重力分级去石机安全操作规程

重力分级去石机安全操作规程

一、工作原理原料经进料口首先进入喂料箱，使原料均匀进入上层筛面，由于原料和砂石的比重及悬浮速度不同，在振动、筛分及气流的综合作用下，使原料自动产生分级。容重小的原粮和轻质浮在料流的上面成为上层筛面的筛上物，从出料口排出，轻杂质从吸风管中吸出；容重大的原料经过上层筛面的二、三段时，穿过筛孔进入下层编织网筛面，砂石、泥块等沿网面爬向高处，形成集石区，依次从出石口排出，质量好容重大的原料向下运动，从出料口排出。二、操作规程1开机前检查1.1检查地脚螺栓固定是否松动，所有连接件是否调整正确。3.2在麦芽出料画面中的右下角有一方框点击自动，手动切换成自动状态，在设定仓号框里设定好仓号，点击启动即可。三、操作注意事项1.麦芽出仓的手动插板调整到出料速度小于13.5吨/小时，保证喂料口下料速度与去石机实际处理能力相匹配，否则，出石口会有较多原料与石子同时排出；2.振动筛麦芽去去石机提升机图形下有数据显示框：SP 78是设定转速下限，PV显示的数值是实际转速，当实际转速低于SP 78转速时，即表示提升机内堵料，该提升前的设备会自动停运，当转速恢复正常后，提升前的设备自动恢复运行；3.定期检查所有软连接管、手孔门密封性，保证其完好无损；4.检查出料口和出石口是否能正常分离原料，若发现分级和去石效果不好，应检查风量风压是否有变动，原料流量是否有变化，筛面倾角是否合适；5.工作过程中若出现振动混乱，应检查两台振动电机转速是否有明显差异，偏心块和轴承是否松动、支撑弹簧是否损坏；6.清理上、下筛面卫生时，用压缩空气清理或用钢丝刷清理，严禁敲打。四、卫生清理1.去石机卫生每天白班14：00前清理一次，清理时，打开侧面手孔，彻底清理筛网上的石子； 2.如果去除的石子中含有较多原料时，需重新倒回料仓再次利用； 3.脉冲除尘器卫生每周清理一次，清理时将自动切换成手动，手动打开关风器和刮灰器开关运行20分钟，压缩空气反冲就会把布袋上的灰尘冲下，排入灰桶中。五、安全操作事项1.设备运行前，检查各螺丝等紧固件是否上紧；2.设备运行时，人不可站在设备上、不可以将手伸进筛箱里； 3.清理除尘器卫生时，必须佩戴防尘口罩； 4.维修设备时，必须切断电源，并挂好警示牌；5.清理筛面卫生或拆修筛板时佩戴防护手套，不可用手敲打，严禁