桥梁墩台施工技术交底

线放出十字线。
7、模板安装：墩、台柱模板采用整体钢模（厚6mm），模板的接
缝、平整度符合要求。模板支立前，在墩、台柱钢筋底部焊上4个定位
筋，保证模板中心位置正确，支撑要牢固，保证模板的刚度和稳定性。
模板运抵施工现场后，应进行模板试拼装和对模板尺寸进行检查，并用
技 抛光机打磨表面锈迹，涂刷一层脱模剂。涂刷脱模剂后要采用塑料薄膜
面尺寸允许偏差为±10mm，垂直度允许偏差为0.3H%且不大于20mm。立
模完毕后，检查模板垂直度和支架的稳定性，测定柱顶高程。
8、混凝土浇筑：浇注时采用罐车运输、砼料斗配合吊车浇筑、人工
振捣施工。施工时当墩、台柱混凝土一次浇筑高度大于2m时，采用串筒
法施工，即在墩、台柱模板内悬挂串筒，串筒分节连接。混凝土浇筑时
横各检查2处
断面尺寸 6
（mm）
±15
尺量：检查3个 断面
《公路桥涵施工技术规范》
质
《公路工程质量检验评定标准》
量
标
准
导线点、水准点闭合情况及其它：
交
来自百度文库
底
接收人
人
技
术
负
交底时间
责
人
1、基坑开挖：钻孔桩施工完，待混凝土强度达到要求后，开始开 挖基坑。开挖过程中根据现场地质情况适当放坡及扩大基坑尺寸，必要 时采用木桩围堰及草袋围堰等支护措施，开挖时注意排水，必要时采用 泥浆泵在集水坑中排水等降水措施。
2、桩头破除：基坑开挖完毕后，当桩强度达到要求时，可以破除 桩头。凿除方法用风镐施工，凿除桩头时要注意桩头混凝土均匀、强度 符合设计要求，破除桩头后混凝土表面无夹碴，无松散混凝土。
3、基底混凝土处理 ：将钢筋表面附着混凝土清净，清洗钢筋表 面，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净，并用棉纱 将表面积水和细小石粉清净。
4、墩、台柱钢筋安装：钢筋笼主筋直径Φ25，焊接采用单面搭接 焊，焊缝长度≥10d。将加工成型合格的墩、台柱钢筋笼用吊车就位至 桩顶，用十字架找出钢筋笼的中心，以垂球吊至桩中心，保证钢筋笼的
中心与桩中心一致，调整钢筋笼的高度至设计标高，并使墩、台柱主筋
与灌注桩主筋一一对应，然后将钢筋笼底部定位，并用吊车调整钢筋笼
的垂直度，最后将主筋对齐焊接。
5、接桩：墩、台柱预钢筋笼焊接牢固后，使用同基桩同直径的定型
钢模板作为接桩模板。模板安装前先恢复桩基中心位置，钢模板长度必
须满足桩头接长的要求，且周围固定牢固，最后浇筑桩头混凝土。接桩
墩台柱实测项目
z项次
检查项目
规定值或允许 偏差
检查方法
混凝土强度
1
在合格标准内
（MPa）
按附录D检查
相邻间距 2
（mm）
±20
尺量或全站仪测量(顶、 中、底)3处
0.3%H且不大
吊垂线或经纬仪，
3
竖直度（mm）
于20
检查2点
柱（墩）顶面 4
高程（mm）
水准仪：测量 ±10
3点
轴线偏位 5
（mm）
全站仪或经纬仪：纵、 10
要控制好顶面高程，为确保柱顶砼的质量，砼浇筑至设计标高以上10
cm ，盖梁施工前将多余部分凿除。 9、拆模：根据气温及混凝土强度确定拆模时间，当混凝土强度达
到拆模要求时，开始拆除模板，拆模时应先松拉线逐步拆除。拆除后的 模板尽快清理干净。
10、养护：拆模后经监理检验合格后，用水把混凝土表面浇透，在 混凝土表面有轻微泛白时，边浇水，边用整只塑料套从把混凝土上到下 包起来，并把下口密封，同时在墩、台柱顶端放置水桶（底部有小孔） 让水流入塑料薄膜内部，使整个墩、台柱始终处于湿润状态。同时养护 时间应不少于7天。
术 覆盖防止污染。模板拼装横缝和纵缝均以双面胶封缝，确保拼装缝达到 ︵ 设 不漏浆的要求。模板底部使用砂浆和双面胶处理缝底。模板采用起重机
计 吊装，人工配合支立，长度10m以内的可以整体进行吊装，长度大于10m
︶ 要
的要分节进行吊装。在模板连接好后模板顶部采用4根缆风绳下设地锚
求 固定模板，模板的上口用十字架定出中心位置，并以垂球定出中心，平
用混凝土采用普通C30混凝土，塌落度100—140mm。分层浇灌，每层
30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内5—
10cm，砼振捣做到不欠振不过振。振捣时混凝土面标高应高于设计墩、
台柱底标高2—5cm，墩、台柱施工前将表面凿除。
6、测量放样：在桩头上用全站仪精确放出墩、台柱中点，并用墨
工程技术交底记录
（编号： 15443
）
施40
同 号：NO.3
监理单位：****公路建设监理部有限公司
施工
单位;******公路工程局有限公司
工
程 名
(一期工程）
称
施工时间
2010.6.6
桩
号 及 部
K45+800----K56+000 全线墩台柱
位
工程项目
墩台柱
在墩、台柱施工前，应进行无破损测桩试验，试验合格后，经监理工程 师同意方可进入下一步施工。 具体施工步骤如下：