汽油机电控燃油喷射系统(教(学)案)

第二章汽油机电控燃油喷射系统
教案（章节备课）
2. 按空气量的计量方式分类
D 型电控燃油喷射系统一一利用绝对压力传感器检测进气管内的绝对压
学时
电控燃油喷射系统的概述
教 案 内 容
一、 汽油喷射系统的发展
20世纪30年代用于军用飞机上，1954年德国奔驰公司在奔驰 300SL 上 装了机械式汽油喷射系统（K 型）。

20世纪60年代在K 型的基础上发展了机电组合式汽油喷射系统 （KE 型）。

20世纪60年代后期，随着电子技术的发展，德国 BOSC 公司研制出电 控燃油喷射系统（EFI ）。

电控燃油喷射技术经历了晶体管、集成电路、和微机处理三大发展进程。

二、 电控燃油喷射系统的优点
1 •能提供发动机在各种工况下最合适的混合气浓度，是发动机在各种 工况条件下保持最佳的动力性、经济性和排放性能。

2 •电控燃油喷射系统配用排放物控制系统后， 大大降低了 HC CO 和NO 三种有害气体的排放。

3•增大了燃油的喷射压力，因此雾化比较好。

4 •汽车在不同地区行驶时，对大气压力或外界环境温度变化引起的空 气密度的变化，发动机控制ECU 能及时准确地作出补偿。

5 •汽车加减速行驶的过渡运转阶段，燃油控制系统能迅速的作出反应。

6.有减速断油功能，既能降低排放，也能节省燃油。

7 •在进气系统中，由于没有象化油器那样的喉管部位，因而进气阻力 小。

8.发动机冷机起动容易，暖机性能提高。

三、 电控燃油喷射系统的类型 1. 按喷射方式分类
同时喷射一一将各气缸的喷油器并联， 所有喷油器由电脑的同一个指令 控制，同时喷油，同时断油。

分组喷射一一将各气缸的喷油器分成几组，同一组喷油器同时喷油或断 油。

顺序喷射一一各喷油器由电脑分别控制， 按发动机各气缸的工作顺序喷 油。

a ）同时喷射
c ）顺序喷射
第2节
电控燃油喷射系统的功能
一、喷油正时控制
喷油分为同步喷油和异步喷油。

同步是指发动机各缸工作循环，在既定的曲轴位置进行喷油，同步喷油 有规律性。

异步喷油与发动机的工作不同步，无规律性，是在同步喷油的基础上， 为改善发动机的性能额外增加的喷油。

1 •同步喷油正时控制 (1) 顺序喷射正时控制
特点：喷油器驱动回路数与气缸数目相等。

ECU 艮据凸轮轴位置传感器(G 信号)、曲轴位置传感器(Ne 信号)和发 动机的作功顺序，确定各缸工作位置。

当确定各缸活塞运行至排气行程上止 点某一位置时，ECU 俞出喷油控制信号，接通喷油器电磁线圈电路，该缸开 始喷油。

顺序喷射控制电路
(2) 分组喷射正时控制
特点：把所有喷油器分成2〜4组，由ECU 分组控制喷油器。

以各组最先进入作功的缸为基准，在该缸排气行程上止点前某一位置, ECU 俞出指令信号，接通该组喷油器电磁线圈电路，该组喷油器开始喷油。

分组喷射控制电路
(3) 同时喷射正时控制
特点：所有各缸喷油器由ECU 控制同时喷油和停油。

喷油正时控制是以发动机最先进入作功行程的缸为基准， 在该缸排气行 程上止点前某一位置，ECU 俞出指令信号，接通该组喷油器电磁线圈电路， 该组喷油器开始喷油。

教 案 内 容
ecu
ECU
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同时喷射控制电路
2 •异步喷油正时控制
（1起动时异步喷油正时控制
在同步喷油基础上，为改善发动机的起动性能，在增加一次异步喷油。

在起动开关处于接通状态时，ECU接受到第一个凸轮轴位置传感器信号（Ne信号）后，接收到第一个曲轴位置传感器信号（G信号）时，开始进行起动时
的异步喷油。

（2加速时异步喷油正时控制
为了改善加速性能，ECU根据节气门位置传感器中怠速信号从接通到断开时，增加依次固定量的喷油。

二、喷油量控制
目的：使发动机在各种运行工况下，都能获得最佳的喷油量，以提高发动机的经济性和降低排放污染。

当喷油器的结构和喷油压差一定时，喷油量的多少取决于喷油时间。

1 •起动时的同步喷油量控制
在发动机转速低于规定值或点火开关接通位于STA（起动）档时，喷油
时间的确定见图，ECU根据冷却液传感器信号（THW信号）和冷却液温度一—喷油时间确定基本喷油时间，根据进气温度传感器（THA信号）对喷油时间作修正（延长或缩
短）。

然后在根据蓄电池电压适当延长喷油时间，以实现喷油量的进一步的修正，即电压修正。

起动时的基本喷油时间喷油时间的确定
2 •起动后的同步喷油量控制喷油持续时间=基本喷油持续时间X喷油修正系数
+电压修正值D型根据发动机转速信号和进气管绝对压力信号确定基本喷油时间。

L型根据发动机转速信号和空气流量计信号确定基本喷油时间。

喷油修正系数
有：
（1 ）起动后加浓修正根据冷却液温度确定喷油时间的初始修正值；
（2）暖机加浓修正在达到正常温度之前，根据冷却液温度信号进行喷油时间修正；
教
案
内
容
(3)进气温度修正根据进气温度传感器提供的进气温度信号(THA信号)，对喷
油时间进行修正；低于20C是空气密度大，ECU适当的增加喷油时间，高于20C的
适当的减少喷油时间。

(4)大负荷工况喷油量修正根据PIM信号和Vs信号以及节气门位置传感器
输送的全负荷信号(PSW信号)或VTA信号判断发动机负荷状况，大负荷时适当增加喷
油时间。

(5)过渡工况喷油量修正主要根据PIM信号或Vs信号、Ne信号、SPD 信号、
VTA信号、NSW信号判断过渡工况，对喷油时间进行修正。

(6)怠速稳定性修正ECU根据PIM信号和Ne信号对喷油量进行修正，随着进气
管绝对压力增大或怠速降低，适当增加喷油时间；反之，减少喷油时间。

3•异步喷油量控制
发动机起动和加速时的异步喷油量是固定，各缸喷油器以一个固定的喷油持续时间，同时向各缸增加一次喷油。

三、燃油停供控制
减速断油控制一一当汽车减速时，ECU将会切断燃油喷射控制电路，停止喷油，以降低碳氢化合物及一氧化碳的排放量。

限速断油控制--- 加速时，发动机超过安全转速或汽车车速超过设定的最高车速时，ECU将切断燃油喷射控制电路，停止喷油，防止超速。

四、燃油泵控制
教
根据发动机的转速和负荷来控制燃油泵以高速或低速运转。

案
内
容
电控燃油喷射系统的组成与基本原理
汽油机电控燃油喷射系统的组成
一、空气供给系统
功用：为发动机提供清洁的空气并控制发动机正常工作时的供气量。

原理：空气经空气滤清器过滤后，通过空气流量计、节气门体进入进气 总管，再通过进气歧管分配给各缸。

教 案 内 容
进气系统原理
图 、燃油供给系
功用：供给喷油器一定压力的燃油，喷油器则根据电脑指令喷油。

原理：电动燃油泵将汽油自油箱内吸出，经滤清器过滤后，由压力调节 器调压，通过油管输送给喷油器，喷油器根据电脑指令向进气管喷油。

燃油 泵供给的多余汽油经回油管流回油箱。

燃油供给系统原理图
三、控制系统
ECU 根据空气流量计信号和发动机转速信号确定基本喷油时间，再根据 其他传感器对喷油时间进行修正，并按最后确定的总喷油时间向喷油器发出 指令，使喷油器喷油或断油。

教 案 内 容
控制系统原理图
一、 燃油供给系统元件位置
由电动燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、脉动阻尼器及油管组成 二、 电动燃油泵
1 •作用：给电控燃油喷射系统提供具有一定压力的燃油。

2•类型：
(1) 按安装位置不同分为：
内置式一一安装在油箱中，具有噪声小、不易产生气阻、不易泄漏、管 路安装简单。

外置式一一串接在油箱外部的输油管路中，易布置、安装自由大，单噪 声大，易产生气阻。

(2) 按电动燃油泵的结构不同分为：涡轮式、滚柱式、转子式和侧槽 式。

3 •电动燃油泵的结构 (1) 涡轮式电动燃油泵 1) 结构
主要由燃油泵电动机、涡轮泵、出油阀、卸压阀组成。

2) 原理
油泵电动机通电时，电动机驱动涡轮泵叶片旋转，由于离心力的作用， 使叶轮周围小槽内的叶片贴紧泵壳，将燃油从进油室带往出油室。

由于进油 室的燃油不断增多，形成一定的真空度，将燃油从进油口吸入；而出油室燃 油不断增多，燃油压力升高，当达到一定值时，顶开出油阀出油口输出。

出 油阀在油泵不工作时阻止燃油流回油箱，保持油路中有一定的压力，便于下 次起动。

如图
3) 优点
泵油量大、泵油压力较高、供油压力稳定、运转噪声小、使用寿命长等 优点。

此外，由于不需要消声器所以可以小型化，因此广泛的应用在轿车上
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涡轮式电动燃油泵
1—前轴承2 —电动机定子3—后轴承4—出油阀5—出油口 6—卸压阀
7—电动机转子 8 —叶轮9 —进油口 10 —泵壳体11 —叶片
(2) 滚柱式电动燃油泵
1) 结构
主要由燃油泵电动机、滚柱式燃油泵、出油阀、卸压阀等组成。

2) 原理
当转子旋转时，位于转子槽内的滚柱在离心力的作用下， 紧压在泵体内 表面上，对周围起密封作用，在相邻两个滚柱之间形成工作腔。

在燃油泵运 转过程中，工作腔转过出油口后，其容积不断增大，形成一定的真空度 ，当 转到与进油口连通时，将燃油吸入；而吸满燃油的工作腔转过进油口后，容 积不断减小，使燃油压力提高，受压燃油流过电动机，从出油口输出。

3 •燃油泵控制
(1) ECU 控制的燃油泵控制电路
主要应用在装用D 型EFI 和装用热式和卡门旋涡式空气流量计的 L 型 EFI 系统中。

控制原理：燃油泵控制ECU 根据发动机ECU 端子FPC 和DI 的信号，控 制+ B 端子与FP 端子的连通回路，以改变输送给燃油泵电压，从而实现对燃 油泵转速的控制。

(2) 燃油泵开关控制的燃油泵控制
主要用于装用叶片式空气流量计的 L 型EFI 系统中。

控制原理：当点火开关ST 端子接通时，起动机继电器线圈通电使触点 闭合，此时开路继电器中L1线圈通电使其触点闭合，从而通过主继电器、 开路继电器向燃油泵供电，油泵工作；发动机正常运转时，点火开关 IG 端 子与电源接通，同时空气流量计测量板转动使油泵开关闭合， 开路继电器L2 通电，使开路继电器触点保持闭合，油泵继续工作。

发动机停转时， L1和 L2线圈不通电，燃油泵停止工作。

(3) 燃油泵继电器控制的燃油泵控制电路
如下图，此控制电路根据发动机转速和负荷的变化， 通过燃油泵继电器 改变油泵的供电线路，从而控制油泵的工作转速。

i 科电母
4 •燃油泵的就车检查
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发珞帆和［含亘动蜜寵弄
M-RELf 燃油泵继电器控制的燃油泵控制电路
(1)用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到12V电源上
教案内
容
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控制系统主要元件的构造与检修
一、传感器
1 .空气流量计空气流量计的类型：叶片式、热式和卡门涡旋式。

（1）叶片式空气流量计
1）结构
如图，空气流量计主要由测量板、补偿板、回位弹簧、电位计、旁通气道组成，此外还包括怠速调整螺钉、油泵开关及进气温度传感器等。

在流量计内还设有缓冲室和缓冲叶片，利用缓冲室内的空气对缓冲叶片的阻尼作用，可减小发动机进气量急剧的变化引起测量叶片脉动，提高测量精度
I—电位计滑臂2—可变电阻3—接进气管
4—测量叶片5—旁通空气道 6 —接空气滤清器
2）工作原理
来自空气滤清器的空气通过空气流量计时，空气推力使测量板打开一个角度，当吸入空气推开测量板的力与弹簧变形后的回位力相平衡时，叶片停止转动。

与测量板同轴转动的电位计检测出叶片转动的角度，将进气量转换成电压信号VS送给ECU 3）检测
测量V C与吕、V S与巳、THA与巳之间的电阻。

（2）热式空气流量计
1）工作原理：
如下图，热线电阻R H以铂丝制成，R H和温度补偿电阻R均置于空气通道中的取气管内，与R A、R B共同构成桥式电路。

凡、R K阻值均随温度变化。

当空气流经R
时，使热线温度发生变化，电阻减小或增大，使电桥失去平衡，若要保持电桥平
衡，就必须使流经热线电阻的电流改变，以恢复其温度与阻值，精密电阻F A两端的
电压也相应变化，并且该电压信号作为热式空气流量计输出的电压信号送往ECU
教
案
内
容
进气管绝对压力传感器电路
检测：将点火开关转至“ON” ，检测VCC 和E2间应为5V, PIM 与E2 之间的输出电压应随着真空度增加而降低。

3•节气门位置传感器(IMAPS
作用：检测节气门的开度及开度变化，此信号输入 ECU 控制燃油喷射 及其他辅助控制。

(1电位计式节气门位置传感器
利用触点在电阻体上的滑动来改变电阻值，测得节气门开度的线形输出 电压，可知节气门开度。

全关时电压信号应约为 0.5V ，随节气门增大，信号 电压增强，全开时约为5V 。

(2) 触点式节气门位置传感器
由滑动触点和两个固定触点(功率触点和怠速触点)组成。

节气门全关闭时，可动触点与怠速触点接触，当节气门开度达50°以上 时，可动触点与怠速触点接触，检测节气门大开度状态。

(3) 综合式节气门位置传感器
由一个电位计和一个怠速触点组成，工作原理和前两种相同。

4. 进气温度传感器
功用：给ECU S 供进气温度信号，作为燃油喷射和点火正时控制的修正 信号。

D 型安装在空气滤清器或进气管内，L 型安装在空气流量计内。

进气温度传感器内的热敏电阻随着进气温度的增大而减小， 使得分压值 也随之减小，ECU 根据分压来判断进气温度。

检测：检测在不同温度下的电阻值。

5. 冷却水温度传感器
功用：给ECU S 供发动机冷却液温度信号，作为燃油喷射和点火正时控 制修正信号。

安装在气缸体水道或冷却水出口处。

6. 凸轮轴/曲轴位置传感器
(1) 功用
凸轮轴位置传感器：给ECU 提供曲轴转角基准位置(第一缸压缩上止点) 信号，作为燃油喷射控制和点火控制的主控信号。

曲轴位置传感器：检测曲轴转角位移，给 ECU 提供发动机转速信号和曲 轴转角信号，作为燃油喷射和点火控制的主控信号。

(2) 电磁式凸轮轴/曲轴位置传感器
教 案 内 容
组成：上部分为曲轴位置传感器，有带一个凸齿的 G 转子和两个感应线 圈G 和G 2组成。

下部分为曲轴位置传感器由一个带 24个凸齿的Ne 转子和一 个Ne 感应线圈组成。

原理：利用电磁线圈产生的脉冲信号来确定发动机转速和各缸的工作位
检测：检查感应线圈的电阻，冷态下的 G 和G 感应线圈电阻应为125〜 200Q, Ne 感应线圈电阻应为155〜250Q 。

(3) 霍尔式凸轮轴/曲轴位置传感器
组成：如图，由转子、永久磁铁、霍尔晶体管和放大器组成。

原理：ECU 通过电源使电流通过霍尔晶体管，旋转转子的凸齿经过磁场
时使磁场强度改变，霍尔晶体管产生的霍尔电压放大后输送给 ECU ECU 根 据霍尔电压产生的次数确定曲轴转角和发动机转速。

检测：点火开关转至“ ON 位置，如图，检测A 、C 之间的电压应为8V, B C 间输出的信号电压应为5V 到0V 交替变化。

同步信号传感器电路
(4) 光电式凸轮轴/曲轴位置传感器
组成：由转子、发光二极管、光敏二极管和放大器组成。

原理：利用发光二极管作为信号源。

随转子转动，当透光孔与发光二极 管对正时，光线照射到光敏二极管上产生电压信号，经放大电路放大后输送 给ECU
检测：点火开关转至“ ON 位置，如图，检测电脑侧1和2端子间电压 为12V,给传感器施加12V 电压，正在信号输出端子3和4与1之间接上电 流表，转动转子一圈，两个电流表应分别摆动1次和4次，电流应约为1mA
光电式曲轴和凸轮轴位置传感器电路
7 •车速传感器
功用：检测汽车行驶速度，给ECU 提供车速信号，用于巡航控制和限速 断油控制。

类型：舌簧开关式和光电式。

8 •信号开关
教 案 内 容
常用的有：起动开关、空调开关、档位开关、制动开关、动力转向开关 和巡航控制开关等。

二、 电子控制单元(ECU
主要由输入回路、模/数转换器、微型计算机和输出回路组成。

三、 喷油器
1 •功用：根据ECU 旨令，控制燃油喷射量。

2•安装：单点喷射系统安装在节气门体空气入口处，多点喷射安装在 进气歧管。

9.冷起动喷油器及其控制电路
功用：在发动机冷起动时喷油，以加浓混合气，改善发动机的冷起动性 能。

原理：发动机起动时，起动继电器线圈通电，触点闭合使蓄电池电压送 至冷起动喷油器，正时开关控制冷起动搭铁回路接通，冷起动喷油器喷油。

若冷却水温度较高，正时开关则断开，冷起动喷油器不喷油。

教 案 内 容 3•构造：由滤网、线束连接器、电磁线圈、回位弹簧、衔铁和针阀等 组成。

4. 原理：当电磁线圈通电时，产生电磁吸力，将衔铁吸起并带动针阀 离开阀座，同时回位弹簧被压缩，燃油经过针阀并由轴针与喷口的环隙或喷 孔中喷出；当电磁线圈断电时，电磁线圈消失，回位弹簧迅速使针阀关闭， 喷油器停止喷油。

5. 类型：高阻(电阻 6. 驱动方式 电流驱动和电压驱动 7. 喷油器检修 (1) (2) (3) 13〜16Q )和低阻(电阻2〜3Q)。

(4) 简单检查方法 喷油器电阻检查 喷油器滴漏检查 检查喷油器针阀开启时的振动和声响。

低阻为2〜3Q,高阻为13〜16Q 。

用专用设备检查，在1min 内喷油器应无滴油现 喷油量检查 用专用设备检查，检查 15s 内的喷油量应为 50〜
70ml 。

8.喷油器的控制电路 喷油器电流驱动电路
3SJ/B
作业
1 •叙述各传感器的安装位置、作用、信号类型，用万用表检测时应置于何档位。

2.压力调节器的作用是什么？为什么要使燃油分配管内油压与进气歧管内气压的差值保持为常数？
3 •油压脉动阻尼减振器的一般构造及工作原理如何？
4•节气门位置传感器有哪几种类型？各有什么特点？
5•什么叫无效喷油时间？ECl是如何对无效喷油时间进行修正的？
6•起动后的同步喷射的基本喷油持续时间是如何确定的？
7 •什么叫电流驱动？什么叫电压驱动？它们各有什么特点？
8•什么叫外装式油泵？什么叫内装式油泵？它们各有什么特点？
本早小结
1 •电子控制汽油喷射系统大致可以分为：空气供给系统、燃油系统和微机控制系统三个部分。

2•电控燃油喷射系统按喷射方式分类有同时喷射、分组喷射、顺序喷射；按对空气量计量方式分类有D型和L型；按喷射位置分类有多点喷射和单点喷射系统；按有无反馈信号分类有开环控制系统和闭环控制系统。

3 •电控燃油喷射系统的功能是对喷射正时、喷油量、燃油挺供及燃油泵进行控制。

4•空气流量计主要有：叶片式、卡门旋涡式、热线式、热膜式四种。

5•电动汽油泵的作用是将汽油从油箱中吸出并具有一定的油压，有外装式和内装式两种形式，目前大多数米用内装式电动汽油泵。

6 •燃油压力调节器的主要作用是使燃油分配管压力与进气歧管压力差保持不变，一般为0.25Mpa〜0.30MPa
7.脉动阻尼器的作用就是降低在喷油时油路中的油压产生微小的波动。

8•节气门位置传感器有三种，电位计式、触点式和综合式，线性量传感器信号电压一般怠速0.5V，全开4.5V〜5V。

9 •进气歧管绝对压力传感器是一种间接检测空气流量的传感器，其作用与空气流量计相当。

10•水温传感器与进气温度传感器都是负温度系数热敏电阻，随温度升高阻值降低，信号电压下降，开路电压为5Vo
11.目前电控汽油机中使用的凸轮轴和曲轴位置传感器主要有三种类型：电磁式、霍尔效应式和光电式。

12.电子控制单元由输入回路、模/数转换器、微型计算机和输出回路组
教案内容A4
2B
防蛊和门議控制ECU时初
姜油
If。