电大风洞简介

华北电力大学双试验段低速风洞简介

中国化学工程第十四建设公司风洞工程部

（腾飞设备制造有限公司）

1 风洞主要技术要求

1.1 试验段

风洞有两个试验段，第一试验段的截面尺寸为3m×3m，长度≥20m，第二试验段的截面尺寸为3m×1.5m,长度≥4.5 m。

2 风洞的气动方案

本风洞采用闭口回流式方案，从使用经济性和建造成本考虑，采用双试验段并列互相切换的方式（见图1）。

3 风洞洞体的结构方案

本风洞洞体采用全钢焊接结构，由蒙板、隔框和纵向筋板等焊接而成的薄壳结构。为防止雨水的侵蚀和风洞噪声对环境的影响，室外部分洞体采用内外双层蒙板结构并作防腐处理。整个洞体通过33个支撑框架87个支撑点固定在地面基础上。风洞的详细结构分别见图2和3。

4 风洞的配套设备

4.1风洞的控制及数据系统

风洞的控制及数据系统采用由中央计算机为中心的二级分布式系统（见图10），该系统主要包括以下各部分：

中央计算机

●试验段速压控制分系统；

●模型姿态角和位移控制分系统（用于模型攻角、侧滑角控制，三维移测

架的位移等控制）；

●数据采集与处理分系统（用于风洞试验中试验参数包括应变天平、温度

和压力传感器等一次仪表的信号采集和处理）。

4.2 风洞的动力系统

本方案采用变频电机调速系统。电机额定功率为200kw，最高转速为750rpm 转速控制精度为0.5%

4.3 转盘系统

转盘系统由转盘机构和相应的控制系统组成。转盘机构由固定盘、转动盘、减速器和伺服电机控制系统等组成。转盘机构的详细结构见图10。本系统的转动角速度为2°/s，定位精度可达0.05°。

5 风洞的基础及厂房

根据洞体结构，风洞基础预埋件的分布给出在图4中，由于本风洞的风速较低，基础主要承受风洞结构重量产生的垂直载荷，初步估算，每个支撑预埋件承受的垂直载荷为50kN。动力段的基础还需承受动载荷，动载系数取2。

风洞的试验段布置在室内。此外，考虑到收缩段和稳定段是风洞的重要部件，故也将其布置在试验大厅内，其余部分均裸露在室外。为了工作方便，试验段部分下方设有工作平台，平台横跨试验大厅，一直延伸到实验办公楼。平台高度为3m，与实验办公楼的二层齐平。这样，风洞的中心线高度为5.4m(相对于室内地平)。

厂房内备有：中央控制室、数据采集和分析室、仪器调试室、模型准备间和维修间等房间，其中中央控制室、数据采集和分析室、仪器调试室等布置在二楼与试验段相对。

此外，厂房内备有5吨的天车。

貌全构结洞风3图