《工件的夹紧》PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
机械制造装备设计
谢谢
机械制造装备设计
夹紧力方向垂直主要定位基面
机械制造装备设计
夹紧力作用点应在定位元件上方
机械制造装备设计
夹紧力作用点靠近加工表面
机械制造装备设计
夹紧力作用点应在工件刚性最好的地方
机械制造装备设计
减小工件夹紧变形的措施
机械制造装备设计
夹紧力方向对夹紧力大小的影响
a)夹紧力与切削力、重力同向 b)夹紧力与切削力、重力反向
机械制造装备设计
铣削时夹紧 力的估算
机械制造装备设计
斜楔夹紧受力分析a)
机械制造装备设计
斜楔夹紧受力分析b)
机械制造装备设计
3 1 2
α1 α2
双升角斜楔滑块b夹)紧机构 11—-夹夹具具体体2—2斜-楔斜楔3—工3-件工件
机械制造装备设计
3
4
2
1
虎虎钳钳式式定定心心夹夹紧紧机机构构 1.叉形块1-叉2形.夹块 具2-体夹具3体.左3右-螺旋杆螺4-杆V形块4.V形块
机械制造装备设计
机械传动式 定心夹紧机构
1.手柄 2.偏心轮 3.4.5.卡爪 6.锥体
机械制造装备设计
轴向固定式弹簧夹头 1.夹具体 2.弹性筒夹 3.螺母 4.螺钉
机械制造装备设计
液性介质定心夹紧机构
机械制造装备设计
单件双向多点联动夹紧机构
机械制造装备设计
多件单向联动夹紧机构
机械制造装备设计
斜楔夹紧的自锁条件 α≤11°~ 17°
FJ = FJ'
机械制造装备设计
◆斜楔移动距离与夹紧行程的关系
S夹 = S动tanα
一般α≤10°~ 14° 双升角斜楔滑块机构:
大升角迅速趋近工件 小升角夹紧工件、自锁
机械制造装备设计
●螺旋夹紧机构
—结构简单、夹紧力大,自锁好,夹紧行程大
◆单个螺旋夹紧机构
用于切削力小、振动小的场合
机械制造装备设计
◆ 定心夹紧机构 —在定心的同时将工件夹紧
理论上定心误差△y=0 用于要求准确定心和对中的场合
◇机械传动式定心夹紧机构
—结构简单,定心精度低
◇弹性变形式定心夹紧机构
—结构复杂,定心精度高
机械制造装备设计
◆ 联动夹紧机构
—单件、多件、多点、多向
注意: ①设置必要的浮动环节 ②工件不宜太多 ③总夹紧力足够、刚度足够 ④结构简单紧凑、增力 ⑤注意累积误差的影响
多件单向联动夹紧机构
机械制造装备设计
单件单向联动夹紧机构
机械制造装备设计
单件双向联动夹紧机构
机械制造装备设计
多件单向联动夹紧机构
机械制造装备设计
机械制造装备设计
摆动压块
机械制造装备设计
机械制造装备设计
图14.2 斜楔夹紧机构
图14.2 斜楔夹紧机构
加上安全系数,每块压板应给工件的夹紧力 (单位为N)为
KF F R J 2F
机械制造装备设计
例:图14.1为铣削加工示意图,试估算所需 的夹紧力。
设置止推销时:
根据静力平衡原理
L1+ L2=FRL
FJ1f1L1+ FJ2f2L2=FRL
设 FJ1=FJ2=FJ
f1=f2=f
则 FJf(L1+L2)=FRL
◆快速夹紧机构
开口垫圈 铰链钩形压板
机械制造装备设计
◆ 螺旋压板夹紧机构
a.移动压板 b.转动压板 c.翻转压板 支点在后—效率低 FJ = FQ / 2 支点中间—FJ = FQ 支点在前—效率好 FJ = 2FQ
机械制造装备设计
◆ 偏心夹紧机构 —圆偏心轮、偏心轴、偏心叉
夹紧迅速方便 夹紧力、 行程小
FL
F J
R
f(L
L
)
1
2
加上安全系数,每块压板应给工件的夹紧力
(单位为N)为
F LK
F J
R
f(L
L
)
1
2
机械制造装备设计
●常用夹紧装置
◆斜楔夹紧机构
—利用斜面作用改变力的方向、大小 夹紧力小,手动操作费时 与机械、汽动、液压机构联动
机械制造装备设计
◆斜楔的夹紧力
FJ'= FJ
FQ = F1 + F
为了保证夹紧可靠,乘以安全系数 FJC = K FJ
一般 K =1.5~3 粗加工取大值,精加工取小值
Байду номын сангаас
机械制造装备设计
例:图14.1为铣削加工示意图,试估算所需 的夹紧力。
不设置止推销时: 根据静力平衡原理
F1+F2=FR FJ1f1+FJ2f2=FR 设 FJ1= FJ2 = FJ f1=f2=f 2fFR则 2f FJ = FR FJ = FR / 2f
①夹紧力应指向主要定位面 ②夹紧力应落在定位支承范围内 ③夹紧力应尽量靠近加工面 ④夹紧力应作用在刚性好的部位 ⑤夹紧力最好与切削力、重力方向一致
机械制造装备设计
14.1.4夹紧力大小的估计
受切削力、重力、离心力和惯性力等 作用力(矩)平衡
设工艺系统——刚性 切削过程——稳定
建立力学模型,求出切削力, 在最不利的瞬时,求夹紧力大小
①力源装置 —产生原始夹紧力
②中间传动机构 —改变力方向、大小,自锁
③夹紧元件 —执行元件
工件
夹紧元件 中间传动机构 力源装置
机械制造装备设计
14.1.2对夹紧装置的基本要求 ①不得破坏工件的定位 ②夹紧力要适当 ③使用性好 ④工艺性好
机械制造装备设计
14.1.3夹紧力的方向和作用点的确定
—作用点、方向和大小
机械制造装备设计
机械制造装备设计
第十四章
工件的夹紧
机械制造装备设计
14.1概述 14.2 常用夹紧机构的设计
机械制造装备设计
14.1概述
➢14.1.1夹紧装置的组成 ➢14.1.2对夹紧装置的基本要求 ➢14.1.3夹紧力的方向和作用点的确定 ➢14.1.4夹紧力大小的估计
机械制造装备设计
14.1.1夹紧装置的组成
F1 = FJ tanφ1
F = FJ tan(φ2+α)
斜角α=10°~14° 一般摩擦系数f=0.1~0.15 摩擦角φ≈5°45′~8°32′
机械制造装备设计
◆斜楔的自锁条件
F1 ≥ F F1 =FJ tanφ1 F = FJ'tan(α-φ2)
tanφ1≥tan(α-φ2)
φ1 = φ2 = φ, α≤2φ