模具结构简介
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模具冷却系统包括﹕冷却水温﹐模具温度控制器以及加热元 件等。它们工作的目地不仅仅是为使模具得到冷却﹐而且是要把在 成型过程中﹐由于熔融塑料带给模具的高温不断地散发掉﹐使模具 保持一恒定的温度﹐以便控制型腔塑料的冷却速度﹐从而提高制品 的注塑性能和生产效率。
水路分布原則
Wireless Business Unit
三板模基本零件简介
1.顶板(TOP CLAMPING PLATE)
Wireless Business Unit
材料 S50C
2.弹料板(STRIPPER PLATE)
材料 P20
3.定模板（CAVITY PLATE）
材料 P20
4.动模板（CORE PLATE）
材料 P20
5.模脚 （SUPPORT BLOCK）
材料 S50C
6.底板（BOTTOM CLAMPING PLATE） 材料 S50C
7.顶针板（EJECTOR PLATE）
材料 S50C
8.顶针垫板（EJECTOR BACK PLATE) 材料 P20
9.顶部隔热板(TOP INSULATING PLATE)
10.底部隔热板(BOTTOM INSULATING PLATE)
10.顶针板导柱(EJECTOR GUIDE PIN)
11.顶针板导套(EJECTOR GUIDE BUSH)
12.定位销(CENTER SLEEVE) 13.垃圾钉(STOP DISC)
14.INTERLOCK
15. LIMIT SWITCH
模具基本结构简介之三板模
Wireless Business Unit
冷料井﹕用于储存前端冷料的流道末端。
当流道为空时﹐模具温度低于塑料﹐为了避免这些料进入制件﹐在流道端留的穴
浇注系统图示
浇注系统
浇注系统
Wireless Business Unit
浇注系统
图示一 浇口 分流道 冷料井
Wireless Business Unit
与注射机台的喷嘴相配合
最常见的是U型流道
三板模的运动过程
Wireless Business Unit
合模过程:当顶出板上有拉回机构时,在合模前,顶出板被注塑机強制 拉回。
(1)在注塑机地推动下,动模向定模运动,若頂出板沒有被预先拉 回,复位杆最先接触定模板,在反作用力下,顶出板在复位杆的带动下 回位.
(2)动模板压向定模板和弹料板,最后完全合紧,注塑机上的喷嘴 与模具上的浇口套密合,开始注塑. 这样就完成塑胶模具的整个运动周期.
热流道
Wireless Business Unit
冷流道
热流道
热流道系统的特点
Wireless Business Unit
•减少废料 •缩短循环时间 •减少压力损失 •控制浇口痕迹 •控制塑料流动
缺点﹕ 成本高 结构复杂 精密度高
热流道系统的形式 HASCO
喷嘴
Wireless Business Unit
水管在模具中应尽量保持有一定壁厚（大于或等于4MM）以免加工时打破，导致 零件报废。当水管穿过两个零件时，应使用密封圈密封。
以下是选用HASCO的常用型号：
水管直径 PLUG
8MM Z94/10X1 11MM Z94/R1/4
NIPPLE
普通型：Z81/9/10X1 加长型：Z90/9X120 普通型：Z81/9/R1/4 加长型：Z90/13X150
用于浇口位置在动模一侧的塑件，且材料应有较好的韧性。这种浇口可 以使产品外观不留下任何浇口痕迹。
冷却系统
Wireless Business Unit
热塑性塑料和部分热固性塑料注塑成型的过程﹐是将温度较高 的熔塑料﹐通过高压注射进入温度较底的模具中﹐经过冷却固化﹐ 从而得到所需要的制品。首先﹐从生产效率的角度来看﹐成型周期 是成型中一个重要的环节﹐成型周期中50%--60%的时间用来对制品 的冷却﹐因此﹐冷却时间长短的重要性不言而喻。同时﹐制品应保 证最好的尺寸稳定性﹐最小的变形量﹐最高的强度和韧性﹐最完美 的外观﹐如何控制模具温度﹐使型腔和型芯保持在与被成型制品质 量相适应的规定的温度范围之内﹐最大限度地消除应力﹐改善塑料 的物理性能﹐得到高质量的制品﹐是模具冷却系统设计中的另一个 重要环节。
Wireless Business Unit
浇注系统
浇注系统是指模具中从注塑机 喷嘴开始到型腔为止的塑料流 动通道。浇注系统在几大系统 中最为重要。设计浇注系统的 基本原则﹕在满足塑料制品质 量的同时﹐还应有利于提高成 型速度来缩短成型周期。构成 如下图所示, 有主流道、分流 道、浇口及冷料井组成。从注 射机喷嘴至模具模穴的熔融塑 胶路径称为流道,其中,浇口套 內塑胶流动称为主流道,其余 部分称为分流道。分流道末端 通向模穴的节流孔称为浇口, 在不通向模穴的分流道的末端 设置冷料井。
分流板
气道
浇口
单点热流道---HOT SPRUE 单点阀针热流道---SINGLE VALVE 多点热流道—HOT RUNNER
:
电器连接器
与定模板相连
背后的隔热垫圈 1﹑支撑 2﹑隔熱
热 流 道 系 统 的 组 成 部 分
分流板(定模背板)
压线板
电线槽 碳化的可插入的头部﹐采用特殊的材 料
热电藕(感应线)
Wireless Business Unit
模具结构基本 简介
前言
Wireless Business Unit
模具基本结构一般分为两 板模﹐三板模和热流道三种。 模具的结构一般由客户或者依 据产品来决定的。
模具基本结构简介之两板模
Wireless Business Unit
两板模基本零件简介
Wireless Business Unit
O’RING
Z98/11.8/2.4 Z98/15.3/2.4
设置冷却水路的原则与注意事项
பைடு நூலகம்
Wireless Business Unit
•在模具结构及强度允许情况下，水孔直径尽量大，数量尽量多，冷 却才会越均匀。 •水路距型腔表面距离应基本一致，且不宜太近或太远。
•当水路通过两个镶件时要设置“O”形圈。 •水孔接头应设在不影响操作的一侧﹐最好也不要设计在天地侧。
浇注系统
Wireless Business Unit
浇注系统
Wireless Business Unit
浇注系统﹕塑胶熔融体从注射机的喷嘴出 来后﹐到达模腔前在模具中所流经的通道。
浇注系统的组成部分﹕
主流道﹕从注射机的喷嘴起到分流道为止的一段料流通道。
浇注系统
分流道﹕主流道与浇口之间的料流通道。 浇口﹕分流道与模腔之间长度很短且截面很小的一段料流通道。
模架其他标准件介绍
1.定位环(LOCATING RING) 材料709
Wireless Business Unit
2.浇口套(SPRUE BUSH)
材料CALMAX STOP BOLTS
3.支撑柱(SUPPORT PILLAR) 材料709
4.吊模块(TIE BAR)
材料S50C
5.限位块(STOPPER)
水路设计的目的： 1.控制模温;2.缩短成型周期;3.冷却大型滑动件避免卡死
水路设计的目的是使成品均衡冷却﹐并在较断时间內顶出成型。水路排布的好 坏直接影响到产品的成型品质和生产周期(成本)。
冷却系统通常使用水或油这两种介质。模温<85度时用水,>85度时用油。
考虑到生产时的需要水管接口应布置在模具后方或下方（相对操作者而言），水管 在模具中应与型腔保持8-15MM距离，并保持一致，以使整个产品都能得到均匀的冷 却。一般水管孔使用直径为8MM和11MM两种。
材料 S50C
7.顶针垫板（EJECTOR BACK PLATE） 材料 P20
8.顶部隔热板(TOP INSULATING PLATE)
9.底部隔热板(BOTTOM INSULATING PLATE)
模架其他标准件介绍
1.定位环(LOCATING RING) 材料709
Wireless Business Unit
垫片(非钢材﹐散热慢的材料﹐中空﹐ 作用是承受來自喷嘴的压力）
喷嘴的身体(主体)
热流板的加热线圈(柔性线圈或钻孔﹐ 然后用加热棒)
空气隔热槽
小导柱﹐比模具导柱小﹐作用是定位和保 护(装在定模板上时﹐先插入定模板﹐避 免碰伤)
阀针
夹模槽
Wireless Business Unit
热流板的背板 上固定板
顶出系统
Wireless Business Unit
制品顶出是注射成型过程中最后一个环节,当制品在模具中固化 后﹐需要有一套有效的方式将其从模具中顶出﹐顶出质量的好坏 将最后决定制品的质量,因此,制品的顶出是不可忽视的. 且在頂 出中不能使制品变形﹑顶白﹑破裂等损害制品的现象。这种裝置 就是顶出系统。 顶杆的主要目的是将产品从型腔中顶出，也可以用与排气，因此 顶杆应尽量放置在包紧力和粘附力较大的地方，顶杆截面积越大， 则顶出的作用越大。 顶杆分为﹕
2.浇口套(SPRUE BUSH)
材料CALMAX
3.支撑柱(SUPPORT PILLAR) 材料709
4.吊模块(TIE BAR)
材料S50C
5.限位块(STOPPER)
材料709
6.导柱(GUIDE PIN)
7.导套(GUIDE BUSH)
8.弹簧(SPRING)
9.复位杆(RETURN PIN)
当动模开始受到注塑机的拉力时,动定模板之间由于装有开闭器, 而弹料板与定模板之间没有任何连接和阻碍,(小拉杆上装有弹簧)这 时在拉力作用下弹料板与定模板首先分开,定模板随着动模板一起向 后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于定模板随注塑 机继续向后运动,这样小拉杆也被带动,它又带动弹料板运动一个设 定距离,以便将料扒儿弹出. 注塑机继续向后运动,拉力不断增大,超 过开闭锁紧力，定模板与动模板分开，顶出系统将产品顶出。
14.PARTING LOCKS BUSH
15.PARTING LOCKS
16.PULLER BOLTS 17.STOP BOLTS 19.INTERLOCK
20.LIMIT SWITCH
三板模的运动过程
Wireless Business Unit
开模过程:三板模有两次分型,第一次在弹料板与定模板之间,第二次 在定模板与动模板之间。
1.顶板(TOP CLAMPING PLATE)
材料 S50C
2.定模板（CAVITY PLATE）
材料 P20
3.动模板（CORE PLATE）
材料 P20
4.模脚 （SUPPORT BLOCK）
材料 S50C
5.底板（BOTTOM CLAMPING PLATE 材料 S50C
6.顶针板（EJECTOR PLATE）
浇口 分流道 主流道
点浇口
（一般用于三板模）
浇口
Wireless Business Unit
优点：在产品上部进料，适用一些对产品周围有要求的产品。 缺点：加工较困难﹐料道较长，对注塑机开合模的行程要求也较大。
浇口
侧浇口（扇形浇口）
Wireless Business Unit
优点：容易加工，成型简单。 缺点：在注塑成型后必须加一道加工步骤，将浇口从产品上分离。
浇口套 定位环 汽缸
分流板
控制模温的水路
热流道系统浇口类型分类
一﹑阀浇口(重要)
以HUSKY为例
Wireless Business Unit
成品的表面允许有一个小的圆圈存在﹐这 样的它的直径可以做得更大一些﹐压力﹑ 应力会小﹐更利于充填﹐所有的热流道用 一个气动的阀针来机械地开闭塑胶流
二﹑点浇口
潜伏式浇口
浇口
Wireless Business Unit
优点：适用性强，开模后产品与浇口自动脱落，加工简单。
缺点：由于拉断浇口是由INSERT完成，所以对浇口处的INSERT磨损和 所受的力都较大，对于含有金属粉或玻纤的塑料产品，其更易损坏。
香蕉浇口
浇口
Wireless Business Unit
热流道系统浇口类型分类 以HUSKY为例
Wireless Business Unit
断掉几乎不用力﹐但有一小凸台留在成品上﹐比冷流道小﹗
浇口痕迹的因素
三﹑直接浇口
热流道系统浇口类型分类
料头更小
以HUSKY为例
Wireless Business Unit
模具七大系统
模具的七大系统为： 一. 浇注系统 二. 泠却系统 三. 顶出系统 四.导向部分 五.成型部分 六.定位系统 七.支撑系统
材料709
6.导柱(GUIDE PIN)
7.导套(GUIDE BUSH)
8.弹簧(SPRING)
9.复位杆(RETURN PIN)
10.顶针板导柱(EJECTOR GUIDE PIN) 12.定位销(CENTER SLEEVE)
11.顶针板导套(EJECTOR GUIDE BUSH) 13.垃圾钉(STOP DISC)
水路分布原則
Wireless Business Unit
三板模基本零件简介
1.顶板(TOP CLAMPING PLATE)
Wireless Business Unit
材料 S50C
2.弹料板(STRIPPER PLATE)
材料 P20
3.定模板（CAVITY PLATE）
材料 P20
4.动模板（CORE PLATE）
材料 P20
5.模脚 （SUPPORT BLOCK）
材料 S50C
6.底板（BOTTOM CLAMPING PLATE） 材料 S50C
7.顶针板（EJECTOR PLATE）
材料 S50C
8.顶针垫板（EJECTOR BACK PLATE) 材料 P20
9.顶部隔热板(TOP INSULATING PLATE)
10.底部隔热板(BOTTOM INSULATING PLATE)
10.顶针板导柱(EJECTOR GUIDE PIN)
11.顶针板导套(EJECTOR GUIDE BUSH)
12.定位销(CENTER SLEEVE) 13.垃圾钉(STOP DISC)
14.INTERLOCK
15. LIMIT SWITCH
模具基本结构简介之三板模
Wireless Business Unit
冷料井﹕用于储存前端冷料的流道末端。
当流道为空时﹐模具温度低于塑料﹐为了避免这些料进入制件﹐在流道端留的穴
浇注系统图示
浇注系统
浇注系统
Wireless Business Unit
浇注系统
图示一 浇口 分流道 冷料井
Wireless Business Unit
与注射机台的喷嘴相配合
最常见的是U型流道
三板模的运动过程
Wireless Business Unit
合模过程:当顶出板上有拉回机构时,在合模前,顶出板被注塑机強制 拉回。
(1)在注塑机地推动下,动模向定模运动,若頂出板沒有被预先拉 回,复位杆最先接触定模板,在反作用力下,顶出板在复位杆的带动下 回位.
(2)动模板压向定模板和弹料板,最后完全合紧,注塑机上的喷嘴 与模具上的浇口套密合,开始注塑. 这样就完成塑胶模具的整个运动周期.
热流道
Wireless Business Unit
冷流道
热流道
热流道系统的特点
Wireless Business Unit
•减少废料 •缩短循环时间 •减少压力损失 •控制浇口痕迹 •控制塑料流动
缺点﹕ 成本高 结构复杂 精密度高
热流道系统的形式 HASCO
喷嘴
Wireless Business Unit
水管在模具中应尽量保持有一定壁厚（大于或等于4MM）以免加工时打破，导致 零件报废。当水管穿过两个零件时，应使用密封圈密封。
以下是选用HASCO的常用型号：
水管直径 PLUG
8MM Z94/10X1 11MM Z94/R1/4
NIPPLE
普通型：Z81/9/10X1 加长型：Z90/9X120 普通型：Z81/9/R1/4 加长型：Z90/13X150
用于浇口位置在动模一侧的塑件，且材料应有较好的韧性。这种浇口可 以使产品外观不留下任何浇口痕迹。
冷却系统
Wireless Business Unit
热塑性塑料和部分热固性塑料注塑成型的过程﹐是将温度较高 的熔塑料﹐通过高压注射进入温度较底的模具中﹐经过冷却固化﹐ 从而得到所需要的制品。首先﹐从生产效率的角度来看﹐成型周期 是成型中一个重要的环节﹐成型周期中50%--60%的时间用来对制品 的冷却﹐因此﹐冷却时间长短的重要性不言而喻。同时﹐制品应保 证最好的尺寸稳定性﹐最小的变形量﹐最高的强度和韧性﹐最完美 的外观﹐如何控制模具温度﹐使型腔和型芯保持在与被成型制品质 量相适应的规定的温度范围之内﹐最大限度地消除应力﹐改善塑料 的物理性能﹐得到高质量的制品﹐是模具冷却系统设计中的另一个 重要环节。
Wireless Business Unit
浇注系统
浇注系统是指模具中从注塑机 喷嘴开始到型腔为止的塑料流 动通道。浇注系统在几大系统 中最为重要。设计浇注系统的 基本原则﹕在满足塑料制品质 量的同时﹐还应有利于提高成 型速度来缩短成型周期。构成 如下图所示, 有主流道、分流 道、浇口及冷料井组成。从注 射机喷嘴至模具模穴的熔融塑 胶路径称为流道,其中,浇口套 內塑胶流动称为主流道,其余 部分称为分流道。分流道末端 通向模穴的节流孔称为浇口, 在不通向模穴的分流道的末端 设置冷料井。
分流板
气道
浇口
单点热流道---HOT SPRUE 单点阀针热流道---SINGLE VALVE 多点热流道—HOT RUNNER
:
电器连接器
与定模板相连
背后的隔热垫圈 1﹑支撑 2﹑隔熱
热 流 道 系 统 的 组 成 部 分
分流板(定模背板)
压线板
电线槽 碳化的可插入的头部﹐采用特殊的材 料
热电藕(感应线)
Wireless Business Unit
模具结构基本 简介
前言
Wireless Business Unit
模具基本结构一般分为两 板模﹐三板模和热流道三种。 模具的结构一般由客户或者依 据产品来决定的。
模具基本结构简介之两板模
Wireless Business Unit
两板模基本零件简介
Wireless Business Unit
O’RING
Z98/11.8/2.4 Z98/15.3/2.4
设置冷却水路的原则与注意事项
பைடு நூலகம்
Wireless Business Unit
•在模具结构及强度允许情况下，水孔直径尽量大，数量尽量多，冷 却才会越均匀。 •水路距型腔表面距离应基本一致，且不宜太近或太远。
•当水路通过两个镶件时要设置“O”形圈。 •水孔接头应设在不影响操作的一侧﹐最好也不要设计在天地侧。
浇注系统
Wireless Business Unit
浇注系统
Wireless Business Unit
浇注系统﹕塑胶熔融体从注射机的喷嘴出 来后﹐到达模腔前在模具中所流经的通道。
浇注系统的组成部分﹕
主流道﹕从注射机的喷嘴起到分流道为止的一段料流通道。
浇注系统
分流道﹕主流道与浇口之间的料流通道。 浇口﹕分流道与模腔之间长度很短且截面很小的一段料流通道。
模架其他标准件介绍
1.定位环(LOCATING RING) 材料709
Wireless Business Unit
2.浇口套(SPRUE BUSH)
材料CALMAX STOP BOLTS
3.支撑柱(SUPPORT PILLAR) 材料709
4.吊模块(TIE BAR)
材料S50C
5.限位块(STOPPER)
水路设计的目的： 1.控制模温;2.缩短成型周期;3.冷却大型滑动件避免卡死
水路设计的目的是使成品均衡冷却﹐并在较断时间內顶出成型。水路排布的好 坏直接影响到产品的成型品质和生产周期(成本)。
冷却系统通常使用水或油这两种介质。模温<85度时用水,>85度时用油。
考虑到生产时的需要水管接口应布置在模具后方或下方（相对操作者而言），水管 在模具中应与型腔保持8-15MM距离，并保持一致，以使整个产品都能得到均匀的冷 却。一般水管孔使用直径为8MM和11MM两种。
材料 S50C
7.顶针垫板（EJECTOR BACK PLATE） 材料 P20
8.顶部隔热板(TOP INSULATING PLATE)
9.底部隔热板(BOTTOM INSULATING PLATE)
模架其他标准件介绍
1.定位环(LOCATING RING) 材料709
Wireless Business Unit
垫片(非钢材﹐散热慢的材料﹐中空﹐ 作用是承受來自喷嘴的压力）
喷嘴的身体(主体)
热流板的加热线圈(柔性线圈或钻孔﹐ 然后用加热棒)
空气隔热槽
小导柱﹐比模具导柱小﹐作用是定位和保 护(装在定模板上时﹐先插入定模板﹐避 免碰伤)
阀针
夹模槽
Wireless Business Unit
热流板的背板 上固定板
顶出系统
Wireless Business Unit
制品顶出是注射成型过程中最后一个环节,当制品在模具中固化 后﹐需要有一套有效的方式将其从模具中顶出﹐顶出质量的好坏 将最后决定制品的质量,因此,制品的顶出是不可忽视的. 且在頂 出中不能使制品变形﹑顶白﹑破裂等损害制品的现象。这种裝置 就是顶出系统。 顶杆的主要目的是将产品从型腔中顶出，也可以用与排气，因此 顶杆应尽量放置在包紧力和粘附力较大的地方，顶杆截面积越大， 则顶出的作用越大。 顶杆分为﹕
2.浇口套(SPRUE BUSH)
材料CALMAX
3.支撑柱(SUPPORT PILLAR) 材料709
4.吊模块(TIE BAR)
材料S50C
5.限位块(STOPPER)
材料709
6.导柱(GUIDE PIN)
7.导套(GUIDE BUSH)
8.弹簧(SPRING)
9.复位杆(RETURN PIN)
当动模开始受到注塑机的拉力时,动定模板之间由于装有开闭器, 而弹料板与定模板之间没有任何连接和阻碍,(小拉杆上装有弹簧)这 时在拉力作用下弹料板与定模板首先分开,定模板随着动模板一起向 后运动,运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于定模板随注塑 机继续向后运动,这样小拉杆也被带动,它又带动弹料板运动一个设 定距离,以便将料扒儿弹出. 注塑机继续向后运动,拉力不断增大,超 过开闭锁紧力，定模板与动模板分开，顶出系统将产品顶出。
14.PARTING LOCKS BUSH
15.PARTING LOCKS
16.PULLER BOLTS 17.STOP BOLTS 19.INTERLOCK
20.LIMIT SWITCH
三板模的运动过程
Wireless Business Unit
开模过程:三板模有两次分型,第一次在弹料板与定模板之间,第二次 在定模板与动模板之间。
1.顶板(TOP CLAMPING PLATE)
材料 S50C
2.定模板（CAVITY PLATE）
材料 P20
3.动模板（CORE PLATE）
材料 P20
4.模脚 （SUPPORT BLOCK）
材料 S50C
5.底板（BOTTOM CLAMPING PLATE 材料 S50C
6.顶针板（EJECTOR PLATE）
浇口 分流道 主流道
点浇口
（一般用于三板模）
浇口
Wireless Business Unit
优点：在产品上部进料，适用一些对产品周围有要求的产品。 缺点：加工较困难﹐料道较长，对注塑机开合模的行程要求也较大。
浇口
侧浇口（扇形浇口）
Wireless Business Unit
优点：容易加工，成型简单。 缺点：在注塑成型后必须加一道加工步骤，将浇口从产品上分离。
浇口套 定位环 汽缸
分流板
控制模温的水路
热流道系统浇口类型分类
一﹑阀浇口(重要)
以HUSKY为例
Wireless Business Unit
成品的表面允许有一个小的圆圈存在﹐这 样的它的直径可以做得更大一些﹐压力﹑ 应力会小﹐更利于充填﹐所有的热流道用 一个气动的阀针来机械地开闭塑胶流
二﹑点浇口
潜伏式浇口
浇口
Wireless Business Unit
优点：适用性强，开模后产品与浇口自动脱落，加工简单。
缺点：由于拉断浇口是由INSERT完成，所以对浇口处的INSERT磨损和 所受的力都较大，对于含有金属粉或玻纤的塑料产品，其更易损坏。
香蕉浇口
浇口
Wireless Business Unit
热流道系统浇口类型分类 以HUSKY为例
Wireless Business Unit
断掉几乎不用力﹐但有一小凸台留在成品上﹐比冷流道小﹗
浇口痕迹的因素
三﹑直接浇口
热流道系统浇口类型分类
料头更小
以HUSKY为例
Wireless Business Unit
模具七大系统
模具的七大系统为： 一. 浇注系统 二. 泠却系统 三. 顶出系统 四.导向部分 五.成型部分 六.定位系统 七.支撑系统
材料709
6.导柱(GUIDE PIN)
7.导套(GUIDE BUSH)
8.弹簧(SPRING)
9.复位杆(RETURN PIN)
10.顶针板导柱(EJECTOR GUIDE PIN) 12.定位销(CENTER SLEEVE)
11.顶针板导套(EJECTOR GUIDE BUSH) 13.垃圾钉(STOP DISC)