砂浆强度不足的处理方案(1)

淮北凤凰城二期一区C标段工程

砌

筑

砂

浆

强

度

偏

低

处

理

方

案

安徽三建工程有限公司

二0一二年七月二十七日

工程名称：淮北凤凰城二期一区C标段工程方案：砌筑砂浆强度偏低的处理方案

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砌筑砂浆强度偏低的处理方案

针对我单位承建的淮北凤凰城项目二期一区C标段J1#楼工程局部填充墙砌体砂浆强度偏低的问题，我项目部对现有的所有墙体进行全面检查，对局部墙体砂浆松动部位进行标识，经检查后总结出局部墙体砌筑砂浆强度偏低的主要原因如下：（1）施工配合比不准确，由于计量不准、少放水泥、多放砂子和渗合料，致使砂浆强度离散性偏大；（2）砖墙砌体施工时由于温度高，工人在施工时没有将砖润湿，造成砌筑时砂浆中的水分很快被吸干，造成脱水，水泥不能充分水化；（3）砂浆拌好至用完的时间间隔太长；（4）砂浆稠度和保水性不符合规定，易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。

一、针对局部砌体砂浆强度偏低处理方法如下：

鉴于上述原因，我项目部根据设计意见对局部强度偏低的砂浆进行凿除处理，直至强度符合要求（每边凿除不小于1.5CM），并用清水清理灰缝，清理干净后通知监理工程师、建设单位现场工程师核实，然后用901号胶水涂刷灰缝，再用1：2水泥砂浆分批进行嵌实，对

二次嵌实的灰缝不少于7天的保养（每天不少于2次），并派专人专项检查督促，具体施工流程：检查→技术交底→凿缝→监理验收→浇水清理→涂刷901胶水→高标号的水泥砂浆分批嵌缝→监理验收→保养→检查验收。

检查制度：组织每天不少于2人的检查组，对二次处理的部位进行逐一检查，对不合格部位要求返工处理，严格按照方案予以检查、验收。

二、后期墙体砌筑过程中防止砂浆强度偏低的措施：

1、计量工具应准确，计量制度要完善；

2、对塑化材料（石灰膏）应严格控制塑化材料的质量和掺量；

3、砂浆宜采用机械搅拌，分二次投料（先加入部分砂子，水和全部塑化材料、将塑化材料打散，拌匀后，再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌），以保证拌匀，不同品种的水泥不能同时使用；

4、砂浆宜按需要拌制，宜在当班用完；

5、低强度水泥砂浆尽量不用高标号水泥配制，不用细砂，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底；

6、加强施工现场管理工作。

总之在后期的墙体施工中做到严格控制和规范施工使砂浆强度

满足设计要求。