甲基叔丁基醚的装置生产原理及工艺流程

进入二反离子过滤器L102，滤出金属阳离
子等有害杂质后进入二反F102。从二反底
部出来的物料进入三反F103，三反底部出
来的物料进入脱C4塔T201，或经H218冷
却后进入甲醇萃取塔T202。脱C4塔T201底 产品MTBE与初馏塔底的MTBE在H101/1.2
内混合后进入中间罐R205。
甲基叔丁基醚的装置生产原理及工艺 流程
甲基叔丁基醚的装置生 产原理及工艺流程
2020/11/27
甲基叔丁基醚的装置生产原理及工艺 流程
一、MTBE基本情况介绍
甲基叔丁基醚的装置生产原理及工艺 流程
☆MTBE基本情况
MTBE是甲基叔丁基醚的商品名，是 异丁烯和甲醇在强酸性催化剂作用下反 应的产物，它的主要用途是替代四乙基 铅作为提高汽油辛烷值的添加剂，纯 MTBE的辛烷值为109。此外MTBE热裂解 可以生产高纯度异丁烯，高纯度异丁烯 是生产丁基橡胶的原料，它也是其它需 要引入叔丁基反应的单体。
设计和施工图设计。
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1988年5月投产，投资37495162元，
装置占地面积15600m2。
2001年10月装置进行了扩能改造，
年处理抽余C4处理能力提高到52000吨，生 产MTBE 29963吨，粗丁烯29384吨。同时
装置由原来的DDZⅢ型仪表控制改为DCS控
含MTBE的釜液经H104/1.2、H101/1.2冷
却到40℃左右进入MTBE中间罐R205，然
后经泵B209送至成品罐区。
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初馏塔顶产物经H105冷凝、冷却至
58℃进入回流罐R105，罐内物料用B105
升压后一部分送回T101塔顶作为回流，另
一部分凝液与甲醇混合经过冷却器H107后
用。
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R207中的C4经B204泵输送至H208
或T201（前水洗流程进T201，后水洗流程
进H208），预热后进入脱异丁烷塔T204，
塔顶气相被冷凝到45℃后进入R203罐，一
部分气相（主要是C3和异丁烷）被排入火 炬，全部凝液用B206送回T204塔顶作为回
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☆MTBE装置的作用
MTBE装置生产两种产品，一种是 MTBE，另一种是粗丁烯。MTBE合成反应 的直接结果是获得MTBE，间接结果是将 正丁烯和异丁烯分离开来，由于正丁烯和 异丁烯的相对挥发度接近1，因此用常规 的精馏方法难于分离，因此采用合成 MTBE的化学方法进行分离，是目前普遍 采用的分离方法。
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顶部的萃余C4被萃取剂冷却至40℃
以下进入R207。底部含CH3OH 3~10%的
水溶液进入甲醇回收塔T203。塔顶气相经
H206冷凝、冷却到40℃进入回流罐R202，
不凝部分由罐顶放入大气，罐内物料用
B203升压后一部分送回T203塔顶作为回
流，一部分返回原料罐R101作原料循环使
流（原料中异丁烷含量高时需要采出液
相）。被脱除C3和部分异丁烷的C4落入塔 底，由B205输送到粗丁烯-1塔T205。
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粗丁烯-1塔T205塔顶气相经H212冷
凝到65℃后进入回流罐R204，物料用B208
升压后一部分送回T205塔顶作为回流，另
一部分经冷却器H215冷却至40℃进入R302。
机组也没有连锁，操作条件比较缓和，没
有高温高压部位，整个控制比较简单，相
对而言，装置的控制关键点在反应部分，
特别是一段反应器，反应器的调整重点和
难点是温度的调整，其次是萃取部分的调
制。2001年10月配合塑料厂丁烯精制项目
改造，MTBE装置又增设了F103和H218两台
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设备。。
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二、工艺流程简 述
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来自丁二烯抽提装置的混合C4原料进 入原料罐R301/1.2，来自储运公司的 CH3OH原料进入甲醇原料罐R101。分别经 B101、B102提高压力后混合，混合物料经 混合器混匀后进入一反离子过滤器L101， 除去物料中的金属阳离子等有害杂质。过 滤后的物料首先进入H101/1.2与来自初馏 塔塔底的产品MTBE换热。温度升至45℃左 右进入一反进料预热器H102。
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•☆MTBE装置简介
甲基叔丁基醚（MTBE）装置以抽余
C4和甲醇为原料，原设计第二生产方案年处 理抽余C4 32500吨，生产MTBE 19864吨， 粗丁烯9616吨，副产剩余C4 10224吨。
MTBE装置由齐鲁石化公司设计院提
供基础设计，大庆石化总厂设计院完成初步
脱C4塔顶气相经冷凝器H201冷凝、
冷却到50℃进入回流罐，罐内物料用B201
升压后一部分送回T201塔顶作为回流，另
一部分凝液进入甲醇萃取塔或进入脱异丁
烷塔T204。
含甲醇的混合C4由底部进入甲醇萃
取塔T202，T203塔釜液作为萃取剂由塔上
部进入，在14m高的鲍尔环填料上，混合
C4与萃取水逆流接触。
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用0.3MPa蒸汽或SC0将物料预热到
55℃以后进入第一反应器F101，混合C4
中的异丁烯和甲醇在大孔径强酸性阳离子
交换树脂作用下，进行醚化反应生产
MTBE。
从第一反应器底部出来的反应物料
进入初馏塔进料换热器H104/1.2与初馏塔
釜液换热后进入初馏塔T101。初馏塔底
塔底物料经冷却器H214冷却后直接或用
B207泵输送去原料一罐区。
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MTBE装置物料流程图
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三、关键控制点及控制方 法
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MTBE装置工艺过程包含反应、精
馏和萃取，采用的都是常规设备，没有大
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☆MTBE合成技术
第一套MTBE装置于1973年在意大利建 成，我国自行开发的第一套装置于1983年 在齐鲁橡胶厂建成，大庆MTBE装置采用的 是齐鲁研究院开发的固定床二段深度转化工 艺，装置主要由三台反应器和六台塔组成， 由反应、MTBE分离、甲醇回收和粗丁烯提 浓等几部分组成。