立式辊磨机

ATOX 50水泥立式辊磨机的安装与维护摘要：

自二十年代德国研制出第一台立式磨以来，它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷。由于立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电20～30%）、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。

ATOX50磨是丹麦史密斯(FLS)公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,特别适用于水泥原料的烘干粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。由于其引进较晚，技术还不算成熟，在具体的操作中时常存在很多的问题。故将ＡＴOＸ５０磨在设计、安装、使用、检修中的失误及整改方案详细说明，供广大水泥专业人员借鉴。

主题词：ATOX 50 使用安装维护

Keyword: ATOX 50 USE INSTALL SAFEGUARD

目录

摘要 (Ⅰ)

第一章绪论 (1)

第二章立式辊磨机的工作原理及粉磨特性 (2)

第三章ATOX 50 水泥立式辊磨机的组成及主要参数 (3)

第四章ATOX 50水泥立式辊磨机的安装 (15)

第五章 ATOX 50水泥立式辊磨机的使用与维护 (20)

第六章ATOX 50水泥立式辊磨机使用过程中常见问题及解决办法 (27)

第七章立式磨机未来的发展趋势 (30)

结论 (32)

结束语 (32)

致谢 (33)

参考文献 (34)

第一章绪论

立式磨又称辊磨机、环辊磨、中速磨以及用制造厂命名的磨机如莱歇磨、伯力鸠斯立磨等。

立式磨属于细磨设备，在建材工业中用于细磨硬的、中等硬度或软质物料，尤其在水泥工业、陶瓷工业、电力部门等用得较多，如水泥熟料、石灰石、粘土、瓷土、石膏、长石、重晶石及煤等。

立式磨目前已成为水泥工业中生料粉磨的首选设备，估计已有600多台套投产。大型立式磨能力已达600t/h，传动功率5000KW。90年代初立式磨在水泥粉磨方面又有新进展，有不少大型磨投产。立式磨的基本流程是终粉磨，但是为了和辊压机预粉磨相抗衡，适应管球磨系统改造的需要，日本从1987年开始，开发出了立式磨预粉磨系统，并逐步得到发展。

立磨的粉磨系统流程见图1－1立磨机１中的气流通过旋风筒２，其中生料得到分离，然后进入排风机３。在排风机的正压侧，有一部分风量返回到立磨机内，以保证向上的气流有一定的风速，其余风量通过收尘器４进入排气筒5。

图1-1 立磨的粉磨系统流程

1-立磨机2-旋风筒3-排风机4-收尘器5-排气筒6-燃烧装置

第二章 立式辊磨机的工作原理及粉磨特性

立式磨的粉碎原理是利用２～４个磨辊紧贴在磨盘上，作中速旋转把物料磨细。基本上属料层粉碎。物料在磨中主要是受到磨辊的碾压作用而粉碎的，同时由于磨辊和磨盘转动之间存在着速度差，所以还具有剪切研磨作用。喂入磨盘中心的物料由于回转磨盘离心力的作用，向磨盘周边移动进入磨辊和磨盘之间的辊道内。磨辊在液压装置和加压机构的作用下，向辊道内的物料施加粉磨压力。物料受到碾压粉碎作用后继续向磨盘边缘移动，从磨盘边缘的挡料圈溢出。同时热风从磨盘周围的环形喷咀中高速向上喷出，把粗颗粒物料吹回磨盘重新粉碎，并对物料进行悬浮烘干。细粉随热风进入上部选粉机进行分离，达到一定颗粒直径的合格细粉随气流从立磨上部溢出并收集，粗粉返回磨盘与喂入的物料一起重新粉磨。

从上述立式磨的工作原理可知：

（1）立式磨必须保持磨辊与磨盘对物料层产生足够大的粉磨压力，使物料受到碾压而粉碎。粉磨压力亦即辊压力，它与物料易磨性、水分、要求产量、磨内风速以及立磨型式和规格等因素有关。

易磨和水分小的物料，以及产量要求低时，辊

压力就可以小些。辊压力依赖液压系统对加压

装置（拉杆）施加的压力和磨辊自重而产生，

并可在操作中加以调整。

此外，磨盘上的物料层必须具有足够的稳

定性和保持一定的料层高度。如图2－1所示，

大块物料首先受到磨辊的碾压，辊压力集中作用

在大块颗粒物料上，当辊压力增加到或超过物料

的抗压强度时，物料即被压碎。其他较大颗粒的物料接着被连续不断地碾压使粒度减小，直至细颗粒被挤出磨盘而溢出。

（2）立式磨的粉磨效率不但与辊压力有关，也与料层的高度有关。必须保持磨辊与磨盘之间有足够多的与物料接触的接触面。并且要保持一定的物料层高度，使物料承受的辊压力不变。对于形成稳定料层较困难的物料，必须采取措施加以控制。如对于喂入干燥物料或细粉较多的物料，在磨盘上极图2-1立式磨盘上的物料层

易流动，料层不稳定，所以有的要采取喷水增湿的方法来稳定料层。也可通过自动调整辊压力来适应不稳定的料层变化。

（3）立式磨是一种烘干兼粉磨的风扫型磨机，机

体内腔较大，允许通过较大的气流，使磨内细颗粒物料

处于悬浮状态，因此立式磨用于粉磨生料或煤时，其烘

干效率较高。

立式磨与干法水泥窑配套使用，可以充分利用预热

器排出的热废气通入磨内烘于物料。一般立式磨可以烘

干水分高达ｌ５％的原料。

（4）在立式磨内粉磨与选粉为一体。

如图2－2所示，当物料颗粒离开磨盘边部，被气

环口的高速气流吹起而上升，细颗粒物料被带至选粉

机，较细的颗粒被选出，较粗的颗粒则从气流中沉

降至磨盘上，也有部分粗颗粒则以较低的速度进入

分级区，可能被转子叶片撞击甩开而跌落至磨盘上．形成循环粉磨。 第三章 ATOX 水泥立式辊磨机的组成及主要参数

立式磨机目前国内外主要有莱歇磨（Loesche 磨）、法伊尔磨（Pfeiffer MPS 磨）、奥托克斯磨（ATOX 磨）、伯力鸠斯立磨（Polysius 磨）、雷蒙磨（Raymod 磨，又分为VR 和RP 型）和E 型磨（又称伯布考克磨，Babcock 磨，即滚球磨）等几种类型。其中以前三种在水泥行业中使用最为广泛。

3.1 ATOX 水泥立式辊磨机的基本特点

磨机的主传动装置安置在预埋地基型钢结构主机机座上，主电机系大型高压三相绕线形异步电机，装有水—空冷却器，采用液体电阻启动。

减速器是立式KPA V160型锥齿行星齿轮减速器。第一级为圆锥齿轮衬，第二级为行星齿轮付，电机传动锥齿将扭矩传递给磨盘座，输出轴由平面巴氏合金止推轴承支撑与减速箱板和磨盘座连接，轴承承受磨辊、磨盘的总重力，磨辊接触压力及研磨过程的总研磨力，通过减速器箱体传到基础上。

3个磨辊由一个刚性的连接块连接在一起，每个磨辊的外端连接一根扭力杆，扭力杆通过橡胶缓冲装置中心固定在磨机壳体上。调整3

根扭力杆的