一阶段速度很慢，压缩区厚度不断变小但幅度很小。第二阶段为沉降向压缩的过渡，速度由大到小，变化幅度较大。

2）沉降特性

沉降特性是指煤泥水沉降状况的综合体现，它是

煤泥水的一种工艺特性。描述煤泥水沉降特性主要

从澄清水浊度，沉降速度以及沉降物浓度几方面去

描述。

而大多数情况下，常借助于沉降曲线去表征沉降

特征：如沉降速度，沉淀物高度，此外须注明澄清

水浊度。浊度越小，沉淀速度越快，沉淀物高度愈

低，沉降特性愈好。

煤泥水组

成和性质均

对其沉降特

性构成影

响。通常

下，粘土矿

物含量多，

水质矿化度

低，硬度

低；细泥含

量大，这样

的煤泥水就

难沉降，煤

泥水的沉降

特性就差，

反过来，能

够正确认识

煤泥水沉降

特性，将会

对煤泥水处理系统设计，药剂的正确添加起到积极的指导作用。3.沉降分离作业

它包括分级、浓缩、沉淀(或澄清)。三者共同构成选煤厂煤泥水处理的主体。

分级，确切讲是水力分级，要求按沉降方式把固体物料分成不同粒度级别。

浓缩，即通过颗粒沉降得到高浓度固体沉淀物。

沉淀，要求使固体物充分沉降回收并同时得到澄清水。

三个作业以沉降分离的基础，联系密切。分级过程必然伴随浓缩现象发生；浓缩则是不同粒级物料实现分级的结果，而沉淀和澄清可视为极端的分级和浓缩过程。从过程到结果，三作业的差别首先取决于沉降类型，其次取决于沉降的时，空条件(由设备与操作条件确定)。

分级作业采用分级浓缩沉降原理，常用设备有：斗子捞场、旋流器、角锥池、倾斜板沉淀槽、浓缩漏斗、沉淀塔、永田沉淀槽。它的共同点是沉淀空间小，煤泥水其中停留时间缺。

浓缩作业既有采用分级浓缩沉降原理的部分(如用浓缩机作一段煤泥浓缩回收设备)，也有采用澄清浓缩沉降原理的部分(如用浓缩机作二段细泥浓缩回收设备)。常用浓缩设备有：把式浓缩机、深锥浓缩机、旋流器、浓缩漏斗。显然，采用澄清浓缩原理的设备都较大沉淀空间，且沉降时间长。

沉淀澄清设备要为沉淀池，它多采用分级沉降原理，但它依靠较大空间，特别是充分的沉降时间来保证沉降过程的进行。

二、分级原理及设备1. 分级原理

1)重力分级

一般煤泥水中细粒沉降接近层流状态，发生自由沉降。

U = （1/18m）d2（d-r）g干扰沉降比较复杂，沉降速度随沉降区域固体浓度增加而不断降低。这样往往通过修正自由沉降速度公式得到沉降期平均干扰沉降速度。 V cr = d3（d-r）rg / m22)离心力分级

颗粒受离心力支配，沉降速度计算时将重力加速度用离心加速度替代即可。分离因数越大，颗粒沉降速度越高，分级粒度越细，沉降回收下限越低。这是离心分级的特点与优势。

3)分级粒度

它是指进入二个分级产品中各为 50%的物料粒度，用d50表示。分级粒度颗粒沉降进入底流时间应恰等于矿浆流径整个沉降区域占有的时间。这是具体计算分级粒度的依据和方法。2. 分级设备

接分级原理的底流排放方式，水力分级设备分斗子捞坑在我国应用普遍，国内设计的选煤厂基本上都用斗子捞坑作分级设备；

水力旋流器国外应用较多，随着引进选煤厂增多，水力旋流器在国内的应用逐渐增加；

角锥沉淀池、倾斜板沉淀设备，永田沉淀槽应用较少；

沉降式离心机在我国选煤厂主要用于煤泥回收；

分级箱、螺旋水力分级机主要用于选矿。1)斗子捞坑

斗子捞坑的工作空间是一个倒锥形容器，沉淀物在底部由斗子提升机提起，细粒随水流在上部周边形成溢流。入料一般采用中心入料。

与煤泥捞坑、角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽相比，由于精煤捞坑中末煤与粗煤泥混合沉降，容易沿池壁下滑及时排出，因而处理能力大，分级精度高；

而角锥池、煤泥捞坑则

必须采取大于60度池壁倾角以保证煤泥沉降。此外，斗子捞坑的连续均匀稳定捞取沉淀物也是促成上述优点的一个重要因

素。与离心沉降分级设备相比，斗子捞坑的优点是过程运行稳定；缺点是占地面积大，占有空间

大，效率低。

影响斗子捞坑等重力分级设备工作状况的因素有以下几方面：

(1)入料的沉降特性(如粒度、浓度、粘度等)；